Capitolo 1

DA= TI GENERALI DELL’APPALTO

Art. 1.Art. 2. = Impor= to dell’appalto

L’impor= to complessivo a base d’asta dei lavori a misura e dei lavori ed oneri compensati a corpo, compresi nel presente appalto, ammonta presuntivamente a Euro 204.384,90 ed Euro 3.480= ,51 per oneri sulla sicurezza, di cui:

	Descrizio= ne	Importo (Euro)<= /o:p>
a	Lavori a misura	163.218,46
b	Lavori a corpo	41.166,44
c	Lavori in economia

	Sommano	204.384,90
	Oneri della sicurezza non soggetti a ribasso d’asta	3.408,5= 1

Con riferimento all’importo di cui al comma 2.1, lettere a) e b), la distribuzione relativa alle varie categorie d’ordine di lavoro compen= sati a corpo e a misura risultano riassunte nei seguenti prospetti:

Tab. 2.1 – Importo per le categorie di lavoro a misura

N.	Descrizio= ne	Importo (Euro)	Aliquota<= o:p> (%)<= /o:p>
1	Demolizioni e Rimozioni	7.118,60	3,48
2	Scavi	2.837,79	1,39
3	Opere di in Cls	25.188,88	12,32
4	Vespai, drenaggi e massetti	3.454,00	1,69
5	Acciaio	3.715,20	1,82
6	Opere in ferro	21.913,74	10,72
7	Pavimentazione e rivestimento esterni	83.743,00	40,97
8	Intonaci	1.785,85	0,88
9	Impermeabilizzazioni	2.086,40	1,02
10	Opere di sottoservizi e condotte	5.625,00	2,75
11	Opere da elettricis= ta	5.750,00	2,81
&nbs= p;

Totale oper= e a misura

163.218,46

= 79,86

Tab. 2.2 – Importo per le categorie di&nb= sp; lavori a corpo

N.	Descrizio= ne	Importo (Euro)	Aliquota<= o:p> (%)<= /o:p>
1	Impianto di Illuminazione	25.000,00	12,24
2	Forniture	3.666,44=	1,79
3	Pensilina in Legno Lamellare	12.500,00	6,12
&nbs= p;
&nbs= p;	Totale opere a corpo	41.166,44	20,14

2.2&= nbsp; &nbs= p; Non ammissibilità della variazione dei prezz= i. Compensazione, in aumento o in diminuizione, dei prezzi

Ai sensi dell’art. 26,= comma 3 della legge n. 109/1994 non è ammesso procedere alla revisione prezz= i e non si applica il il primo comma dell’art. 1664 del codice civile.

In deroga al su citato comma= 3, dell’art. 26, per la compensazione dei prezzi dei singoli materiali si applicano le disposizioni dell’art. 26, comma 4-bis, 4-ter, 4-quater, 4-quinquies, 4-sexies= e 4-septies, della stessa legge cos&ig= rave; come modificata dalla legge 30 dicembre 2004, n. 311.

2.3&= nbsp; &nbs= p; Variazione dell’importo dei lavori a misura
L’importo del contratto pu&og= rave; variare, in aumento o in diminuzione, esclusivamente per la parte di lavori previsti a misura negli atti progettuali e nella "lista delle categori= e di lavoro ritenute omogenee” (art. 45, comma del Regolamento n. 554/1999) previste per l’esecuzione dell’appalto, in base alle quantità effettivamente eseguite, fermi restando i limiti di cui all= ’art. 25 della legge n. 109/1994, e le condizioni previste dagli artt. 10, 11 e 12 del capitolato generale d'app= alto dei lavori pubblici.

Art. 3.3.1 = Descrizione dei lavori

L’esecuzione dei lavori oggetto del presente appalto rigua= rdano la riqailificazione di alcune aree del centro storico con la realizzazione delle pavimentazione di tali aree previa la demolizione di quelle esistenti. Tali operazioni consentirà una maggiore friubilità di dette superfici oltre ad alla realizzazione di tutti i sottoservizi. Le pavimentazioni alcune in Cls ed altre con pietre naturali sono state proget= tate analizzando il contesto e le relative esigenze che queste aree avevano. Si è prevista la realizzazione di una struttura in acciaio e legno lamellare da insediare su Corso Cavour per sostituire quella esistente in avanzato stato di degrado. Infine si sono previsti lavori di dettaglio per = il completamento delle operazioni descritte.

N.	Lavori	Descrizio= ne sommaria
1	&nbs= p;	&nbs= p;
2	&nbs= p;	&nbs= p;
3	&nbs= p;	&nbs= p;
4	&nbs= p;	&nbs= p;
5	&nbs= p;	&nbs= p;
6	&nbs= p;	&nbs= p;
7	&nbs= p;	&nbs= p;
&nbs= p;	&nbs= p;	&nbs= p;

3.2 = Forma e principali dimensioni delle opere

La forma e le principali dim= ensioni delle opere oggetto dell’appalto, risultano dai disegni di progetto esecutivo salvo quanto potrà essere meglio precisato all’atto esecutivo dalla direzione dei lavori.

Art. 4.

Capitolo 2

ACCETTAZIONE DEI MATERIALI=

=

=

Art. 5.  &nb= sp; Accettazione

I materiali e i componenti devono corrispondere alle prescrizioni del presente capitolato speciale ed essere della migliore qualità: posso= no essere messi in opera solamente dopo l'accettazione del direttore dei lavor= i; in caso di contestazioni, si procederà ai sensi dell'art. 137 del Regolamento n. 554/1999.

L'accettazione dei materiali e dei componenti è definitiva solo dopo la loro posa in opera. Il direttore dei lavori può rifiutare in qualunque tempo i materiali e i componenti deperiti dopo la introduzione in cantiere, o che p= er qualsiasi causa non fossero conformi alle caratteristiche tecniche risultan= ti dai documenti allegati al contratto; in questo ultimo caso l'appaltatore de= ve rimuoverli dal cantiere e sostituirli con altri a sue spese.

Ove l'appaltatore non effettui la rimozione nel termine prescritto dal direttore dei lavori, la stazione appaltante può provvedervi direttamente a sp= ese dell'appaltatore, a carico del quale resta anche qualsiasi onere o danno che possa derivargli per effetto della rimozione eseguita d'ufficio.

Anche dopo l'accettazione e la posa in opera dei materiali e dei componenti da pa= rte dell'appaltatore, restano fermi i diritti e i poteri della stazione appalta= nte in sede di collaudo tecnico-amministrativo.

Art. 6.  &nb= sp; Impiego di materiali con caratteristiche superiori a quelle contrattuali

L'appaltatore che nel proprio interesse o di sua iniziativa abbia impiegato materiali o componenti di caratteristiche superiori a quelle prescritte nei documenti contrattuali, o eseguito una lavorazione più accurata, non ha diritt= o ad aumento dei prezzi e la contabilità sarà redatta come se i materiali avesse= ro le caratteristiche contrattuali.

Art. 7.  &nb= sp; Impiego di materiali o componenti di minor pregio<= /span>

Nel caso sia stato autorizzato per ragioni di necessità o convenienza da parte del direttore dei lavori l'impiego di materiali o componenti aventi qualche carenza nelle dimensioni, nella consistenza o nella qualità, ovvero sia stata autorizzata una lavorazione di minor pregio, all’appaltatore deve essere applicata una adeguata riduzione del prez= zo in sede di contabilizzazione, sempre che l'opera sia accettabile senza preg= iudizio e salve le determinazioni definitive dell'organo di collaudo.

Art. 8.     Materiali riciclati

Per l’impiego di materiali riciclati si applicheranno le disposizioni del D.M. 8 maggio 2003, n. 203: Norme affinche' gli uffici pubblici e le società a prevalente capita= le pubblico coprano il fabbisogno annuale di manufatti e beni con una quota di prodotti ottenuti da materiale riciclato nella misura non inferiore al 30% = del fabbisogno medesimo.

Art. 9.Art. 10. Provv= ista dei materiali

Se gli atti contrattuali non contengono specifica indicazione, l'appaltatore è libero di scegliere il luogo ove prelevare i materiali necessari a= lla realizzazione del lavoro, purché essi abbiano le caratteristiche prescritte dai documenti tecnici allegati al contratto. Le eventuali modifi= che di tale scelta non comportano diritto al riconoscimento di maggiori oneri, né all'incremento dei prezzi pattuiti.

Nel prezzo dei materiali sono compresi tutti gli oneri derivanti all'appaltatore dalla loro fornitura a piè d'opera, compresa ogni spesa per eventuali aperture di cave, estrazioni, trasporto da qualsiasi distanza e con qualsia= si mezzo, occupazioni temporanee e ripristino dei luoghi.

Art. 11. Sostituzione dei luoghi di provenienza dei materiali previsti in contratto

Qualora gli atti contrattuali prevedano il luogo di provenienza dei materiali, il direttore dei lavori può prescriverne uno diverso, ove ricorrano rag= ioni di necessità o convenienza.

Nel caso in cui il cambiamento comporterà una differenza in più o= in meno del quinto del prezzo contrattuale del materiale, si farà luogo alla determinazione del nuovo prezzo ai sensi degli articoli 136 e 137 del Regolamento n. 554/1999.

Qualora i luoghi di provenienza dei materiali siano indicati negli atti contrattual= i, l'appaltatore non può cambiarli senza l'autorizzazione scritta del direttore dei lavori, che riporti l'espressa approvazione del responsabile = del procedimento.

Art. 12. Accertamenti di laboratorio e verifiche tec= niche

Gli accertamenti di laboratorio e le verifiche tecniche obbligatorie, ovvero specificamente previsti dal presente capitolato speciale d'appalto, sono disposti dalla direzione dei lavori, imputando la spesa a carico delle somm= e a disposizione accantonate a tale titolo nel quadro economico dei lavori in appalto. Per le stesse prove la direzione dei lavori provvederà al prelievo del relativo campione ed alla redazione di apposito verbale di prelievo redatto alla presenza dell’impresa; la certificazione effett= uata dal laboratorio prove materiali riporterà espresso riferimento a tale verbale.

La direzione dei lavori potrà disporre ulteriori prove ed analisi ancorché non prescritte dal presente capitolato speciale d'appalto m= a ritenute necessarie per stabilire l'idoneità dei materiali o dei componenti. = Le relative spese saranno poste a carico dell'appaltatore. <= /p>
Per le opere strutturali le verifiche tecniche dovranno essere condotte in applicazione delle norme tecniche emanate con D.M 14 settembre 2005.

Art. 13. Indennità per occupazioni temporanee= e danni arrecati

A richiesta della stazione appaltante l'appaltatore deve dimostrare di avere adempiuto alle prescrizioni della legge sulle espropriazioni per causa di pubblica utilità, ove contrattualmente siano state poste a suo caric= o, e di aver pagato le indennità per le occupazioni temporanee o per i da= nni arrecati.

Capitolo 3

MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTUR= ALE<= /span>

<= /span>

<= /span>

Art. 14. Materi= ali e prodotti per uso strutturale

<= /span>

14.1      =     Identificazione certificazione=

I materiali e prodotti per uso strutturale devono essere:=

- identificati mediante la descrizione a cura del fabbricante, del materiale stesso e dei suoi componenti elementari;

- certificati mediante la documentazione di attestazione che preveda prove sperimentali per misurarne le caratteristiche chimiche, fisiche e meccanich= e, effettuate da un ente terzo indipendente ovvero, ove previsto, autocertific= ate dal produttore secondo procedure stabilite dalle specifiche tecniche europee richiamate nel presente documento.

- accettati dal Direttore dei lavori mediante controllo delle certificazioni = di cui al punto precedente e mediante le prove sperimentali di accettazione previste nelle presenti norme per misurarne le caratteristiche chimiche, fisiche e meccaniche.<= /span>

<= o:p>

14.2     Prove sperimentali=

T= utte le prove sperimentali che servono a definire le caratteristiche fisiche, chimi= che e meccaniche dei materiali strutturali devono essere eseguite e certificate= dai laboratori di cui all'art. 59 del D.P.R. n. 380/2001, ovvero sotto il loro diretto controllo, sia per ciò che riguarda le prove di certificazio= ne o qualificazione, che quelle di accettazione.=

I laboratori dovranno fare parte dell'albo dei laboratori Ufficiali depositat= o presso il Servizio Tecnico Centrale del Ministe= ro delle Infrastrutture e dei Trasporti.

N= ei casi in cui per materiali e prodotti per uso strutturale è prevista la marcatura CE ai sensi del D.P.R. 21 aprile 1993 n. 246, ovvero la qualificazione secondo le presenti norme, la relativa "attestazione di= conformità" deve essere consegnata alla Direzione dei Lavori.<= /span>

N= egli altri casi, l'idoneità all'uso va accertata attraverso le procedure all'uopo stabilite dal Servizio Tecnico Centrale, sentito il Consiglio Superiore dei LL.PP., che devono essere almeno equivalenti a quelle delle corrispondenti norme europee armonizzate ovvero a quelle previste nelle presenti Norme tecniche.

Il richiamo alle specifiche tecniche europee EN o nazionali UNI, ovvero internazionali ISO, deve intendersi riferito all'ultima versione aggiornata, salvo diversamente specificato.

Le proprietà meccaniche o fisiche dei materiali che concorrono alla resistenza strutturale debbono essere misurate mediante prove sperimentali, definite su insiemi statistici significativi.

<= o:p>

14.3     Procedure di controllo di produzione in fab= brica

I produttori di materiali, prodotti o componenti disciplinati dalle no= rme tecniche approvate dal D.M. 14 settembre 2005, devono dotarsi di adeguate procedure di controllo di produzione in fabbrica. Per controllo di produzione nella fabbrica si intende il controllo permanente della produzione, effettuato dal fabbricante. Tutte le procedure= e le disposizioni adottate dal fabbricante devono essere documentate sistematicamente ed essere a disposizione di qualsiasi soggetto od ente di controllo.

<= o:p>

14.4     Certificato d’accettazione=

Il direttore dei lavori per i materiali e i prodotti destinati alla realizzazi= one di opere strutturali e in generale nelle opere di ingegneria civile, ai sen= si del paragrafo 2.1. delle norme tecniche approvate dal D.M. 14 settem= bre 2005, dovrà redigere il relativo certificato d’accettazione.=

<= /span>

<= o:p>

Art. 15. = Componenti del conglomerato cementizio

<= /span>

15.1=      Leganti per o= pere strutturali<= /span>

Nelle opere strutturali oggetto delle norme tecniche approvate dal D.M. 14 settem= bre 2005 devono impiegarsi esclusivamente i leganti idraulici previsti dalle disposizioni vigenti in materia (legge 26 maggio 1965, n. 595 e norme armonizzate della s= erie EN 197), dotati di attestato di conformità ai sensi delle norme EN 197-1 ed EN 197-2.<= /span>

È escluso l'impiego di cementi allumi= nosi.=

L'impiego dei cementi di tipo C, richiamati nella legge n. 595/1965, è limitat= o ai calcestruzzi per sbarramenti di ritenuta.

In caso di ambienti chimicamente aggressivi si deve far riferimento ai cementi previsti dalle norme UNI 9156 = (cementi resistenti ai solfati) e UNI 9606 (cementi resistenti al dilavamento della calce).

15.1.1      Fornitura

I sacchi per la fornitura dei cementi debbono essere sigillati ed in perfetto stato di conservazione. Se l'imballaggio fosse comunque manomesso o il prod= otto avariato, il cemento potrà essere rifiutato dalla direzione dei lavo= ri e dovrà essere sostituito con altra idoneo. Se i leganti sono forniti sfusi, la provenienza e la qualità d= egli stessi dovranno essere dichiarate con documenti di accompagnamento della me= rce. La qualità del cemento potrà essere accertata mediante prelie= vo di campioni e la loro analisi presso Laboratori Ufficiali. L’impresa dovrà disporre in cantiere di silos per lo stoccaggio del cemento ch= e ne consentano la conservazione in idonee condizioni termoigrometriche.

<= /span>

15.1.2L'attestato di conformità autorizza il produttore ad apporre il marchio di conformità sull'imballaggio e sulla documentazione di accompagnamento relativa al cemento certificato. Il marchio di conformità è c= ostituito dal simbolo dell'organismo abilitato seguito da:

a) nome del produttore e della fabbrica ed eventualmente del loro marchio o dei mar= chi di identificazione;

b) ultime due cifre dell'anno nel quale è stato apposto il marchio di conformità;

c= ) numero dell'attestato di conformità;

d) descrizione del cemento;

e) estremi del decreto.

O= gni altra dicitura deve essere stata preventivamente sottoposta all'approvazione dell'organismo abilitato= .

<= /span>

Tabella 15.1. - Requisiti meccanici e fisici dei cementi (D.M. 12 luglio 1999, n. 314)

Classe

Resistenza alla compressione (N/mm^2<=
/sup>)

Tempo inizio presa

min

Espansione

mm=

Resistenza iniziale

Resistenza normalizzata=

28 giorni=

2 giorni<= /span>

7 giorni<= /span>

32,5

-<= /span>

> 16

³ 32,5

£ 52,5

³ 60

£ <= /span>10=

32,5 R

> 10

-<= /span>

4,25

> 10

-<= /span>

³ 42,5

£ 62,5

4,25 R

> 20

-<= /span>

52,5

> 20

-<= /span>

³ 52,5

-<= /span>

³ <= /span>45=

52,5 R

> 30

-<= /span>

Tabella 15.2. - Requisiti chimici dei cementi (D.M. 12 luglio 1999, n. 314)=

Proprietà=

Prova secondo<= /p>

Tipo di cemento<= /span>

Classe di resistenza<= /span>

Requisiti=

Perdita al fuoco=

EN 196-2<= /span>

CEM I – CEM III=

Tutte le classi<= /span>

£ 5,0%

Residuo insolubile

EN 196-2<= /span>

CEM I – CEM III=

Tutte le classi<= /span>

£ 5,0%

Solfati come (SO₃)<= /span>

EN 1= 96-2

CEM = I=

CEM = II (2)

CEM = IV

CEM V=

32,5<= /o:p>=

32,5 R

42,5<= /o:p>=

£ 3,5%

42,5 R

52,5

52,5 R

£ 4,0%

CEM III (3)

Tutte le classi<= /span>

Cloruri

EN 196-21=

Tutti i tipi (4)=

Tutte le classi<= /span>

£ 0,10%<= /span>

Pozzolanicità<= /span>

EN 196-5<= /span>

CEM IV

Tutte le classi<= /span>

Esito positivo della prova

1) I requisiti sono espressi come percentuale in massa

2) Questa indicazione comprende i cementi tipo CEM II/A e CEM II/B, ivi comp= resi i cementi Portland compositi contenenti solo un altro componente principa= le, per esempio II/A-S o II/B-V, salvo il tipo CEM II/B-T che può contenere fino al 4,5% di SO₃, per tutte le classi di resisten= za

3) Il cemento tipo CEM III/C può contenere fino al 4,5% di SO_3.

4) Il cemento tipo CEM III può contenere più dello 0,100% di clor= uri ma in tal caso si dovrà dichiarare il contenuto effettivo in cloru= ri.

<= /span>

<= /span>

<= /span>

Tabella 15.3. - Valori limite dei cem= enti (D.M. 12 luglio 1999, n. 314)

Proprietà

Valori limite

Classe di resistenza<= /b>

32,5

32,5R

42,5

42,5R

52,5

42,5R

Limite inferiore di resistenza (N/mm²)<= /span>

2 giorni

-

8,0

8,0

18,0

18,0

28,0

7 giorni

14,0

-

-

-

-

-

28 giorni

30,0

30,0

40,0

40,0

50,0

50,0

Tempo di inizio presa - Limite inferiore (min)<= /span>

45=

40=

Stabilità (mm) - Limite superiore

11=

Contenuto di SO3 (%)

Limite superiore<= /span>

Tipo I<= /span>

Tipo II (1)

Tipo IV=

Tipo V

4,0

4,5

Tipo III/A<= /span>

Tipo III/B

4,5

Tipo III/C

5,0

Contenuto di cloruri (%) – Limite superiore (2)<= /span>

0,11

Pozzolanicità

Positiva a 15 giorni

(= 1) Il cemento tipo II/B può contenere fino al 5% di SO₃ per tut= te le classi di resistenza

(= 2) Il cemento tipo III può contenere più dello 0,11% di cloruri, ma= in tal caso deve essere dichiarato il contenuto reale di cloruri.=

15.1.3Ai fini dell’accettazione dei cem= enti la direzione dei lavori potrà effettuare le seguenti prove:=

UNI 9606 - Cementi resistenti= al dilavamento della calce. Classificazione e composizione;

UNI EN 196-1 - Metodi di prova dei cementi. Determinazione delle resistenze meccaniche;

UNI EN 196-2 -Metodi di prova dei cementi. Analisi chimica dei cementi;

UNI EN 196-3 - Metodi di prova dei cementi. Determinazione del tempo di presa e d= ella stabilità;

UNI ENV 196-4 - Metodi di prova dei ce= menti. Determinazione quantitativa dei costituenti;

UNI EN 196-5 - Metodi di prova dei cementi. Prova di pozzolanicità dei cem= enti pozzolanici;=

UNI EN 196-6 - Metodi di prova dei cementi. Determinazione della finezza;

UNI EN 196-7 - Metodi di prova dei cementi. Metodi di prelievo e di campionatura = del cemento;=

UNI EN 196-21 - Metodi di prova dei cementi. Determinazione del contenuto di cloru= ri, anidride carbonica e alcali nel cemento;

UNI ENV 197-= 1= - Cemento. = Composizione, specificazioni e criteri di conformità. Cementi comuni;

UNI ENV 197-2 - Cemento. Valutazione della conformità;<= /span>

UNI 10397 - Cementi. Determinazione della calce solubilizzata nei cementi per dilavamento con acqua distillata;

UNI 10517 - Cementi Comuni. Valutazione della conformità;<= /span>

UNI ENV 413-1 - Cemento da muratura. Specifica;

UNI EN 413-2 - Cemento da muratura. Metodi di prova.
<= o:p>

15.2=           Aggregati=

Sono idonei alla produzione di conglomerato cementizio gli aggregati ottenuti da= lla lavorazione di materiali naturali, artificiali, ovvero provenienti da processi di riciclo conformi alla parte armonizzata della norma europea UNI EN 12620.

G= li inerti, naturali o di frantumazione, devono essere costituiti da elementi n= on gelivi e non friabili, privi di sostanze organiche, limose ed argillose, di gesso, ecc., in proporzioni nocive all’indurimento del conglomerato od alla conservazione delle arma= ture.

L= a ghiaia o il pietrisco devono avere dimensioni massime commisurate alle caratterist= iche geometriche della carpenteria del getto ed all’ingombro delle armatur= e, devono essere lavati con acqua dolce qualora ciò sia necessar= io per eliminare materie nocive.

Il pietrisco deve provenire dalla frantumazione di roccia compatta, non gessosa né gel= iva, non deve contenere impurità né materie pulverulenti, deve ess= ere costituito da elementi, le cui dimensioni soddisfino alle condizioni sopra indicate per la ghiaia.

<= /span>

15.2.1      Sistema di attestazione della conformità<= /span>

I sistemi di attestazione della conformit&ag= rave; degli aggregati, infatti, prevede due livelli:
- livello di conformità 4, che prevede lo svolgimento del Contr= ollo di Produzione da parte del produttore;

- livello di conformità 2+, comporta l'intervento di un Organis= mo notificato che certifica il Controllo svolto dal produttore

Il sistema di attestazione della conformit&a= grave; degli aggregati, ai sensi del D.P.R. n. 246/93 è indicato nella Tabella 15.4.

Tabella 15.4.

Specifica Tecnica Europea di riferimento<= /span>

Uso Previsto

Sistema di Attestazione<= /b>

della Conformità<= /span>

Aggregati per calcestruzzo<= /span>

Calcestruzzo strutturale

2+

UNIEN 12620-13055

Uso non strutturale<= /span>

4

Il Sistema 2+ (certificazione del controllo di produzione in fabbrica) è quello specificato all'art. 7, comma 1 lettera B, Procedura 1 del D.P.R. n. 246/93, comprensiva della sorveglianza, giudizio ed approvazione permane= nti del controllo di produzione in fabbrica.=

Il Sistema 4 (autodichiarazione del produtto= re) è quello specificato all'art. 7, comma 1 lettera B, Procedura 3, del D.P.R. n. 246/93.<= /span>

È consentito l'uso di aggregati grossi provenienti da riciclo, secondo i limi= ti di cui alla Tabella 1= 5.5 a condizione che la miscela di conglomerato cementizio confezionata con aggregati riciclati, venga preliminarme= nte qualificata e documentata attraverso idonee prove di laboratorio. Per tali aggregati, le prove di controllo di produzione in fabbrica di cui ai prospetti HI, H2 ed H3 dell'annesso ZA della norma europea UNI EN 12620, per le parti rilevanti, devono essere effettuate ogni 100 tonnellate di aggregato prodot= to e, comunque, negli impianti di riciclo, per ogni giorno di produzione.

<= o:p>

Tabella 15.5.

Origine del materiale da riciclo

Rck

del calcestruzzo=

(N/mm²)

percentuale=

di impiego=

demolizioni di edifici (macerie)=

<15=

fino al 100%

demolizioni di solo calcestruzzo e c.a.

≤ 35

≤ 30 %<= /span>

≤ 25

fino al 60 %<= /span>

Riutilizzo interno negli stabilimenti di prefabbricazione qualificati

≤ 55

fino al 5%

Per quanto riguarda gli aggregati leggeri, questi devono essere conformi alla p= arte armonizzata della norma europea UN= I EN 13055. Il sistema di attestazione della conformità è quel= lo riportato nella tabella 15.4.

15.2.2      Marcatura CE

Gli aggregati che devono riportare obbligatoriamente la marcatura CE sono riportati nel seguente prospetto:

<= /span>

Norme di riferimento

Aggregati per calcestruzzo<= /span>

EN 12620

Aggregati per conglomerati bituminosi e finiture superficiali per strade, aeroporti= e altre aree trafficate

EN 13043

Aggregati leggeri - Parte 1: Aggregati leggeri per calcestruzzo, malta e malta da iniezione/boiacca=

EN 13055-1

Aggregati grossi per opere idrauliche (armourstone) - Parte 1 =

EN 13383-1

Aggregati per malte<= /span>

EN 13139

Aggregati per miscele non legate e miscele legate utilizzati nelle opere di ingegne= ria civile e nella costruzione di strade

EN 13242

Aggregati per massicciate ferroviarie

EN 13450

<= /span>

La produzione dei prodotti sopraelencat= i deve avvenire con un livello di conformità 2+, certificato da un Organismo notificato.<= /span>

<= /span>

15.2.3      Controlli d’accettazione

Gli eventuali controlli di accettazione deg= li aggregati da effettuarsi a cura del Direttore dei lavori, come stabilito dalle norme tecniche di cui al D.M. = 14 settembre 2005, devono essere finalizzati alla determinazione delle caratteristiche tecniche ripor= tate nella Tabella 15.6, insieme ai relativi metodi di prova.

=

Tabella 15.6. - Controlli di accettazione per aggregati per calcestruzzo strutturale<= /span>

Caratteristiche tecniche

Metodo di prova

Descrizione petrografica semplificata

= EN932-3

Dimensione dell'aggregato (analisi granulometrica e contenuto dei fini)

= EN933-1

Indice di appiattimento<= /span>

= EN933-3

Dimensione per il filler

= EN933-10

= Forma dell'aggregato grosso (per aggregato proveniente da riciclo)

EN933-4

Resistenza alla frammentazione/frantumazione (per calcestruzzo R_ck ≥ C50/60)

= EN1097-2

<= /span>

15.2.4      Sabbia<= /span>

La sabbia, fermo restando le consideraz= ioni dei parafi precedenti, per il confezionamento delle malte dovrà essere priva di sostanze organiche, terrose o argillose, solfati ed avere dimensione massima dei grani di 2 mm per murature in g= enere, di 1 mm per gli intonaci e murature di paramento o in pietra da taglio.
La sabbia naturale o artificiale deve risultare bene assortita in grossezza e costituita di grani resistenti, non provenienti da roccia decomposta o gessosa. Essa deve essere scricchiolante alla mano, non lasciare traccia di sporco, non contenere materie organiche, melmose o comunque dannose; deve essere lavata con acqua dolce, qualora ciò sia necessario, per eliminare materie nocive.

<= /span>

15.2.4.1 Ver= ifiche sulla qualità

La direzione dei lavori potrà accertare in via preliminare le caratteristiche delle cave di provenienza d= el materiale per rendersi conto dell’uniformità della roccia, dei sistemi di coltivazione e di frantumazione, prelevando dei campioni da sottoporre alle prove necessarie per caratterizzare la roccia nei riguardi = dell’impiego.

I= l prelevamento di campioni potrà essere omesso quando le caratteristiche del materi= ale risultano da certificato emesso in seguito ad esami fatti, eseguire da amministrazioni pubbliche, a seguito di sopralluoghi nelle cave ed i risult= ati di tali indagini siano ritenuti idonei dalla direzione dei lavori.

Il prelevamento dei campioni di sabbia normalmente deve avvenire dai cumuli sul luogo di impiego, diversamente può avvenire dai mezzi di trasporto ed eccezionalmente dai silos. La fase di prelevamento non deve alterare le caratteristiche del materiale ed in particolare la variazione della sua composizione granulometrica e perdita di materiale fine. I metodi prova pos= sono riguardare l’analisi granulometrica e il peso specifico reale.

<= o:p>

15.2.5      Norme per gli aggregati per la confezione di calcestruzzi

Riguardo all’accettazione degli aggregati impiegati per il confezionamento degli impasti di calcestruzzo il direttore dei lavori fermo restando i controlli della tabella 15.6, potrà farà riferimento anche alle seguenti norme:
UNI 8520-1 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Definizione, classificaz= ione e caratteristiche;

UNI 8520-2 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Requisiti;<= /span>

UNI 8520-7 - Aggregati per la confezione calcestruzzi. Determinazione del passan= te allo staccio 0,075 UNI 2332;

UNI 8520-8 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Determinazione del contenuto di grumi di argilla e particelle friabili;

UNI 8520-13 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Determinazione della m= assa volumica e dell' assorbimento degli aggregati fini;

UNI 8520-16 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Determinazione della m= assa volumica e dell'assorbimento degli aggregati grossi (metodi della pesata idrostatica e del cilindro);<= /span>

UNI 8520-17 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Determinazione della resistenza a compressione degli aggregati grossi;<= /span>

UNI 8520-20 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Determinazione della sensibilità al gelo e disgelo degli aggregati grossi;

UNI 8520-21 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Confronto in calcestru= zzo con aggregati di caratteristiche note;

UNI 8520-22 - Aggregati per la confezione di calcestruzzi. Determinazione della potenziale reattività degli aggregati in presenza di alcali;

UNI EN 1367-2 - Prove per determinare le proprietà termiche e la degradabilità degli aggregati. Prova al solfato di magnesio;

UNI EN 1367-4 - Prove per determinare le proprietà termiche e la degradabilità degli aggregati. Determinazione del ritiro per essiccamento;

UNI EN 12620:2003 - Aggregati per calcestruzzo;

UNI EN 1744-1 - Prove per determinare le proprietà chimiche degli aggregati. Analisi chimica.

<= o:p>

15.2.6      Norme per gli aggregati leggeri

Riguardo all’accettazione degli aggregati leggeri impiegati per il confezionamento degli impasti di calcestruzzo il direttore dei lavori fermo restando i controlli della tabel= la 15.6, potrà farà riferimento anche alle seguenti norme:

UNI EN 13055-1 - Aggregati leggeri per calcestruzzo, malta e malta per iniezione;

UNI EN 13055-2 - Aggregati leggeri per miscele bituminose, trattamenti superficiali e per applicazioni in strati legati e non legati.

15.3=           Aggiunte<= /span>

È ammesso l'impiego di aggiunte, in particolare di ceneri volanti, loppe granulate d'altoforno e fumi di silice, purché non vengano modificate negativamente le caratteristiche prestazionali del conglomerato cementizio.<= /span>

Le ceneri volanti devono soddisfare i requisiti della norma EN 450 e potranno essere impiegate rispettando i criteri stabil= iti dalla UNI EN 206-1 ed UNI 11104.

I fumi di silice devono essere costituiti da silice attiva amorfa presente in quantità maggiore o uguale all'= 85% del peso totale.

15.3.1      Ceneri volanti

Le ceneri volanti, costituenti il residuo so= lido della combustione di carbone dovranno provenire da centrali termoelettriche= in grado di fornire un prodotto di qualità costante nel tempo e documentabile per ogni invio, e non contenere impurezze (lignina, residui oleosi, pentossido di vanadio, etc.) che possano danneggiare o ritardare la presa e l’indurimento del cemento.

Particolare attenzione dovrà essere prestata alla costanza delle loro caratteristiche che devono soddisf= are i requisiti delle UNI EN 450 d= el settembre 1995.

Il dosaggio delle ceneri volanti non deve superare il 25% del peso del cemento. Detta aggiunta non sarà computata in alcun modo nel calcolo del rapp= orto A/C.<= /span>

Nella progettazione del mix design e nelle verifiche periodiche da eseguire, andrà comunque verificato che l’aggiunta di ceneri praticata n= on comporti un incremento della richiesta di additivo, per ottenere la stessa fluidità dell’impasto privo di ceneri maggiore dello 0,2%.

15.3.2      Microsilice

Silice attiva colloidale amorfa, costituita da particelle sferiche isolate di SiO<= sub>2 con diametro compreso tra 0,01 e 0,5 micron ottenuta da un processo di tipo metallurgico, durante la produzione di silice metallica o di leghe ferro-silicio, in un forno elettrico ad arco.

La silica fume può essere fornita allo stato naturale come ottenuta dai filtri di depurazione sulle ciminiere delle centrali a carbone oppure come = sospensione liquida di particelle con contenuto secco di 50% in massa.

Si dovrà porre particolare attenzione al controllo in corso d’ope= ra del mantenimento della costanza delle caratteristiche granulometriche e fisicochimiche.

Il dosaggio della silica fume non deve comunque superare il 7% del peso del cemento.

Detta aggiunta non sarà computata in alcun modo nel calcolo del rapporto a= /c.

Se si utilizzano cementi di tipo I potrà essere computata nel dosaggio = di cemento e nel rapporto a/c una quantità massima di tale aggiunta pari all'11% del peso del cemento.

Nella progettazione del mix design e nelle verifiche periodiche da eseguire, andrà comunque verificato che l'aggiunta di microsilice praticata non comporti un incremento della richiesta dell’additivo maggiore dello 0= ,2%, per ottenere la stessa fluidità dell'impasto privo di silica fume.=

15.4=           Additivi

Il loro impiego, come per ogni altro componen= te, dovrà essere preventivamente sperimentato e dichiarato nel mix design della miscela di conglomerato cementizio, preventivamente progettata.<= /o:p>=

Gli additivi per impasti cementizi si intendono classificati come segue: fluidificanti; aeranti; ritardanti; acceleranti; fluidificanti-aeranti; fluidificanti-ritardanti; fluidificanti-acceleranti; antigelo-superfluidificanti.

Gli additivi devono essere conformi alla parte armonizzata della norma europea EN= = 934-2.

L’impiego di eventuali additivi dovrà essere subordinato all’accertamento dell’assenza di ogni pericolo di aggressività.=

Gli additivi dovranno possedere le seguenti caratteristiche:

- dovranno essere opportunamente dosati rispetto alla massa del cemen= to;

- non dovranno contenere componenti dannosi alla durabilità del calcestruzzo;

- non provocare la corrosione dei ferri d’armatura;<= /span>

- non interagire sul ritiro o sull’espansione del calcestruzzo,= in tal caso si dovrà procedere alla determinazione della stabilit&agrav= e; dimensionale.

Gli additivi da utilizzarsi, eventualme= nte, per ottenere il rispetto delle caratteristiche delle miscele in conglomerato cementizio, potranno essere impiegati solo dopo valutazione degli effetti p= er il particolare conglomerato cementizio da realizzare e nelle condizioni effettive di impiego.

Particolare cura dovrà essere po= sta nel controllo del mantenimento nel tempo della lavorabilità del calcestruzzo fresco.
Per le modalità di controllo e di accettazione il direttore dei lavori potrà far eseguire prove od accettare l'attestazione di conformità alle norme vigenti.<= /p>
<= /span>

15.4.1Gli additivi acceleranti, allo stato solido o liquido hanno la funzione di addensare la miscela umida fresca e portare ad un rapido sviluppo delle resistenze meccaniche.

Il dosaggio degli additivi acceleranti dovrà essere contenuto tra lo 0,5 e= il 2% (ovvero come indicato dal fornitore) del peso del cemento, in caso di prodotti che non contengono cloruri tali valori possono essere incrementati fino al 4%. Per evitare concentrazioni del prodotto prima dell’uso dovrà essere opportunamente diluito.

La direzione dei lavori si riserva di verificare la loro azione prima dell’impiego, mediante:=

- l’esecuzione di prove di resistenza meccanica del calcestruzzo secondo quanto pr= evisto dal paragrafo 11.1.9.4. del D.M. 14 settembre 2005 e delle norme UNI vigenti;

-= la determinazione dei tempi di inizio e fine presa del calcestruzzo additivato mediante la misura della resistenza alla penetrazione, da eseguire con riferimento alla norma UNI = 7123;<= /span>

In generale per quanto non specificato = si rimanda alla UNI EN 934-2.<= /span>

<= o:p>

15.4.2Gli additivi ritardanti potranno essere eccezionalmente utilizzati, previa idonea qualifica e preventiva approvazio= ne da parte della direzione dei lavori, per:

- particolari opere che necessitano di = getti continui e prolungati, al fine di garantire la loro corretta monoliticità;

- getti in particolari condizioni climatiche;

- singolari opere ubicate in zone lonta= ne e poco accessibili dalle centrali/impianti di betonaggio.

La direzione dei lavori si riserva di verificare la loro azione prima dell’impiego, mediante:=

- l’esecuzione di prove di resistenza meccanica del calcestruzzo previste dal paragrafo 11.1. 9.4. del D.M. 14 settembre 2005 e delle norme UNI vigenti;

-= la determinazione dei tempi di inizio e fine presa del calcestruzzo additivato mediante la misura della resistenza alla penetrazione, da eseguire con riferimento alla norma UNI = 7123.

L= e prove di resistenza a compressione di regola devono essere eseguite dopo la stagionatura di 28 giorni, la presenza dell’additivo non deve comport= are diminuzione della resistenza del calcestruzzo.
In generale per quanto non specificato = si rimanda alla UNI EN 934-2.<= /span>

<= o:p>

15.4.3Gli additivi antigelo sono da utilizzar= si nel caso di getto di calcestruzzo effettuato in periodo freddo, previa autorizzazione della direzione dei lavori.

Il dosaggio degli additivi antigelo dovrà essere contenuto tra lo 0,5 e lo 2% (ovvero come indicato = dal fornitore) del peso del cemento che dovrà essere del tipo ad alta resistenza e in dosaggio superiore rispetto alla norma. Per evitare concentrazioni del prodotto prima dell’uso dovrà essere opportunamente miscelato al fine di favorire la solubilità a basse temperature.=

La direzione dei lavori si riserva di verificare la loro azione prima= e dopo l’impiego, mediante:

- l’esecuzione di prove di resistenza meccanica del calcestruzzo previste dal para= grafo 11.1.9.4. del D.M. 14 settembre 2005 e delle no= rme UNI vigenti;

-= la determinazione dei tempi d’inizio e fine presa del calcestruzzo additivato mediante la misura della resistenza alla penetrazione, da esegui= re con riferimento alla norma = UNI 7123.<= /p>
L= e prove di resistenza a compressione di regola devono essere eseguite dopo la stagionatura di 28 giorni, la presenza dell’additivo non deve comport= are diminuzione della resistenza del calcestruzzo.
<= o:p>

15.4.4Gli additivi fluidificanti sono da utilizzarsi per aumentare la fluidità degli impasti, mantenendo costante il rapporto acqua/cemento e la resistenza del calcestruzzo, previa autorizzazione della direzione dei lavori.

L'additivo superfluidificante di prima e seconda additivazione dovrà essere di identica marca e tipo. Nel caso in cui, il mix design preveda l'uso di addi= tivo fluidificante come prima additivazione, associato ad additivo superfluidificante a piè d'opera, questi dovranno essere di tipo com= patibile e preventivamente sperimentati in fase di progettazione del mix design e di prequalifica della<= /span>

miscela.<= /p>
Dopo la seconda ag= giunta di additivo, sarà comunque necessario assicurare la miscelazione per almeno 10 minuti prima dello scarico del calcestruzzo; la direzione dei lav= ori potrà richiedere una miscelazione più prolungata in funzione dell'efficienza delle attrezzature e delle condizioni di miscelamento.

Il dosaggio degli additivi fluidificanti dovrà essere contenuto tra lo 0,2 e= lo 0,3% (ovvero come indicato dal fornitore) del peso del cemento. G= li additivi superfluidificanti vengono aggiunti in quantità superiori a= l 2% rispetto al peso del cemento.

In generale per quanto non specificato = si rimanda alla UNI EN 934-2.<= /span>

La direzione dei lavori si riserva di verificare la loro azione prima e dopo l’impiego, mediante:

-= la determinazione della consistenza dell’impasto mediante l’impiego della tavola a scosse con riferimento alla UNI 8020;

- l’esecuzione di prove di resistenza meccanica del calcestruzzo previs= te dal paragrafo 11.1. 9.4. del D.M. 14 settembre 2005e norme UNI vigenti;

-= la prova di essudamento prevista dalla UNI 7122.

<= /span>

15.4.5Gli additivi aeran= ti sono da utilizzarsi per migliorare la resistenza del calcestruzzo ai cicli = di gelo e disgelo, previa autorizzazione della direzione dei lavori. La quantità dell’aerante deve essere compresa tra lo 0,005 e lo 0= ,05% (ovvero come indicato dal fornitore) del peso del cemento.

La direzione dei lavori si riserva di verificare la loro azione prima= e dopo l’impiego, mediante:

- la determinazione del contenuto d’aria secondo la UNI 6395;

l’esecuzione di = prove di resistenza meccanica del calcestruzzo secondo previste dal paragrafo 11.1.9.4. del D.M. 14 settembre 2005 e norme UNI vigenti;

- prova di resistenza al gelo secondo la UNI 7087;<= /span>

- prova di essudamento secondo la UNI 7122;

Le prove di resistenza a compressione del calcestruzzo, di regola, de= vono essere eseguite dopo la stagionatura.

15.4.6Agenti espansivi<= /span>

Gli agenti espansi= vi sono da utilizzarsi per aumentare il volume del calcestruzzo sia in fase plastica che indurito, previa autorizzazione della direzione dei lavori. La quantità dell’aerante deve essere compresa tra lo 7 e lo 10% (ovvero come indicato dal fornitore) del peso del cemento.

In generale per qu= anto non specificato si rimanda alle seguenti norme:=

UNI 8146 - Agenti espansivi non metallici per impasti cementizi. Idoneit&agra= ve; e relativi metodi di controllo;

UNI 8147 - Agenti espansivi non metallici per impasti cementizi. Determinazio= ne dell' espansione contrastata della malta contenente l' agente espansivo;

UNI 8148 - Agenti espansivi non metallici per impasti cementizi. Determinazio= ne dell' espansione contrastata del calcestruzzo contenente l' agente espansiv= o;

UNI 8149 - Agenti espansivi non metallici per impasti cementizi. Determinazio= ne della massa volumica.<= /span>

La direzione dei lavori si riserva di verificare la loro azione prima= e dopo l’impiego, mediante:

- l’esecuzione di prove di resistenza meccanica del calcestruzzo previste dal para= grafo 11.1.9.4. del D.M. 14 settembre 2005 e norme UNI vigenti;=

- determinazione dei tempi di inizio e fine presa del calcestruzzo additivato mediante la misura della resistenza alla penetrazione, da esegui= re con riferimento alla norma = UNI 7123.

L= e prove di resistenza a compressione del calcestruzzo, di regola, devono essere eseguite dopo la stagionatura.

<= o:p>

15.4.7      Antievaporanti=

Gli eventuali prodotti antievaporanti filmogeni devono rispondere alle norme UN= I, da UNI 8656 a<= /span> UNI 8660. L’appaltatore deve preventivamente sottoporre all’approvazione della direzione dei lavor= i la documentazione tecnica sul prodotto e sulle modalità di applicazione= . Il direttore dei lavori deve accertarsi, che il materiale impiegato sia compatibile con prodotti di successive lavorazioni (per esempio con il prim= er di adesione di guaine per impermeabilizzazione di solette) e che non intere= ssi le zone di ripresa del getto.

15.4.8      Prodotti disarmanti

Come disarmanti è vietato usare lubrificanti di varia natura e oli esausti.

Dovranno invece essere impiegati prodot= ti specifici, conformi alla morma UNI= 8866 parti 1 e 2 per i quali sia stato verificato che non macchino o danneggino la superficie del conglomerato cementizio indurito, per altre considerazioni si veda anche l’art. 56.2.8.

<= /span>

15.4.9La direzione dei lavori, per quanto non specificato, per valutare l’efficacia degli additivi potrà disporre l’esecuzione delle seguenti prove:

UNI 7110 - Additivi per impasti cementizi. Determinazione della solubilit&agr= ave; in acqua distillata ed in acqua satura di calce;=

UNI EN 934-2 - Additivi per calcestruzzo, malta e malta per iniezione. Additivi p= er calcestruzzo. Definizioni e requisiti;

UNI 10765 - Additivi per impasti cementiti. Additivi multifunzionali per calcestruzzo. Definizioni, requisiti e criteri di conformità.<= /span>

15.5=           Acqua di impasto=

L’acqua per gli impasti deve essere d= olce, limpida, priva di sali (particolarmente solfati e cloruri) in percentuali dannose, priva di materie terrose e non essere aggressiva.

L’acqua, a discrezione della direzion= e dei lavori, in base al tipo di intervento od uso, potrà essere trattata = con speciali additivi per evitare l’insorgere di reazioni chmico-fisiche = al contatto con altri componenti l’impasto.
&= Egrave; vietato l’impiego di acqua di mare

L’acqua di impasto, ivi compresa l’acqua di riciclo, dovrà essere conf= orme alla norma UNI EN 1008 come stabilito dalle norme tecniche per le costruzioni emanate con D.M. 14 settembre 2005.

Tabella 15.7. – Acqua di impasto<= /span>

CARATTERISTICA

PROVA<= /span>

LIMITI DI ACCETTABILITA’<= /span>

Ph

Analisi chimica<= /span>

da 5,5 a 8,5

Contenuto solfati

Analisi chimica =

SO₄^-- minore 800 mg/litro

Contenuto cloruri

Analisi chimica =

CI minore 300 mg/litro<= /span>

Contenuto acido solfidrico <= /p>

Analisi chimica =

minore 50 mg/litro

Contenuto totale di sali minerali <= /span>

Analisi chimica<= /span>

minore 3000 mg/litro

Contenuto di sostanze organiche

Analisi chimica =

minore 100 mg/litro

Contenuto di sostanze solideso spese =

Analisi chimica =

minore 2000 mg/litro

<= /span>

15.6   =            Classi di resistenza del conglomerato cementizio
Sulla base della titolazione convenzion= ale del conglomerato mediante la resistenza cubica R_ck vengono definite le seguenti classi di resistenza riportate nella ta= bella 15.8.=

<= /span>

Tabella 15.8. – Classi di resistenza d= ei calcestruzzi

CLASSE DI RESISTENZA

R_ck (N/mm²= )

molto bassa

5< R_ck ≤ 15

Bassa

15 < R_ck ≤ 3= 0

Media

30< R_ck ≤ 55

Alta

55< R_ck ≤ 85

<= /span>

I conglomerati delle diverse classi di resistenza di cui alla tabella 15.8. trovano impiego secondo quanto riporta= to nella tabella 15.9.=

<= /span>

Tabella 15.9. – Classi di impiego dei calcestruzzi

CLASSE DI IMPIEGO=

CLASSE DI RESISTENZA

A)

Per strutture in conglomerato cementi= zio non armato o a bassa percentuale di armatura (punto 5.1.11)=

molto bassa

B)

Per strutture semplicemente armate<= /span>

bassa e media

C)

Per strutture precompresse o semplice= mente armate

media<= /span>

D)

Per strutture semplicemente armate e/o precompresse

alta

<= /span>

Per le classi di resistenza molto bassa, bassa e media, la resistenza caratteristica R_ck deve essere controllata durante la costruzione secondo le prescrizione = del cap. 11 delle norme tecniche per le costruzioni emanate con D.M. 14 settembre 2005.

Per la classe di resistenza alta, la resistenza caratteristica R_ck<=
/sub> e tutte le grandezze meccaniche e fisiche che hanno influenza sulla resiste= nza e durabilità del conglomerato, vanno accertate prima dell'inizio dei lavori e la produzione deve seguire specifiche procedure per il controllo di qualità.

<= /span>

Art. 16. = Acciaio per cemento armato<= /span>

= 16.1   =    Requisiti principali

Gli acciai per strutture in cemento armato devono rispettare le prescrizioni de= lle norme tecniche per le costruzioni approvate con il D.M. 14 settembre 2005, di seguito riporta= te.

L’appaltatore non deve porre in opera armature ossidate, corrose, recanti difetti superficiali, che ne riducano la resistenza o che siano ricoperte da sostan= ze che riducono sensibilmente l’aderenza al conglomerato cementizio.

= 16.2=       Prescrizioni comuni a tutte le tipologie di acciaio=

16.2.1Tutti gli a= cciai oggetto delle norme tecniche per le costruzioni approvate con D.M. 14 settembre 2005, siano essi destinati ad utilizzo come armature per cemento armato ordinario o precomp= resso o ad utilizzo diretto come carpenterie in strutture metalliche devono essere prodotti con un sistema di controllo permanente della produzione in stabilimento che deve assicurare il mantenimento dello stesso livello di affidabilità nella conformità del prodotto finito, indipendentemente dal processo di produzione.

Il sistema = di gestione della qualità del prodotto che sovrintende al processo di fabbricazione deve essere predisposto = in coerenza con le norme UNI EN 9001 = e certificato da parte di un organismo terzo indipendente, di adeguata competenza ed organizzazione, che opera in coerenza con le norme UNI EN 45012.

Ai fini della certificazione del sistema di gestione della qualità del processo produttivo il produttore e l'organismo di certificazione= di processo potranno fare riferimento alle indicazioni contenute nelle relative norme europee disponibili EN 10080, EN 10138, EN 10025, EN 10210, EN 10219.

Quando non = sia applicabile la marcatura CE, ai sensi del D.P.R. n. 246/1993 di recepimento= della direttiva 89/106/CE, la valutazione della conformità del controllo di produzione in stabilimento e del prodotto finito è effettuata attrav= erso la procedura di qualificazione di seguito indicata.

Nel caso di prodotti coperti da marcatura CE, devono essere comunque rispettati, laddove applicabili, i punti del paragrafo 11.2 del D.M. 14 settembre 2005 non in contrasto con le specifiche tecniche europee armonizzate.

Il Servizio= Tecnico Centrale della Presidenza del Consiglio Superiore dei lavori pubblici è organismo abilitato al rilascio dell'attestato di qualificazione per gli acciai di cui sopra.

La Procedura di Qualificazione del Prodotto prevede:

- esecuzione delle Prove di Qualifica= zione a cura del Laboratorio di cui all'art. 59 del D.P.R. n. 380/2001 incaricato dal Servizio Tecnico Centrale su proposta del produt= tore;

- invio dei risultati delle prove di qualificazione da sottoporre a giudizio di conformità al Servizio Tecnico Centrale da parte del laboratorio di c= ui all'art. 59 del D.P.R. n. 380/= 2001 incaricato;

- in caso di giudizio positivo il Servizio Te= cnico Centrale provvede al rilascio dell'Attestato di Qualificazione al produttore e inserisce il Produttore nel Catalogo Ufficiale dei Prodotti Qualificati che sarà reso disponibile sul sito internet;

- in caso di giudizio negativo, il Produttore può individuare le cause delle non conformità, apportare le opportune azioni correttive, dandone c= omunicazione sia al Servizio Tecnico Centrale che al Laboratorio incaricato e successivamente ripetere le prove di qualificazione.

Il prodotto può essere immesso sul m= ercato solo dopo il rilascio dell'Attestato di Qualificazione. La qualificazione ha validità 5 (cinque) anni.

=

16.2.2Mantenimento e rinnovo della Qualificazione

Per il mant= enimento della qualificazione i Produttori sono tenuti, con cadenza semestrale entro= 60 giorni dalla data di scadenza del semestre di riferimento ad inviare al Ser= vizio Tecnico Centrale:

1) dichiarazione attestante la permanenza delle condizioni iniziali di idoneità del processo produttivo, dell'organizzazione del controllo interno di produzione in fabbrica;

2)= i risultati dei controlli interni eseguiti n= el semestre sul prodotto nonché la loro elaborazione statistica con l'indicazione del quantitativo di produzion= e e del numero delle prove;<= span style=3D'letter-spacing:-.45pt'>

= 3) i risultati dei controlli eseguiti nel cor= so delle prove di verifica periodica della qualità, da parte del laboratorio di cui all'art. 59 del D.P.R. n. 380/2001;

4= ) la documentazione di conformità stat= istica dei parametri rilevati (di cui ai prospetti relativi agli acciai specifici)= nel corso delle prove di cui ai punti 2= ) e 3). Per la conformità statistica tra i risultati d= ei controlli interni ed i risultati dei controlli effettuati dal Laboratorio incaricato, devono essere utilizzati test statistici di confronto delle varianze e delle medie delle = due serie di dati, secondo i procedimenti del controllo;

5) della qualità (UNI 6809-72 e 6806-72).

Il Produttore deve segnalare al Servizio Tecn= ico Centrale ogni eventuale modifica al processo produttivo o al sistema= di controllo anche temporanea.

Il Servizio= Tecnico Centrale esamina la documentazione, ne accerta la conformità ai requisiti previsti e rilascia l'Attestato di Conferma della qualificazione.

Ogni sospensione della produzione deve esse= re tempestivamente comunicata al Servizio Tecnico Centrale indicandone = le motivazioni. Qualora la produzione venga sospesa per oltre un anno, la procedura di qualificazione deve essere ripetuta. La sospensione della produzione non esenta gli organismi incaricati dall'effettuare le visite di ispezione periodica della qualità di cui ai punti 11.2.2.10, 11.2.3.= 5 e 11.2.4.8. del D.M. 14 settembre 2005.

Il Servizio= Tecnico Centrale può effettuare o far effettuare, in qualsiasi momento, al <= span style=3D'letter-spacing:.05pt'>Laboratorio incaricato ulteriori visite ispe= ttive finalizzate all'accertamento della sussistenza dei requisiti previsti per la qualificazione.

Al termine del periodo di validità di= 5 (cinque) anni dell'Attestato di Qualificazione il produttore deve chiedere il rinnovo, il Servizio Tecnico Centrale, valutata anche la conformità relativa all'intera documentazione fornita nei 5 (cinque) anni precedenti, rinnoverà la qualificazione.

Il mancato = invio della documentazione di cui sopra entro i previsti sessanta giorni ovvero l'accertamento da parte del Servizio Tecnico Centrale di rilevanti non conformità, comporta la sospensione ovvero la decadenza della qualificazione.

=

16.2.3Ciascun prodotto qualificato deve costanteme= nte essere riconoscibile per quanto concerne le caratteristiche qualitat= ive e deve costantemente essere riconducibile allo stabilimento di produzione tramite la marcatura indelebi= le depositata presso il Servizio Tecnico Centrale, dalla quale risulti, in modo inequivocabile, il riferimento all'Azienda produttrice, allo Stabilimento, al tipo di acciaio ed al= la sua eventuale saldabilità.

Ogni prodot= to deve essere marcato con identificativi diversi da quelli di prodotti aventi differenti caratteristiche, ma fabbricati nello stesso stabilimento e con identificativi differenti da quelli di prodotti con uguali caratteristiche = ma fabbricati in altri stabilimenti, sia= no essi o meno dello stesso produttore. La marcatura deve essere inalterabile = nel tempo e senza possibilità di manomissione.

Per stabili= mento si intende una unità produttiva a se stante, con impianti propri e magazzini per il prodotto finito. Nel caso di unità produttive multiple appartenenti allo stesso produttore, la qualificazione deve essere ripetuta per ognuna di esse e per ogni ti= po di prodotto in esse fabbricato.

Considerata= la diversa natura, forma e dimensione dei prodotti, le caratteristiche degli impianti per la loro produzione, nonché la possibilità di fornitura sia in pezzi singoli sia in f= asci, diversi possono essere i sistemi di marcatura adottati, anche in relazione = all'uso, quali ad esempio l'impressione sui cilindri di laminazione, la punzonatura a caldo e a freddo, la stampigliatura a vernice, la targhettatura, la sigilla= tura dei fasci e altri.

Comunque, p= er quanto possibile, anche in relazione all'uso del prodotto, il produttore é tenuto a marcare ogni singolo pezzo. Ove ciò non sia possibile, per la specifica tipologia = del prodotto, la marcatura deve essere tale = che prima dell'apertura dell'eventuale ultima e più piccola confezione (fascio, bobina, rotolo, pacco, etc.) il prodotto sia riconducib= ile al produttore, al tipo di acciaio nonché al lotto di produzione e al= la data di produzione.

Tenendo pre= sente che l'elemento determinante della marcatura è costituito dalla sua inalterabilità nel tempo, dalla impossibilità di manomissione= , il produttore deve rispettare le modalità di marcatura denunciate nella documentazione presentata al Servizio Tecnico Centrale e deve comunicare tempestivamente eventuali modifiche apportate.

La mancata marcatura, la non corrispondenza a quanto depositato o la sua illeggibilità, anche parziale, rendono il prodotto non impiegabile.<= /p>
Qualora, sia presso gli utilizzatori, sia p= resso i commercianti, l'unità marcata (pezzo singolo o fascio) viene scorporata, per cui una parte, o il tutto, perde l'originale marcatura del prodotto è responsabilità sia degli utilizzatori sia dei commercianti documentare la provenienza mediante i documenti di accompagnam= ento del materiale e gli estremi del deposito del marchio presso il Servizio Tec= nico Centrale.

In tal caso= i campioni destinati al laboratorio incaricato delle prove di cantiere devono= essere accompagnati dalla sopraindicata documentazione e da una dichiarazione di provenienza rilasciata dal direttore dei lavori.

I produttor= i, i successivi intermediari e gli utilizzatori finali devono assicurare una corretta archiviazione della documentazione di accompagnamento dei materiali garantendone la disponibilità per almeno 10 anni e devono mantenere evidenti le marcature o le etichette di riconoscimento per la rintracciabilità del prodotto.

Eventuali disposizioni supplementari atte a facilitare l'identificazione e la rintracciabilità del prodotto attraverso il marchio possono essere emesse dal Servizio Tecnico Centrale.<= /span>

Tutti i cer= tificati relativi alle prove meccaniche degli acciai, sia in stabilimento che in cantiere o nel luogo di lavorazione, devono riportare l'indicazione del mar= chio identificativo, rilevato a cura del laboratorio incaricato dei controlli, s= ui campioni da sottoporre a prove. Ove i campioni fossero sprovvisti di tale marchio, oppure il marchio non dovesse rientrare fra quelli depositati pres= so il Servizio Tecnico Centrale le certificazioni emesse dal laboratorio non possono assumere valenza ai sensi delle norme tecniche di cui al D.M. 14 settembre 2005 e di ciò ne deve essere fatta esplicita menzione sul certificato stesso.

In tal caso= il materiale non può essere utilizzato ed il Laboratorio incaricato inf= orma di ciò il Servizio Tecnico Cen= trale.

=

16.2.4I controll= i e la documentazione di accompagnamento

La vigente normativa prevede le seguenti forme di controllo obbligatorie:

- controlli= di produzione in stabilimento;

- controlli= di accettazione nei centri di trasformazione, definiti come nel successivo pun= to 18.8.2.6., e in cantiere.

I controlli eseguiti in stabilimento si riferiscono a lotti di produzione.

I controlli di accettazione eseguiti in cantiere, o nei centri di trasformazione= , sono riferiti a lotti di spedizione.

A tale riguardo si definiscono:=

Lotti di produzione: si riferiscono a produzi= one continua, ordinata cronologicamente mediante apposizione di contrassegni al prodotto finito (numero di rotolo finito o del fascio di barre). Un lotto di produzione è compreso tra 30 e 100 tonnellate.

Lotti di spedizione: sono lotti formati da un massimo di 30 t, spediti in cantiere o nei centri di trasformazione.

Tutti i lot= ti di spedizione, anche se parte di un’unica fornitura, di acciaio devono essere accompagnati dall'attestato di qualificazione del Produttore rilasci= ato dal Servizio Tecnico Centrale. L'attestato può essere utilizzato sen= za limitazione di tempo. Su tale attestato deve essere riportato il riferimento al documento di trasporto del produttore.

Tutti i lotti di spedizione effettuati da un commerciante o da un trasformatore intermedio devono essere accompag= nati dalla copia dell’attestato di qualificazione del Produttore, sul quale deve essere riportato il riferimento al documento di trasporto fino al commerciante o al trasformatore intermedio. I controlli in cantiere, eseguiti su ciascun lotto di spedizione, possono ess= ere omessi quando il prodotto utilizzato in cantiere proviene da un centro di trasformazione, in quest'ultimo caso= la certificazione delle prove eseguite pr= esso un laboratorio di cui al= l'art. 59 del D.P.R. n. 380/2001 deve riportare= gli elementi identificativi del produttore, le caratteristiche commerciali, le quantità fornite, il cantiere di destinazione. Nel caso in cui il ce= ntro di trasformazione proceda ad eseguire i controlli di cui sopra, ha l’obbligo di nominare un = Direttore Tecnico che, in possesso dei i requisiti definiti per norma per il direttore dei lavori, assume la responsabilità del controllo dei materiali.

Resta comunque nella discrezionalità del diret= tore dei lavori la facoltà di effettuare tutti gli eventuali controlli ritenuti opportuni.

I controlli sono effettuati secondo le modalità indicate al punto 11.2.3.5 del D.M. 14 settembre 2005.

Il Direttore dei Lavori prima della messa in opera, è tenuto a verificare quanto sopra indicato ed a rifiu= tare le eventuali forniture non conformi.

=

16.2.5I laboratori incaricati, di cui all'art. 59 = del D.P.R. n. 380/2001, devono operare secondo uno specifico piano di qualità approvato dal Servizio Tecnico Centrale.

I certificati di prova emessi dovranno essere uniformati ad un modello standard elaborato dal Servizio Tecnico Centrale.

I relativi certificati devono contenere almeno:

- l'identificazione dell'azienda produttrice e dello stabilimento di produzio= ne;

- l'indicazione del tipo di prodotto e della eventuale dichiarata saldabilità;

- il marchio di identificazione del prodotto depositato presso il Servizio Tecnico Centrale;

- gli estremi dell'attestato di qualificazio= ne nonché l'ultimo attestato di conferma della qualificazione (p= er le sole verifiche periodiche della qualità);

- la data del prelievo, il luogo di effettuazio= ne delle prove e la data di emissione del certificato;

- le dimens= ioni nominali ed effettive del prodotto ed i risultati delle prove eseguite;

- l'analisi chimica per i prodotti dichiarati saldabili (o comunque utilizzati per la fabbricazione di prodotti fi= niti elettrosaldati);

- le elabor= azioni statistiche previste nei punti: 11.2.2.10, 11.2.3.5 e 11.2.4.8 del D.M. 14 settembre 2005;

I prelievi in stabilimento sono effettuati, ove possibile, dalla linea di produzione.

Le prove possono essere effettuate dai tecn= ici del laboratorio incaricato, anche presso lo stabilimento del produttore, qualora le attrezzature utilizzate siano tarate e la loro idoneità sia accertata e documentata.

Di ci&ograv= e; ne deve essere fatta esplicita menzione nel rapporto di prova nel quale deve e= ssere presente la dichiarazione del rappresenta= nte del laboratorio incaricato relativa all'idoneità delle attrezzature utilizzate.

In caso di risultato negativo delle prove il Produttore deve individuare le cause e apportare le opportune azioni correttive, dandone comunicazione al Laboratorio incaricato e successivamen= te ripetere le prove di verifica.

Le specific= he per l'effettuazione delle prove di qualificazione e delle verifiche periodiche della qualità, ivi compresa la ca= denza temporale dei controlli stessi, sono riportate rispettivamente nei punti segue= nti del D.M. 14 settembre 2005:

punto 11.2.2.10, per acciai per cemento arm= ato in barre o rotoli;

punto 11.2.= 3.5, per acciai per cemento armato precompresso;

punto 11.2.= 4.8, per acciai per carpenterie metalliche.

16.3=             &nb= sp; Acciaio per cemento armato e cemento armato precompresso

È am= messo esclusivamente l'impiego di acciai saldabili qualificati secondo le procedu= re di cui al precedente punto 16.2.5. e control= lati con le modalità riportate nei punti: 11.2.2.10 e 11.2.3.5. del D.M. 14 settembre 2005.<= /p>

16.3.1 laminato a= caldo

L'acciaio p= er cemento armato laminato a caldo, denominato B450C deve essere caratterizzato dai seguenti valori nominali delle te= nsioni caratteristiche di snervamento e rottura:

f_{v nom}

450 N/mm²

f_{t nom}

540 N/mm²

e deve rispettare i requisiti indicati nella seguente tabella 16.1:

= Tabella 16.1. – L’acciaio per cemento armato laminato a caldo B450C

&nbs= p;

CARATTERISTICHE

Tensione caratteristica di snervamento       &nbs= p; f_yk

≥ f_{y nom} (N/mm²)

Tensione caratteristica di rottura       &nbs= p;            f_tk

≥ f_{t nom}     (N/mm²)

       &nbs= p;            &= nbsp;           &nbs= p;           (f_t/f_y)_k

≥ 1,13=

≤ 1,35

       &nbs= p;            &= nbsp;           &nbs= p;            &= nbsp;      (f_y/f_ynom)_k

≤ 1,25

Allungamento       &nbs= p;            &= nbsp; (A_gt)_k :

≥ 7%

Diametro del mandrino per prove di piegamen= to a 90 ° e successivo raddrizzamento senza cricche:

Ø < 12 mm

4 Ø<= /p>

12 ≤ Ø ≤ 16 mm

5 Ø<= /p>

per   16 < Ø ≤ 25 mm

8 Ø<= /p>

per   25 < Ø ≤ 50 mm

10 Ø=

16.3.2 trafilati a freddo

L'acciaio t= rafilato a freddo, denominato B450C è caratterizzato dai medesimi valori nominali delle tensioni di snervamento e ro= ttura dell’acciaio laminato a caldo B450C, deve rispettare i requisiti nella seguente tabella 16.2.

= Tabella 16.2. – L’acciaio per cemento armato laminato a caldo B450A

&nbs= p;

CARATTERISTICHE

Tensione caratteristica di snervamento       &nbs= p; f_yk

≥ f_{y nom} (N/= mm²)

Tensione caratteristica di rottura       &nbs= p;            f_tk

≥ f_{t nom}     (N/mm²)

       &nbs= p;            &= nbsp;           &nbs= p;           (f_t/f_y)_k

≥ 1,05

       &nbs= p;            &= nbsp;           &nbs= p;            &= nbsp;      (f_y/f_ynom)_k

≤ 1,25

Allungamento       &nbs= p;           &nbs= p;   (A_gt)_k :

≥ 3%

Diametro del mandrino per prove di piegamen= to a 90 ° e successivo raddrizzamento senza cricche:

per    Ø < 12 mm

4 Ø<= /p>

Per l’accertamento delle caratteristi= che meccaniche vale quanto indicato al punto 16.3.

Nel caso in cui l’acciaio trafilato a freddo rispetti le prescrizioni di cui alla tabella 16.1, valgono le prescrizioni relative all’acciaio laminato a caldo.=

16.3.3Per l'accer= tamento delle proprietà meccaniche vale quanto indicato nelle UNI EN ISO 15630-1 e UNI EN ISO 15630-2.

Per acciai deformati a freddo, ivi compresi i rotoli, le proprietà meccaniche devono essere determinate su provette mantenute per 60 minuti a 100±10 °C e successivamente raffreddate in aria calma a temperatura ambiente.

La prova di piegamento e raddrizzamento deve essere eseguita alla temperatura di 20 + <= st1:metricconverter ProductID=3D"5 °C" w:st=3D"on">5 °C piegando la provetta a 90°, mantenendola po= i per 30 minuti a 100 ^{±10 °C e procedendo, do}po raffreddamento in aria, al parziale raddrizzamento per almeno 20°. Dopo= la prova il campione non deve presentare cricche.

16.3.4Caratteristic= he dimensionali

L'acciaio per cemento armato è general= mente prodotto in stabilimento sotto forma di barre o rotoli, reti o trali= cci, per utilizzo diretto o come elementi di base per successive trasformazioni.

Prima della fornitura in cantiere gli elementi di cui sopra possono essere saldati, presagomati o preassemblati in appositi centri di trasformazione, a formare elementi composti direttamente utilizzabili in opera, quali:

-      elementi presagomati (staffe, ferri piegati,= ecc);

-      elementi preassemblati (gabbie di armatura, ecc.).

Tutti gli acciai per cemento armato devono es= sere ad aderenza migliorata, aventi cioè una superficie dotata di nervature trasversali, uniformemente distribuite sull'intera lunghezza, atte ad aumentarne l'aderenza al conglomerato cementizio.

Per quanto = riguarda la marcatura dei prodotti vale quanto indicato al punto 11.2.1.2. delle nor= me tecniche di cui al D.M. 14 settembre 2005.

Per la documentazione di accompagnamento delle forniture vale quanto indicato al p= unto 11.2.1.3. delle norme tecniche di= cui al D.M. 14 settembre 2005.

<= /span>

16.3.4.1             = Barre e rotoli

Le barre sono caratterizzate dal diametro &O= slash; della barra tonda liscia equipesante, calcolato nell'ipotesi che la densità dell'acciaio sia pari a 7,85 kg/dm³.

Il diametro Ø delle barre deve essere compreso tra 6 e 50 mm= .

Per barre c= on diametri superiori a 4= 0 mm la struttura va considerata composta e valgono le regole delle strutture composte acciaio-conglomerato cementizio.

L'uso di acciai forniti in r= otoli è ammesso, senza limitazioni, per diametri fino a Ø ≤ 1= 6. Nel luogo di lavorazione, dove avviene il raddrizzamento, per tenere in con= to del danneggiamento della superficie del tondo ai fini dell'aderenza opportune prove dovranno essere condotte così come indicato al punto 11.2.2.10.4 delle norme tecniche = di cui al D.M. 14 settembre 2005. Quando = il raddrizzamento avviene a caldo, bisogna verificare che siano mantenu= te le caratteristiche meccaniche dell'acci= aio.

16.3.5      =         Proced= ure di controllo in stabilimento

Il direttore dei lavori dovrà richiedere i risultati dei controlli in stabilimento previsti dal punto 11.2.2.10. delle norme tecniche di c= ui al D.M. 14 settembre 2005, ta= li controlli devono riguardare i controlli sistematici:

- prove di qualificazione;
- prove di verifica della qualità;

- controlli sui singoli lotti di produzione.

16.3.6Reti e tralicci elettrosaldati

Si intendono per reti elettrosaldate le arma= ture costituite da due sistemi di barre parallele ortogonali equidistanziate, assemblate per saldatura negli inc= roci chiamati nodi. Gli acciai delle reti elettrosaldate devono essere saldabili.

La equidist= anza non può superare 3= 30 mm.

I tralicci = sono elementi reticolari composti da barre ed assemblati mediante saldature. Gli acciai per i tralicci elettrosaldati devono essere saldabili.

Le reti ed i tralicci costituiti con acciaio= di cui al punto 11.2.2.2 delle norme tecniche di cui D.M. 14 settembre = 2005 devono avere diametro Ø = compreso tra 5 e 12 mm.

I nodi delle reti devono resistere ad una forz= a di distacco determinata in accordo con la UNI EN ISO 15630-2 pari al 30% della fo= rza di snervamento della barra, da computarsi per quella di diametro maggiore. Tale resistenza al distacco della saldatura del nodo, va controllata e certificata dal produttore di reti.

In ogni elemento di rete o traliccio le sin= gole armature componenti devono avere le stesse caratteristiche.

La produzione di reti e tralicci elettrosald= ati può essere effettuata a partire da materiale di base prodotto nello stesso stabilimento di produzione del prodotto finito o da materiale = di base proveniente da altro stabilimento.

Nel caso di= reti e tralicci formati con elementi base prodotti in altro stabilimento, questi ultimi devono essere dotati della prevista qualificazione. Ogni pannello o traliccio deve essere inoltre dotato di apposita marcatura che identifichi = il produttore della rete o del traliccio stesso.

La marcatura di identificazione può = essere anche costituita da sigilli o etichettature metalliche indelebili con indicati tutti i dati necessari per la corretta identificazione del prodott= o, ovvero da marcatura supplementare indelebile identificabile in modo perma&s= hy;nente anche dopo annegamento nel calcestruzzo.

Nel caso di= reti e tralicci formati con elementi base prodotti nello stesso stabilimento la ma= rcatura del prodotto finito può coincidere con la marcatura dell'elemento ba= se.

Tabella 16.3. - Peso = delle reti elettrosaldate

Diametro

Æ=

mm

Peso barra

kg/m

Peso in una direzione<= /span>

kg/m²

Interasse tondini in mm

50

75

100

125

150

200

250

300

350

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0,099

0,154

0,222

0,302

0,394

0,499

0,617

0,746

0,888

1,98

3,08

4,44

6,04

7,89

9,98

12,30

14,90

17,80

1,32

2,05

2,96

4,03

5,26

6,60

8,18

9,84

11,80

0,99

1,54

2,22

3,02

3,94

4,99

6,17

7,46

8,88

0,79

1,23

1,78

2,42

3,15

4,00

4,93

5,97

7,10

0,66

1,03

1,48

2,01

2,63

3,30

4,09

4,92

5,88

0,49

0,77

1,11

1,51

1,97

2,49

3,08

3,73

4,44

0,39

0,62

0,89

1,21

1,58

1,98

2,45

2,96

3,52

0,33

0,51

0,75

1,01

1,31

1,65

2,04

2,46

2,94

0,28

0,44

0,63

0,86

1,13

1,43

1,76

2,13

2,54

=

=

Tabella 16.4. - Sezioni delle reti elettrosaldate<= /b>

Diametro

Æ=

mm

Sezione barra
cm²

cm² per metro

Barre portanti<= /p>

Barre trasversali

50

75

100

125

150

200

250

300

350

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0,126

0,196

0,283

0,385

0,502

0,635

0,785

0,947

1,130

2,52

3,93

5,65

7,69

10,05

12,70

15,70

18,90

22,60

1,68

2,62

3,77

5,13

6,70

8,45

10,50

12,60

15,10

1,26

1,96

2,83

3,85

5,02

6,35

7,85

9,47

11,30

1,01

1,57

2,30

3,00

4,00

5,10

6,30

7,60

9,10

0,84

1,31

1,88

2,56

3,35

4,23

5,22

6,31

7,53

0,63

0,98

1,41

1,92

2,51

3,18

3,92

4,74

5,65

0,50

0,79

1,13

1,54

2,01

2,54

3,14

3,79

4,52

0,42

0,65

0,94

1,28

1,67

2,12

2,61

3,15

3,76

0,36

0,56

0,81

1,10

1,43

1,81

2,24

2,71

3,23

=

16.3.6.1      =        = Procedure di controllo in stabilimento

Il direttore dei lavori dovrà richie= dere i risultati dei controlli in stabilimento previsti dal punto 11.2.2.11. delle norme tecniche di cui al D.M.= 14 settembre 2005, tali controlli devono riguardare i controlli sistematici:

- prove di qualificazione;

- prove di verifica della qualità;

-&nbs= p; controlli sui singoli lotti di produzione.

16.3.7L'analisi chimica effettuata su colata e l'eventuale analisi chimica di controllo effettuata sul prodotto finito deve soddisfare le limitazioni riportate nel tabella 16.5. dove il calcolo del carbonio equivalente C_eq= è effettuato con la seguente formula:

i= n cui i simboli chimici denotano il contenuto degli elementi stessi espresso in per= centuale.

<= /span>

Tabella 16.5

Massimo contenuto di elementi chimici in %

Analisi di prodotto

Analisi di colata

Carbonio

C

0,24

0,22

Fosforo

P

0,055

0,050

Zolfo

S

0,055

0,050

Rame

Cu

0,85

0,80

Azoto

N

0,013

0,012

Carbonio equivalente=

C_eq

0,52

0,50

<= span style=3D'mso-list:Ignore'>a)&n= bsp;       &Eg= rave; possibile eccedere il valore max. di C dello 0,03% in massa, a patto che il valore del C_eq, venga ridotto dello 0.02% in massa.<= o:p>

= b)&n= bsp;       Contenuti di azoto più elevati so= no consentiti in presenza di una sufficiente quantità di elementi che fissano l'azoto stesso.=

16.3.8La deviazione ammissibile per la massa nominale deve essere come riportato nel Tabella 16.6 seguente.

Tabella 16.6.

Diametro nominale, (mm)

5 a ≤ 8

> 8 ≤ 50

Tolleranza in % sulla sezione<= /span>

ammessa per l'impiego

± 6

± 4,5

=

=

16.3.9 Altri= tipi di acciai

16.3.9.1             = Acciai inossidabili

È ammesso l'impiego di acciai inossidabili purché le caratteristiche meccaniche siano conformi alle prescrizioni relative agli acciai di cui al punto 11.2.2 del D.M. 14 settem= bre 2005, con l'avvertenza di sostituire = al termine f_t della tab= ella 11.2.1 delle norme tecniche di cui D.M. 14 settembre 2005, il termine f _{7 %}, ovvero la tensione corrispondente ad un allungam= ento A_g_t =3D 7= %. La saldabilità di tali acciai va documentata attraverso prove di saldabilità certificate da un laboratorio di cui all'art. 59 del D.P.R. n. 380/2001 ed effettuate secondo gli specifici procedime= nti di saldatura, da utilizzare in cantiere o in officina, previsti dal produttore.

= Per essi la qualificazione è ammessa anche nel caso di produzione non continu= a, permanendo tutte le altre regole relative alla qualificazione.

16.3.9.2             = Acciai zincati=
È ammesso l'uso di acciai zinca= ti purché le caratteristiche fisiche, meccaniche e tecnologiche siano conformi alle prescrizioni relative agli acciai normali.

La qualificazione e, di conseguenza, la relativa verifica delle caratteristiche sopra indicate deve essere effettua= ta sul prodotto finito, dopo il procedimento di zincatura.

La marcatura deve consentire l'identificazione sia del produttore dell'elemento base che dello stabilime= nto di zincatura; pertanto, nel caso in cui la zincatura venga effettuata su prodotti già qualificati all'origine = e, quindi, dotati di marcatura indelebile, deve essere prevista una marcatura aggiuntiva che identifichi lo stabilimento di zincatura.

Per essi la qualificazione con le succ= essive verifiche è ammessa anche nel caso di produzione non continua, permanendo tutte le altre regole relative alla qualificazione.

=

16.4          &nbs= p;   Controll= i nei centri di trasformazione o nei luoghi di lavorazione delle barre. Accettazione in cantiere.

I controll= i sono obbligatori e devono riferirsi agli stessi gruppi di diametri contemplati nelle p= rove a carattere statistico di cui al punto 11.2.2.10 del D.M. 14 settembre 2005, in ragione d= i 3 spezzoni, marcati, di uno stesso diametro, scelto entro ciascun gruppo di diametri per ciascuna fornitura, sempre che il marchio e la documentazione = di accompagnamento dimostrino la provenienza del materiale da uno stesso stabilimento. In caso contrario i controlli devono essere estesi agli altri diametri della partita. Il campionamento e le prove devono essere eseguiti entro 30 giorni dalla consegna delle barre in cantiere e comunque sempre pr= ima della messa in opera del prodotto.

Il control= lo della resistenza, la verifica dell'allungamento e del piegamento, per uno stesso diametro, viene eseguito secondo le prescrizioni di cui alle UNI EN ISO 15630-1 e UNI EN ISO 15630-2. valori minimi, limite, che devono essere rispettati per ciascun provino, sono i seguenti:<= /span>

Valori Limite di Accettazione

Caratteristica

Valore limite

NOTE<= /span>

f_yminimo=

425 N/mm²

(450-25) N/mm²

f_y massimo

572 N/mm²

[450x(1, 25+0,02)] N/mm²

A_gt minimo<= /i>

≥ 5.0%

per acciai laminati a caldo

A_gt minimo<= /i>

≥ 1.0%

per acciai trafilati a freddo=

Rottura/snervamento

1.11 ≤ f_t/f_y ≤ 1.37

per acciai laminati a caldo

Rottura/snervamento

f_t/f_y ≥ 1.03=

per acciai trafilati a freddo=

Piegamento/raddrizzamento

assenza di cricche=

per tutti

Questi lim= iti tengono conto della dispersione dei dati e delle variazioni che possono intervenire impiegando diverse apparecchiature e modalità di prova.<= /span>

Nel caso in cui l’esito delle prove determini una non conformità si dovrà procedere = dallo stesso fascio ma da barre diverse dello stesso diametro al prelievo ed alle prove di tre ulteriori provini, salvo quando l’esito negativo sia riconducibile ad un difetto o si abbia ragione di credere che si sia verifica= to un errore durante la prova, in questo caso il risultato della prova ste= ssa deve essere ignorato ed è sufficiente prelevare un ulteriore (sin&sh= y;golo) provino.<= /span>

Se ciascuno dei tre risultati validi della prova è compreso = nei limiti sopra richiamati, il lotto conseg= nato deve essere considerato conforme.

Se i crite= ri sopra riportati non sono soddisfatti, 10 ulteriori provini devono essere prelevat= i da elementi diversi del lotto in presenza del produttore o di un suo rappresentante che potrà anche assistere all'esecuzione delle prove che devono essere eseguite presso un l= aboratorio inserito nell’Albo dei laboratori di cui all'art. 59 del D.P.R. n. 380/2001.

Il lotto d= eve essere considerato conforme se la media dei risultati sui 10 ulteriori prov= ini è maggiore del valore caratteristico di progetto e i singoli valori = sono compresi tra il valore minimo e il valore massimo secondo quanto sopra riportato.

In caso co= ntrario il lotto deve essere respinto.

Il preliev= o dei campioni va effettuato a cura del direttore dei lavori o di tecnico di sua fiducia e nel caso di un centro di trasformazione dal Direttore Tecnico, che assume le responsabilità affidate per norma al Direttore dei Lavori, che deve assicurare, mediante sigle, etichettature indelebili, ecc, che i campioni inviati per le prove al laboratorio incaric= ato siano effettivamente quelli da lui prelevati.
La domanda di prove al Laboratorio autorizzato deve essere sottoscr= itta dal direttore dei l= avori, ovvero dal Direttore Tecnico, e deve contenere precise indicazioni sulle strutture interessate da ciascun prelievo e deve essere integrata dalla dichiarazione, rilasciata dal legale rappresentante del centro di trasformazi= one, di impegno ad utilizzare esclusivam= ente elementi di base qualificati all'origine e d= alla nota di incarico al Direttore Tecnico del <= /span>centro di trasformazione, controfirmata dallo stesso per accettazione ed assunzione delle responsabilità sui controlli sui materiali.

In caso di= mancata sottoscrizione della richiesta di prove da parte del direttore dei lavori, = le certificazioni emesse dal laboratorio non possono assumere valenza ai sensi della vigente normativa e non possono essere accettate.

I certific= ati emessi dai laboratori devono obbligatoriamente contenere almeno:

-      l'identificazion= e del laboratorio che rilascia il certificato;

-      una identificazione univoca del certificato (numero di serie e data di emission= e) e di ciascuna sua pagina, oltre al numero = totale di pagine;

-      l'identificazion= e del committente dei lavori in esecuzione e del cantiere di riferimento;

-      il nominativo del direttore dei lavori che richiede la prova;=

-      la descrizione e l'identificazione dei campioni da provare;<= /span>

-      la data di ricev= imento dei campioni e la data di esecuzione delle prove;<= /span>

-      l'identificazione delle specifiche di prova o la descrizione del metodo o procedura adottata, con l'indicazione delle norme di riferiment= o per l'esecuzione della stessa;

-      le dimensioni effettivamente misurate dei campioni;

-      i valori di resi= stenza misurati e l'esito delle prove di piegamento.

I certific= ati devono riportare, inoltre, l'indicazione del marchio identificativo rilevat= o a cura del laboratorio incaricato dei controlli, sui campioni da sottoporre a prove. Ove i campioni fossero sprovvi= sti di tale marchio, oppure il marchio non dovesse rientrare fra quelli depositati presso il Servizio tecnico centrale, le certificazioni emesse dal laboratorio non possono assumere vale= nza ai sensi del presente decreto e di ciò ne deve essere fatta esplicita menzione sul certificato stesso.

I controlli in cantiere sono obbligatori, devono riferirsi agli ste= ssi gruppi di diametri richiamati al punto 11.2.2.10 del D.M. 14 settembre 2005= e le proprietà meccaniche devono essere ricavate secondo le disposizio= ni di cui al punto 11.2.2.3 dello stesso decreto. =

I controll= i in cantiere, eseguiti su ciascun lotto di spedizione, possono essere omessi qu= ando il prodotto utilizzato in cantiere pro= viene da un centro di trasformazione, in questo caso la certificazione del= le prove eseguite presso un laboratorio <= /span>di cui all'art. 59 del D.P.R. n. 380 deve es= sere richiesta dal Direttore tecnico, che assume le responsabilità affida= te per norma al Direttore dei lavori, e deve essere specifica per ciascun cantiere e per ogni consegna oltre a riportare= gli elementi identificativi del produttore, le caratteristiche commerciali, le quantità fornite, il cantiere di destinazione.

Resta nella discrezionalità del direttore dei lavori effettuare tutti gli eventu= ali ulteriori controlli ritenuti opportuni (per esempio, indice di aderenza, saldabilità).

16.4.1Ai fini della qualificazione, le barre devono superare con esito positivo prove di aderenza secondo il me= todo Beam - test da eseguirsi presso uno dei laboratori di cui all'art. 59 del D.P.R.&= nbsp; n. 380/2001, con le modalità specificate nella CNR-UNI 10020 (gennaio 1971). La tensione di aderenza t_d = valutata secondo la CNR-UNI 10020 (gennaio 1971) verrà rif= erita ad una resistenza nominale del calcestruzzo di 27 N/mm², mediante l'applicazione della seguente formula di correzione:

Le tensioni tangenziali di aderenza τ_m = e τ_r desunte dalla prova, come media dei risultati ottenuti sperimentando almeno quattro travi per og= ni diametro, devono soddisfare le condiz= ioni seguenti:

τ_m ≥ τ_m=3D= 8 - 0,12 Ø*

τ_r ≥ τ_r =3D 13 - 0,19 Ø*

=

<= /span>

ove τ_m,τ_m, τ_r, τr, sono espressi in N/mm² e Ø è espresso in mm.

Per accertare la rispondenza delle singole partite nei riguardi delle proprietà di aderenza, si calcolerà per un numero significati= vo di barre il valore dell'indice di aderenza I_r* definito dall'espressione:=

confrontando quindi il valore medio di I_R con il corrispondente Ir(L) valutato = sulle barre provate in laboratorio.

La partita è ritenuta idonea se è verificata al meno una delle due segue= nti ineguaglianze (A) e (B):

        =                   (A)=

&n= bsp;

I_R≥ 0,048 per 5 mm&nbs= p; ≤ Ø Ͱ= 4; 6 mm

I_R ≥ 0,055 per 6 mm&nbs= p; < Ø ≤ 8 mm        =             &nb= sp;            =             &nb= sp;     (B)

I_R ≥ 0,060 per 8 mm&nbs= p; < Ø ≤ 12 mm

I_R ≥ 0,065 per Ø > 12 mm

=

essendo:

τ_m=3D valore limite di = τ_mquale sopra definito per il diametro considerato;

τ_m,τ_r =3D valori desunti d= alle prove di laboratorio;

Ø_n =3D diametro nominale= della barra;

c =3D interasse delle nervature;

a_m* =3D altezza media de= lle nervature;

ß =3D inclinazione delle nervature sull’asse della barra espressa in gr= adi;

l_R =3D lunghezza delle nervature;

I_R =3D valore di I_R determinato sulle ba= rre della fornitura considerata;

I_R (L) =3D valore di I_R determinato sulle ba= rre provate in laboratorio.

Qualora il profilo comporti particolarità di forma non contemplate nella definizione di I_R (p= er esempio nocciolo non circolare), l'ineguaglianza (A) deve essere verificata= per i soli risalti o nervature.

Nel certificato di prova devono essere descritte le caratteristiche geometriche della sezione e delle nervature e deve, inoltre, essere indicata quale delle due disuguaglianze (A) o (B) viene rispettata.

=

16.5=             &nb= sp; Norme di riferimento<= /o:p>

UNI 8926 - Fili di acciaio desti= nati alla fabbricazione di reti e tralicci elettrosaldati per cemento armato strutturale.

UNI 8927 - Reti e tralicci elettrosaldati di acciaio per cemento armato strutturale;

UNI 9120 - Disegni tecnici. Dise= gni di costruzione e d' ingegneria civile. Distinta dei ferri;
UNI 10622 - Barre e vergella (rotoli) di acciaio d'armatura per cemento armato, zincati a caldo;

CNR UNI 10020 - Prova di aderenza su barre di acciaio ad aderenza migliorat= a;

UNI ENV 10080 - Acciaio per cemento armato. Armature per cemento armato saldabili nervate B500. Condizioni tecniche di fornitura per barre, rotoli e reti saldate;

UNI ISO 10065 - Barre di acciaio per l'armatura del calcestruzzo. Prova di piegamento e raddrizzamento;

UNI ISO 3766 - Disegni di costruzioni e d' ingegneria civile. Rappresentazione simbolica delle armature del calcestruzzo;

UNI ISO 10287 - Acciaio per calcestruzzo armato. Determinazione della resistenza dei nodi delle reti saldate.

UNI EN ISO 15630-1 - Acciaio per calcestruzzo armato e calcestruzzo armato precompresso. Metodi di prova . Parte 1: Barre, rotoli e fili per calcestruzzo armato

UNI EN ISO 15630-2 - Acciaio per calcestruzzo armato e calces= truzzo armato precompresso . Metodi di prova . Parte 2: Reti saldate

Capitolo 4

MATERIALI PER OPERE DI COMPLETAMENTO E IMPIANTISTICHE

= Art. 17.= Calc<= /span>i

Le calci impiegate dovranno avere le caratteristiche ed i requisiti prescritti= dal R.D. 16 novembre 1939, n. 2231, recante norme per l'accettazione delle calc= i.

Art. 18. Laterizi<= /span>

18.1   =        Generalità

Si intendono per laterizi materiali artificiali da costruzione, formati di argilla, contenente quantità variabili di sabbia, di ossido di ferro= , di carbonato di calcio, purgata, macerata, impastata, pressata e ridotta in pe= zzi di forma e di dimensioni prestabilite, pezzi che, dopo asciugamento, vengono esposti a giusta cottura in apposite fornaci, dovranno rispondere alle prescrizioni del R.D. 16 novembre 1939, n. 2233 - Norme per l'accettazione = dei materiali laterizi - e alle norme UNI vigenti.

18.2   =        Requisiti=

I laterizi di qualsiasi tipo, forma e dimensione debbono nella massa essere scevri da sassolini, noduli e da altre impurità; avere facce lisce e spigoli regolari; presentare alla frattura (non vetrosa) grana fine ed uniforme; dare, al colpo di martello, suono chiaro; assorbire acqua per immersione; asciugarsi all'aria con sufficiente rapidità; non sfalda= rsi e non sfiorire sotto l'influenza degli agenti atmosferici e di soluzioni saline; non screpolarsi al fuoco; avere resistenza adeguata agli sforzi ai quali dovranno essere assoggettati, in relazione all'uso.=

18.3=           Controlli di accettazione

Per accertare se i materiali laterizi abbiano i requisiti prescritti, oltre all'esame accurato della superficie e della massa interna ed alle prove di percussione per riconoscere la sonorità del materiale, debbono essere sottoposti a prove fisiche e chimiche.

Le prove fisiche sono quelle di compressione, flessione, urto, gelività, imbibimento e permeabilità.

Le prove chimiche sono quelle necessarie per determinare il contenuto in sali solubili totali ed in solfati alcalini.

In casi speciali può essere prescritta una analisi chimica più o meno completa dei materiali, seguendo i procedimenti analitici più accreditati.

I laterizi da usarsi in opere a contatto con acque contenenti soluzioni saline devono essere analizzati, per accertare il comportamento di essi in presenz= a di liquidi di cui si teme la aggressività.

Per quanto attiene alle modalità delle prove chimiche e fisiche, si rimanda al R.D. 16 novembre 1939, n. 2233.

18.4   =        Elementi in laterizio per solai=

Per la terminologia, il sist= ema di classificazione, i limiti di accettazione ed i metodi di prova si far&agrav= e; riferimento alle norme :

UNI 9730-1 - Elementi di laterizio per solai. Terminologia e classificazion= e;

UNI 9730-2 - Elementi di laterizio per solai. Limiti di accettazione;

UNI 9730-3 - Elementi di laterizio per solai. Metodi di prova.

Dovranno inoltre essere rispettate le norme tecniche di cui al punto 5.1.9, del D.M. 14 settembre 2005.

18.5   =        Tavelle e tavelloni

Le tavelle sono elementi lat= erizi con due dimensioni prevalenti e con altezza minore o uguale a 4 cm.

I tavelloni sono invece quei elementi laterizi aventi due dimensioni prevalenti ed altezza superiore ai = 4 cm (generalmente 6&d= ivide;8 cm).

Per l’accettazione dimensionale delle tavelle e dei tavelloni si far&agra= ve; riferimento alle tolleranze previste dal punto 4 della norma UNI 11128 - Prodotti da costruzio= ne di laterizio. Tavelloni, tavelle e tavelline. Terminologia, requisiti e metodi= di prova.

In riferimento alla citata n= orma l’80% degli elementi sottoposti a prova deve resistere ad un carico variabile da 600 a 1200 N in funzione della lunghezza e dello spessore.

Gli elementi devono risponde= re alla modalità di designazione prevista dalla citata norma UNI.

Art. 19. Manufatti di pietre naturali o ricostruite=

19.1=           Generalità

La terminologia utilizzata h= a il significato di seguito riportato, le denominazioni commerciali devono esser= e riferite a campioni, atlanti, ecc.

Per le prove da eseguire pre= sso i laboratori di cui all’a= rt. 59 del D.P.R. n. 380/2001 si rimanda alle prescrizioni del R.D. 16 novembre 19= 39, n. 2232 (Norme per l'accettazione delle pietre naturali da costruzione), de= l R.D. 16 novembre 1939, n. 2234 (Norme per l'accettazione dei materiali per pavimentazione), e delle norme UNI vigenti= .

I campioni delle pietre natu= rali da sottoporre alle prove da prelevarsi dalle forniture esistenti in cantiere, debbono presentare caratteristiche fisiche, chimiche e meccaniche conformi a quanto prescritto nei contratti, in relazione al tipo della pietra ed all'impiego che di essa deve farsi nella costruzione.

Tabella 29.1- Valori indicativi di tenacità

Roccia

Tenacità<= /o:p>

Calcare

Gneiss

Granito

Arenaria calcarea

Basalto

Arenaria silicea=

1
1,20

1,50

1,50

2,30

2,60

Tabella 29.2- Valori indicativi di resistenza a taglio

Roccia

Carico di rottura (Mp= a)

Arenarie

Calcare

Marmi

Granito

Porfido

Serpentini=

Gneiss

3-9=

5-11

12<= /p>
15<= /p>
16<= /p>
18-34

22-31

19.2=           Marmo

– i marmi propriamente detti (calcari metamorfici ricristallizzati), i calcef= iri ed i cipollini;

– i calcari, le dolomie e le brecce calcaree lucidabili;

– gli alabastri calcarei;

– le serpentiniti;

– oficalciti.

19.3=           Granito

– i graniti propriamente det= ti (rocce magmatiche intrusive acide fanero-cristalline, costituite da quarzo, felspati sodico-potassici e miche);

– altre rocce magmatic= he intrusive (dioriti, granodioriti, sieniti, gabbri, ecc.);

– le corrispettive roc= ce magmatiche effusive, a struttura porfirica;

– alcune rocce metamor= fiche di analoga composizione come gneiss e serizzi.

19.4=           Travertino

19.5=           Pietra

A questa categoria appartengono rocce di composizione mineralogica svariatiss= ima, non inseribili in alcuna classificazione. Esse sono riconducibili ad uno dei due gruppi seguenti:

– rocce tenere e/o poco compatte;

– rocce dure e/o compatte.

UNI EN 12670.

19.6=           Requisiti d’accettazione=

I prodotti in pietra natural= e o ricostruita devono rispondere alle seguenti prtescrizioni:

a) appartenere alla denominazione commerciale e/o petrografica indicata nel progetto oppure avere origine dal bacino di estrazione o zona geografica richiesta nonché essere confo= rmi ad eventuali campioni di riferimento ed essere esenti da crepe, discontinuità, ecc. che riducono la resistenza o la funzione;

b) avere lavorazione superficiale = e/o finiture indicate nel progetto e/o rispondere ai campioni di riferimento; a= vere le dimensioni nominali concordate e le relative tolleranze;

c) delle seguenti caratteristiche = il fornitore dichiarerà i valori medi (ed i valori minimi e/o la dispersione percentuale):

UNI 9724, parte 2ª;

UNI 9724, parte 2ª;=

UNI 9724, parte 3ª;

UNI 9724, parte 5ª;

d) per le prescrizioni complementa= ri da considerare in relazione alla destinazione d'uso (strutturale per murature, pavimentazioni, coperture, ecc.) si rinvia agli appositi articoli del prese= nte capitolato ed alle prescrizioni di progetto.

19.7=           Manufatti da lastre

I manufatti da lastre devono= essere ricavati da lastre di spessore non superiore a 8 cm; si hanno i segue= nti prodotti:

a) lastre refilate;

b) listelli;

c) modul marmo – modulgranito.

19.8=           Manufatti in spessore

I manufatti in spessore devo= no essere ricavati da blocchi o lastre di spessore superiore a 8 cm; si hanno i segue= nti prodotti:

a) masselli;

b) binderi;

c) cordoni.

19.9=           Manufatti a spacco e sfaldo

Tra i manufatti a spacco si indicano:

a) cubetti di porfido;

b) smolleri;

c) lastre di ardesia;

d) lastre di quarzite;

e) lastre di serpentino;

f) lastre di beola;

c) lastre di arenaria.

19.10       Prove d’accettazione

Per quanto non espressamente indicato, per l’accettazione dei materiali lapidei si rinvia alle prescrizioni delle seguenti norme:

UNI 9724-1 - Materiali lapidei. Descrizione petrografica;

UNI 9724-2 - Materiali lapidei. Determinazione della massa volumica apparente e= del coefficiente di imbibizione;

UNI 9724-3 - Materiali lapidei. Determinazione della resistenza a compressione semplice;

UNI 9724-4 - Materiali lapidei. Confezionamento sezioni sottili e lucide;<= /o:p>

UNI 9724-5 - Materiali lapidei. Determinazione della resistenza a flessione;

UNI 9724-6 - Materiali lapidei. Determinazione della microdurezza Knoop;

UNI 9724-7 - Materiali lapidei. Determinazione della massa volumica reale e del= la porosità totale e accessibile.

Art. 20. Prodotti per pavimentazione e controsoffitti

20.1   =        Generalità

Si definiscono prodotti per pavimentazione quelli utilizzati per realizzare lo strato di rivestimento dell'intero sistema di pavimentazione.

Per la realizzazione del sistem= a di pavimentazione si rinvia all'articolo sull'esecuzione delle pavimentazioni.=

I prodotti vengono di seguito considerati al momento della fornitura; il direttore dei lavori, ai fini de= lla loro accettazione, può procedere ai controlli (anche parziali) su campioni della fornitura oppure richiedere un attestato di conformità della fornitura alle prescrizioni secondo le norme vigenti:

a) norme generali

R.D. 16 novembre 1939, n. 2234 - Norme per l'accettazione dei materiali per pavimentazione;

UNI 7998 - Edilizia. Pavimentazioni. Terminologia;
UNI 7999 - Edilizia. Pavimentazioni. Analisi dei requisiti;=

UNI 8437 - Edilizia. Pavimentazioni. Classificazione in base all'isolamento d= al rumore di calpestio.

b) Rivestimenti resilienti per pavimentazioni

UNI 5574 - Pavimenti vinilici. Metodi di prova;

UNI EN 661 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Determinazione della propagazione dell'acqua;

UNI EN 662 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Determinazione dell'incurvamento per esposizione all'umidità;

UNI EN 663 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Determinazione della profondità convenzionale del rilievo;

UNI EN 664 - Rivestimenti resilienti per pavimentazioni. Determinazione della perdita di sostanze volatili;

UNI EN 665 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Determinazione dell’essudazione dei plastificanti;

UNI EN 666 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Determinazione della gelatinizzazione;

UNI EN 669 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Determinazione della stabilità dimensionale delle piastrelle di linoleum dovuta a variazioni dell'umidità atmosferica;=

UNI EN 670 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Identificazione del linoleum e determinazione del contenuto= di cemento e della cenere residua;

UNI EN 672 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Determinazione della massa volumica apparente del sughero agglomerato;

UNI EN 684 - Rivestimenti resilienti per pavimentazioni. Determinazione della resistenza delle giunzioni;=

UNI EN 685 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Classificazione;

UNI EN 686 - Rivestimenti resilienti per pavimentazioni. Specifica per linoleum li= scio e decorativo su un supporto di schiuma;

UNI EN 687 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Specifica per linoleum liscio e decorativo su un supporto di agglomerati compositi di sughero;

UNI EN 688 - Rivestimenti resilien= ti per pavimentazioni. Specifica per agglomerati di sughero linoleum. <= /span>

c) posa in opera

UNI 10329 - Posa dei rivestimenti di pavimentazione. Misurazione del contenuto= di umidità negli strati di supporto cementizi o simili.

20.2   =        Prodotti di calcestruzzo per pavimentazioni

I prodotti di calcestruzzo per pavimentazioni a seconda del tipo di prodotto devono rispondere alle prescrizioni progettuali e di quelle del presente capitolato speciale d’appalto.

20.3   =        Mattonelle di cemento

Le mattonelle di cemento potran= no essere:

- con o senza colorazione e superfic= ie levigata;

- con o senza colorazione con superficie striata o con impronta;

- a mosaico di cemento e di det= riti di pietra con superficie levigata.

I suddetti prodotti devono risp= ondere alle prescrizioni del R.D. 2234 del 16 novembre 1939, per quanto riguarda le caratteristiche di resistenza all'urto, resistenza alla flessione e coefficiente di usura al tribometro ed alle prescrizioni progettuali.

Le mattonelle di cemento sono particolarmente adatte per pavimentazione di interni, di balconi, e di terrazze. Devono essere formate di due strati: quello inferiore costituito = di conglomerato cementizio, quello superiore, con spessore minimo di 0,5 cm, costituito d= a malta ad alta percentuale di cemento. L' eventuale aggiunta di materie coloranti = puo' anche essere limitata alla parte superficiale di logoramento (spessore mini= mo =3D 0.2 cm).

Il peso delle mattonelle occorr= enti per l' esecuzione di un metro quadrato di pavimentazione è di circa = 36 kg.

20.3.1 Norme= di riferimento

Le mattonelle di cemento dovran= no rispondere alle seguenti norme:

UNI 2623 - Mattonella quadrata= di conglomerato cementizio;

UNI 2624 - Mattonella rettango= lare di conglomerato cementizio;

UNI 2625 - Mattonella esagonal= e di conglomerato cementizio;

UNI 2626 - Marmette quadrate di conglomerato cementizio;

UNI 2627 - Marmette rettangola= ri di conglomerato cementizio;

UNI 2628 - Pietrini quadrati di conglomerato cementizio;

UNI 2629 - Pietrini rettangolari di conglomerato cementizio.

20.4   =             Masselli di calcestruzzo

I masselli di calcestruzzo per pavimentazioni saranno definiti e classificati in base alla loro forma, dim= ensioni, colore e resistenza caratteristica; per la terminologia delle parti compone= nti il massello e delle geometrie di posa ottenibili si rinvia alla documentazi= one tecnica. Essi devono rispondere alle prescrizioni del progetto in mancanza = e/o completamento devono rispondere alle seguenti prescrizioni:

a) essere esenti da difetti visibili e di forma quali protuberanze, bave, inca= vi che superino le tolleranze dimensionali ammesse. Sulle dimensioni nominali è ammessa la tolleranza di 3 mm per un singolo elemento e 2 mm quale media delle= misure sul campione prelevato;

b) le facce di usura e di appoggio devono essere parallele tra loro con toller= anza ± 15% per il singolo massello e ± 10% sulle medie;

c) la massa volumica deve scostarsi da quella nominale (dichiarata dal fabbricante) non più del 15% per il singolo massello e non più del 10% per le medie;

d) il coefficiente di trasmissione meccanica non deve essere minore di quello dichiarato dal fabbricante;

e) il coefficiente di aderenza delle facce laterali deve essere il valore nomi= nale con tolleranza ± 5% per 1 singolo elemento e ± 3% per le medi= e;

f) la resistenza convenzionale alla compressione deve essere maggiore di 50 N/mm² per il singolo elemento e maggiore di 60 N/mm² per la media;

g) ______________________________________

I prodotti saranno forniti su appositi pallets opportunamente legati ed eventualmente protetti dall'azion= e di sostanze sporcanti.

Il foglio informativo indicherà, oltre al nome del fornitore, almeno le caratteristiche di= cui sopra e le istruzioni per la movimentazione, sicurezza e posa.

20.4.1I masselli in calcestruzzo dovranno rispond= ere alle seguenti norme:

UNI 9065-1 - Masselli di calcestruzzo per pavimentazioni. Terminologia e classificazione;=

UNI 9065-2 - Masselli di calcestruzzo per pavimentazioni. Metodo di prova e di calcolo;

UNI 9065-3 - Masselli di calcestruzzo per pavimentazioni. Limiti di accettazion= e.

20.5   =        Prodotti in pietre naturali

I prodotti di pietre naturali o ricostruite per pavimentazioni si intendono definiti come segue:

– elemento lapideo natura= le: elemento costituito integralmente da materiale lapideo (senza aggiunta di leganti);

– elemento lapideo ricost= ituito (conglomerato): elemento costituito da frammenti lapidei naturali legati con cemento o con resine;

– lastra rifilata: elemento con le dimensioni fissate in funzione del luogo d'impiego, solitamente con una dimensione maggiore di 60 cm e spessore di r= egola non minore di 2 cm;

– marmetta: elemento con le dimensioni fissate dal produttore ed indipendenti= dal luogo di posa, solitamente con dimensioni minori di 60 cm e con spessore = di regola minore di 2 cm;

– marmetta calibrata: elemento lavorato meccanicamente per mantenere lo spess= ore entro le tolleranze dichiarate;

– marmetta rettificata: elemento lavorato meccanicamente per mantenere la lunghezza e/o larghezza entro le tolleranze dichiarate.

Per gli altri termini specifici dovuti alle lavorazioni, finiture, ecc., vedere= la norma UNI 9379.

I prodotti di cui sopra devono rispondere alle prescrizioni del progetto (dimensioni, tolleranze, aspetto, ecc.) ed a quanto prescritto nell'articolo prodotti di pietre naturali o ricostruite. In mancanza di tolleranze su dis= egni di progetto si intende che le lastre grezze contengono la dimensione nomina= le; le lastre finite, marmette, ecc. hanno tolleranza 1 mm sulla larghezza e lunghezza e 2 mm sullo spessore (per prodotti da incollare le tolleranze predette saranno ridotte).

Le lastre ed i quadrelli di marmo o di altre pietre dovranno inoltre risponder= e al R.D. n. 2234 del 16 novembre 1939 per quanto attiene il coefficiente di usu= ra al tribometro in mm.

Le forniture avverranno su pallets ed i prodotti saranno opportunamente legati= ed eventualmente protetti dall'azione di sostanze sporcanti.

Il foglio informativo indicherà almeno le caratteristiche di cui sopra = e le istruzioni per la movimentazione, sicurezza e posa.

20.6   =        Prove di accettazione dei materiali da pavimentazione in lastre o piastrelle

Le prove da eseguire per accertare la qualità dei materiali da pavimentazione in lastre o piastrelle sono quelle di resistenza alla rottura, per urto, alla rottura per flessione, al= la usura per attrito radente, all'usura per getto di sabbia; la prova di gelività e, per le mattonelle d'asfalto o di altra materia cementata= a caldo., anche quella d'impronta.

Le prove d'urto, flessione e impronta, veng= ono eseguite su quattro provini, ritenendo valore definitivo la media dei tre risultati più omogenei tra i quattro.

La prova di usura deve essre eseguita su due provini i cui risultati vengono mediati.

La prova di gelività deve essere effettuata su tre provini e ciascuno di essi deve resistere al gelo perché il materiale sia considerato non gelivo.

Le prove debbono essere eseguite presso i Laboratori di cui all’art. 59 del D.P.R. n. 380/2001.

Art. 21. Prodotti per rivestimenti interni ed esterni=

21.1   =        Caratteristiche<= /span>

Si definiscono prodotti per rivestimenti quelli utilizzati per realizzare i sistemi di rivestimento verticali (pareti - facciate) ed orizzontali (controsoffitti) dell'edificio. Prima dell’esecuzione degli intonaci dovranno essere rimosse le parti di muratura di supporto poco aderenti.

Gli intonaci finiti devono a= vere lo spessore maggiore o uguale a quello indicato nel progetto esecutivo o voce dell’elenco prezzi, compreso l’onere per la formazione degli spigoli, angoli, suggellature all’incrocio con i pavimenti ed i rivestimenti e quanto altro richiesto dalla direzione dei lavori per defini= re le opere. L’intonaco non dovrà presentare scarsa aderenza al supporto, peli, irregolarità negli allineamenti e negli spigoli , ec= c., in tal caso, a discrezione del direttore dei lavori, dovranno essere demoli= ti e rifatti a spese dall’appaltatore.

stato fisico:

collocazione:

collocazione nel sistema di rivestime= nto:

21.1.1&= nbsp; progettuali valgono i criteri di accettazione generali indicati nell'art. 28. Devono essere comunque da prevedere gli opportuni incavi, for= i, ecc. per il fissaggio alla parete e gli eventuali trattamenti di protezione dagli agenti atmosferici ed altro.

21.1.2

21.1.3UNI EN 233 - Rivestimenti murali in rotoli. Specifiche delle carte da parati finite, dei fogli di vinile e dei fogli di plastica;

UNI EN 234 - Rivestimenti murali in rotoli. Specifiche per i rivestimenti mural= i da decorare successivamente;=

UNI EN 235 - Rivestimenti murali in rotoli. Vocabolario e simboli;

UNI EN 259 - Rivestimenti murali in rotoli. Specifica per i rivestimenti murali= per uso intenso;=

UNI EN 266 - Rivestimenti murali in rotoli. Specifica per i rivestimenti murali tessili;

UNI EN 12149 - Rivestimenti murali in rotoli. Determinazione della migrazione dei metalli pesanti e di altre sostanze, del cloruro di vinile monomero e del rilascio di formaldeide.

21.2   =        Prodotti fluidi o in pasta

21.2.1 e le caratteristiche seguenti:

UNI 9727 - Prodotti per la pulizia (chimica) di rivestimenti (lapidei e intonaci). Criteri per l'informazione tecnica;

UNI 9728 - Prodotti protettivi per rivestimento costituiti da lapidei ed intonaci. Criteri per l'informazione tecnica.

Art. 22. Sigillanti, adesivi e geotessili

22.1   =        Sigillanti

Per sigillanti si intendono i prodotti utilizzati p= er riempire in forma continua e durevole i giunti tra elementi edilizi (in particolare = nei serramenti, nelle pareti esterne, nelle partizioni interne, ecc.) con funzi= one di tenuta all'aria, all'acqua, ecc.

- UNI 9610 - Edilizia. Sigillanti siliconici monocomponenti per giunti. Requisi= ti e prove;

- UNI 9611 - Edilizia. Sigillanti siliconici monocomponenti per giunti. Confezionamento,

22.2   =        Adesivi

Per adesivi si intendono i prodotti utilizzati per ancorare un prodotto ad uno attiguo, in forma permanente, resistendo alle sollecitazioni meccaniche, chimiche, ecc. dovute all'ambiente ed alla destinazione d'uso.



22.2.1Il prodotto dovrà essere preparato versandolo in un recipiente e aggiungendo la percentuale d’acqua prevista dal produttore, e mescola= ndo con il trapano elettrico a basso numero di giri per qualche minuto fino ad ottenere un impasto omogeneo (assenza di grumi); l’impasto, prima dell’impiego, deve essere lasciato per qualche minuto.

Il prodotto deve essere applicato su supporto esente da polveri, olii, grassi, ecc., con spatola dentata con passaggi sia orizzontali che verticali.<= /o:p>

Dovrà essere evitata l’applicazione su quei supporti che presentino condizi= oni di maturazione insufficienti o contenuto d’acqua eccessivo, proteggere dal gelo e non porlo in opera a temperature inferiori a + 5° C. In pres= enza di temperature elevate e supporti assorbenti, è buona norma inumidir= e la superficie prima della stesura.

Il prodotto dovrà rispettare i seguenti parametri meccanici:=

Parametro

Valore

Resistenza a compressione (N/mmq)

7,5

Resistenza a flessione (N/mmq)

2

Resistenza allo strappo (adesione) (N/mmq)

0,8

= 22.2.1.1   Norme di riferimento

Gli adesivi per piastrelle dovranno rispondere ai requis= iti previsti dalle seguenti norme:

UNI EN 1323 - Adesivi per piastrelle. Lastra di calcestruzzo per le prove= ;

UNI EN 1324 - Adesivi per piastrelle. Determinazione dell'adesione mediante sollecitazione al taglio di adesivi in dispersione;

UNI EN 1308 - Adesivi per piastrelle. Determinazione dello scorrimento;

UNI EN 1346 - Adesivi per piastrelle.Determinazione del tempo aperto;

UNI EN 1347 - Adesivi per piastrelle. Determinazione del potere bagnante;=

UNI EN 1348 - Adesivi per piastrelle - Determinazione dell'aderenza mediante trazione su adesivi cementizi.

22.2.2Il prodotto dovrà essere preparato versandolo in un recipiente e aggiungendo la percentuale d’acqua prevista dal produttore, e mescola= ndo con il trapano elettrico a basso numero di giri per qualche minuto fino ad ottenere un impasto omogeneo (assenza di grumi); l’impasto, prima dell’impiego, deve essere lasciato per qualche minuto.

Il prodotto deve essere applicato su supporto esente da polveri, olii, grassi, ecc., con spatola dentata con passaggi sia orizzontali che verticali.<= /o:p>

Dovrà essere evitata l’applicazione su quei supporti che presentino condizi= oni di maturazione insufficienti o contenuto d’acqua eccessivo, proteggere dal gelo e non porlo in opera a temperature inferiori a + 5° C. In pres= enza di temperature elevate e supporti assorbenti, è buona norma inumidir= e la superficie prima della stesura.

= 22.2.2.1   Norme di riferimento

Gli adesivi per rivestimenti ceramici dovranno rispondere = ai requisiti previsti dalle seguenti norme:

UNI 10110 - Adesivi per rivestimenti ceramici. Determinazione del potere di ritenzione d'acqua della pasta;

UNI 10111 - Adesivi per rivestimenti ceramici. Determinazione della granulomet= ria della polvere;

UNI 10112 - Adesivi per rivestimenti ceramici. Determinazione del pH;

UNI 10113 - Adesivi per rivestimenti ceramici. Determinazione del residuo secc= o.

22.2.3I metodi di prova sui requis= iti dovranno essere conformi alle seguenti prescrizioni:

UNI EN 828 – Adesivi. Bagnabilità. Determinazione mediante misuraz= ione dell'angolo di contatto e della tensione superficiale critica della superfi= cie solida;

UNI EN 1066<= /span> – Ade= sivi. Campionamento;

UNI EN 924 - Adesivi. Adesivi con e senza solvente. Determinazione del punto di infiammabilità;

UNI EN 1067 - Adesivi - Esame e preparazione di campioni per le prove;

UNI EN 1465<= /span> - Adesivi. = Determinazione della resistenza al taglio p= er trazione di assemblaggi a due substrati rigidi incollati;

UNI EN 1841<= /span> – Ade= sivi. Metodi di prova degli adesivi per rivestime= nti di pavimentazione e pareti. Determinazione delle variazioni dimensionali di un rivestimento per pavimentazione in linoleum a contatto con un adesivo;

UNI 9056 - Adesivi. Determinazione della viscosità apparente con viscosimetro a rotazione;=

UNI 9059 - Adesivi. Determinazione del tempo di gelificazione di resine ureic= he;

UNI 9445 - Adesivi. Determinazione del punto di rammollimento con il metodo s= fera e anello degli adesivi termofusibili;

UNI 9446 - Adesivi. Determinazione della massa volumica apparente di adesiv= i in polvere per rivestimenti ceramici;

UNI 9447 - Adesivi. Determinazione dell' appiccicosità col metodo della sfera rotolante (rolling ball tack);

UNI 9591 - Adesivi. Determinazione della resistenza al distacco (peeling) a c= aldo di un adesivo per incollaggio di policloruro di vinile (PVC) su legno;

UNI 9594 - Adesivi. Determinazione del tempo aperto massimo di adesivi per le= gno mediante prove di taglio per trazione;

UNI 9595 - Adesivi. Determinazione della rapidità di presa a freddo di adesivi per legno mediante prove di taglio per trazione;

UNI 9752 - Adesivi. Determinazione del potere bagnante di un adesivo mediante= la misura dell' angolo di contatto;

UNI 10765 - Additivi per impasti cementizi - Additivi multifunzionali per calcestruzzo. Definizioni, requisiti e criteri di conformità;=

UNI EN 26922= - Adesivi. = Determinazione della resistenza alla trazio= ne dei giunti di testa;

UNI EN 28510= -1 - Adesivi. = Prova di distacco per un assemblaggio otten= uto per incollaggio di un materiale flessibile su rigido. Distacco a 90°;

UNI EN 28510-2 - Adesivi. Prova di distacco per un assemblaggio ottenuto per incollaggio di un materiale flessibile su rigido. Distacco a 180°;

UNI EN 29142 - Adesivi. Guida alla scelta di condizioni normalizzate di laborator= io per le prove di invecchiamento su giunti adesivi;

UNI EN 29653= - Adesivi. <= /span>Metodo per la determinazione del potere ade= sivo mediante prova di resistenza al taglio;

in l= uogo delle certificazioni di prova l’appaltatore potrà fornire la certificazione rilasciata dal produttore previa accettazione della direzione dei lavori.

Art. 23. Prodotti e materiali per pareti esterne e partizioni interne

23.1   =        Prodotti a base di laterizio, calcestruzzo e simila= ri

I prodotti a base di laterizio, calcestruzzo e similar= i non aventi funzione strutturale (vedere articolo murature) ma unicamente di chiusura nelle pareti esterne e partizioni devono rispondere alle prescrizi= oni del progetto esecutivo ed a loro completamento alle seguenti prescrizioni:<= /p>
a) gli elementi di laterizio (fora= ti e non) prodotti mediante trafilatura o pressatura con materiale normale od alleggerito devono rispondere alla norme: UNI 8942-1, UNI 8942-2, UNI 8942-3.

b) gli elementi di calcestruzzo do= vranno rispettare le stesse caratteristiche indicate nella norma UNI 8942 (ad esclusione delle caratteristiche di inclusione calcarea), i limiti di accettazione saranno quelli indicati nel progetto ed= in loro mancanza quelli dichiarati dal produttore ed approvati dalla Direzione= dei lavori;

c) gli elementi di calcio silicato, pietra ricostruita, pietra naturale, saranno accettati in base alle loro caratteristiche dimensionali e relative tolleranze; caratteristiche di form= a e massa volumica (foratura, smussi, ecc.); caratteristiche meccaniche a compressione, taglio a flessione; caratteristiche di comportamento all'acqu= a ed al gelo (imbibizione, assorbimento d'acqua, ecc.).

Art. 24= . Imper= meabilizzazioni e coperture piane

24.1=           Generalità

I prodotti per impermeabilizzazioni e per coperture= piane sono sotto forma di:

24.2   =        Membrane<= /span>

in b= ase:

24.3   =        Prodotti forniti in contenitori

mastici di rocce asfaltiche e di a= sfalto sintetico;

asfalti colati;

malte asfaltiche;

prodotti termoplastici;

soluzioni in solvente di bitume;
emulsioni acquose di bitume;

prodotti a base di polimeri organi= ci.

UNI 8178.

24.4   =        Membrane destinate a formare strati di schermo e/o barriera al vapore<= /span>

norme UNI 9380-1 e UNI 9380-2):

resistenti a trazio= ne e impermeabili all'aria.

24.4.1UNI 9380-1 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BPP per strato di barriera e/o schermo al vapore;

UNI 9380-2 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BOF per strato di barriera e/o schermo al vapore;

UNI 8629-1 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Caratteristiche prestazionali e loro significatività;

UNI 8629-2 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BPP per elemento di tenuta;

UNI 8629-3 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BPE per elemento di tenuta;

UNI 8629-4 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione per tipi EPDM e IIR per elementi di tenuta;

UNI 8629-5 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BPP (con autoprotezione metallica) per elemento di tenuta;

UNI 8629-6 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi a base di PVC plastificato per elementi di tenuta;

UNI 8629-7 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BOF (con autoprotezione metallica) per elemento di tenuta;

UNI 8629-8 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BOF per elemento di tenuta.

24.5   =        Membrane destinate a formare strati di continuità, di diffusione o di egualizzazione della pressione di vap= ore

UNI 9168):

UNI 9380 e UNI 8629 per le caratteristiche precitate sono valide anche per questo impiego.

24.6   =        Membrane destinate a formare strati di tenuta all'a= ria

&nbs= p; norme:

UNI 9168-1 - Membrane complementari per impermeabilizzazione. Limiti di accettazione dei tipi con armatura cartafeltro o vetro velo;

UNI 9168-2 - Membrane complementari per impermeabilizzazione. Limiti di accettazione dei tipi BOF.

Le membrane rispondenti alle= norme UNI 9380 e UNI 8629 per le caratteristiche precitate sono valide anche per formare gli strati di tenuta all'aria.

giunzioni resistenti alla trazione= e alla permeabilità all'aria.

24.7   =        Membrane destinate a formare strati di tenuta all'a= cqua<= /span>

UNI 8629, varie parti):

24.8   =        Membrane destinate a formare strati di protezione=

UNI 8629, varie parti):

tolleranze dimensionali (lunghezza, larghezza, spessore);

24.9   =        Membrane a base di elastomeri e di plastomeri=

24.9.1– membrane in materiale elastomerico senza armatura (per materiale elastomerico si intende un mater= iale che sia fondamentalmente elastico anche a temperature superiori o inferiori= a quelle di normale impiego e/o che abbia subito un processo di reticolazione (per esempio gomma vulcanizzata);

– membrane in materiale elastomerico dotate di armatura (per materiale plastomerico si intende un materiale che sia relativamente elastico solo entro un intervallo di temperatura corrispondente generalmente a quello di impiego ma che non abbia subito alcun processo di reticolazione (come per esempio cloruro di polivin= ile plastificato o altri materiali termoplastici flessibili o gomme non vulcanizzate);

– membrane in materiale plastomerico flessibile senza armatura;

– membrane in material= e plastomerico flessibile dotate di armatura;

– membrane in materiale plastomerico rigido (per esempio polietilene ad alta o bassa densità, reticolato o non, polipropilene);

– membrame polimeriche= a reticolazione posticipata (per esempio polietilene clorosolfanato) dotate di armatura;

– membrane polimeriche accoppiate (membrane polimeriche accoppiate o incollate sulla faccia intern= a ad altri elementi aventi funzioni di protezione altra funzione particolare, comunque non di tenuta. In questi casi, quando la parte accoppiata all'elem= ento polimerico impermeabilizzante ha importanza fondamentale per il comportamen= to in opera della membrana, le prove devono essere eseguite sulla membrana come fornita dal produttore).

24.9.2Classe A - membrane adatte per condizioni eminentemente statiche del contenuto (per esempio, bacini, dighe, sbarramenti, ecc.);

Classe B - membrane adatte per condizioni dinamiche del contenuto (per esempio, canali, acquedotti, ecc.);=

Classe C - membrane adatte per condizioni di sollecitazioni meccaniche particolarmente gravose, concentrat= e o no (per esempio, fondazioni, impalcati di ponti, gallerie, ecc);

Classe D - membrane adatte anche in condizioni di intensa esposizione agli agenti atmosferici e/o alla luce.

Classe E - membrane adatte per imp= ieghi in presenza di materiali inquinanti e/o aggressivi (per esempio, discariche, vasche di raccolta e/o decantazione, ecc.);

Classe F - membrane adatte per il contatto con acqua potabile o sostanze di uso alimentare (per esempio, acquedotti, serbatoi, contenitori per alimenti, ecc.).

Nell'utilizzo delle membrane polimeriche per impermeabilizzazione, possono essere necessarie an= che caratteristiche comuni a più classi.

24.9.3UNI 8898 (varie parti).

24.10   = ;    Prodotti forniti sotto forma di liquidi o paste

I prodotti forniti solitamen= te sotto forma di liquidi o paste destinati principalmente a realizzare strati di te= nuta all'acqua (ma anche altri strati funzionali della copertura piana) a secondo del materiale costituente, devono rispondere alle caratteristiche ed i valo= ri di limiti di riferimento normalmente applicati; quando non sono riportati limiti si intende che valgono quelli dichiarati dal produttore nella sua documentazione tecnica ed accettati dalla Direzione dei lavori.

24.10.1   Bitumi da spalmatura per impermeabilizzazioni

I bitumi da spalmatura per impermeabilizzazioni (in solvente e/o emulsione acquosa) devono rispondere = ai limiti specificati, per i diversi tipi, alle prescrizioni delle seguenti norme:

UNI 4157 - Edilizia. Bitumi da spalmatura per impermeabilizzazioni. Campionam= ento e limiti di accettazione;

UNI 4163 - Impermeabilizzazione delle coperture. Bitumi da spalmatura. Determinazione dell'indice di penetrazione dei bitumi.

T= abella 35.1. – Caratteristiche dei bitumi da spalmatura

Indicazione per la designazione

Penetrazione a 25 °C dmm/= min

Punto di rammollimento (palla anello °C/min)

0

15

25

40

35

20

55

65

80

24.10.2   Malte asfaltiche

Le malte asfaltiche per impermeabilizzazione devono rispondere alle seguenti norm= e:

UNI 5660 - Impermeabilizzazione delle coperture. Malte asfaltiche. Caratteristiche e prelievo dei campioni;

UNI 5661 - Impermeabilizzazione delle coperture. Malte asfaltiche. Determinaz= ione del punto di rammollimento con il metodo palla-anello;

UNI 5662 - Impermeabilizzazione delle coperture. Malte asfaltiche. Determinaz= ione dello scorrimento su piano inclinato;

UNI 5663 - Impermeabilizzazione delle coperture. Malte asfaltiche. Determinaz= ione della fragilità (punto di rottura);

UNI 5664 - Impermeabilizzazione delle coperture. Malte asfaltiche. Determinaz= ione dell' impermeabilità all'acqua;

UNI 5665 - Impermeabilizzazione delle coperture. Malte asfaltiche. Trattament= o di termo- ossidazione.

24.10.3   Asfalti colati=

Gli asfalti colati per impermeabilizzazioni devono rispondere alle seguenti norme:

UNI 5654 - Impermeabilizzazione delle coperture. Asfalti colati. Caratteristi= che e prelievo dei campioni;

UNI 5655 - Impermeabilizzazione delle coperture. Asfalti colati. Determinazio= ne del punto di rammollimento con il metodo palla-anello;

UNI 5656 - Impermeabilizzazione delle coperture. Asfalti colati. Determinazio= ne dello scorrimento su piano inclinato;

UNI 5657 - Impermeabilizzazione delle coperture. Asfalti colati. Determinazio= ne della fragilità a freddo;

UNI 5658 - Impermeabilizzazione delle coperture. Asfalti colati. Determinazio= ne dell' impermeabilità all' acqua;

UNI 5659 - Impermeabilizzazione delle coperture. Asfalti colati. Trattamento = di termo-ossidazione.

24.10.4 24.10.5   Mastice di asfalto sintetico= <= /h3>
Il mastice di asfalto sintetico per= la preparazione delle malte asfaltiche e degli asfalti colati deve rispondere = alle seguenti norme:

UNI 4378 - Impermeabilizzazione delle coperture. Mastice di asfalto sintetico= per la preparazione delle malte asfaltiche e degli asfalti colati;

UNI 4379 - Impermeabilizzazione delle coperture. Determinazione dell'impronta= nei mastici di rocce asfaltiche e nei mastici di asfalto sintetici;<= /span>

UNI 4380 - Impermeabilizzazione delle coperture. Determinazione delle sostanze solubili in solfuro di carbonio presenti nei mastici di rocce asfaltiche e = nei mastici di asfalto sintetici;

UNI 4381 - Impermeabilizzazione delle coperture. Estrazione del bitume dai mastici di rocce asfaltiche e dai mastici di asfalto sintetici;<= /span>

UNI 4382 - Impermeabilizzazione delle coperture. Determinazione degli asfalte= ni presenti nei bitumi contenuti nei mastici di rocce asfaltiche e nei mastici= di asfalto sintetici;

UNI 4383 - Impermeabilizzazione delle coperture. Determinazione dei carbonati presenti nel materiale minerale;

UNI 4384 - Impermeabilizzazione delle coperture. Determinazione delle sostanze insolubili in acido cloridrico presenti nel materiale minerale contenuto nei mastici di rocce asfaltiche e nei mastici di asfalto sintetici;<= /span>

UNI 4385 - Impermeabilizzazione delle coperture. Controllo granulometrico del materiale minerale contenuto nei mastici di rocce asfaltiche e nei mastici = di asfalto sintetici.

24.10.6   Prodotti fluidi od in pasta a base = di polimeri organici

I prodotti fluidi od in pasta a base di polimeri or= ganici (bituminosi, epossidici, poliuretanici, epossi-poliuretanici, epossi-catram= e, polimetencatrame, polimeri clorurati, acrilici, vinilici, polimeri isomerizzati) devono essere valutate in base alle caratteristiche ed ai lim= iti di riferimento normalmente applicati; quando non sono riportati limiti si intende che valgono quelli dichiarati dal produttore nella sua documentazio= ne tecnica ed accettati dalla direzione dei lavori:

a) Caratteristiche identificative = del prodotto in barattolo (prima dell'applicazione):

= minimo misurata secondo _= _

kg/dm³ minimo massimo _ , misurata secondo= .

, misurato secondo ;

&nb= sp; , misurato secondo ;

g/kg , misurato secondo ;

b) Caratteristiche di comportament= o da verificare in sito o su campioni significativi di quanto realizzati in sito= :

– spessore dello strato finale in relazione al quantitativo applicato per ogni metro quadrato minimo _ mm, misurato secondo ______ ;

_ N; dinamico minimo __ N, misurati secondo _= _ ;

= – comportamento all'acqua, variazione di massa massima in % ___ ,= misurata secondo _ ;

°C, variazione della flessibilità a freddo tra prima e dopo il trattamento massimo °C , misurati secondo _ ;

°C _ , misurati secondo _

– per i valori non prescritti si intendono validi quelli dichiarati dal forni= tore ed accettati dalla direzione dei lavori.

24.11       Rinforzo di guaine liquide a base di resine acriliche ed epoxibituminose

Le guaine liquide a base di resine acri= liche ed epoxibituminose e le malte impermeabilizzanti dovranno essere rinforzate con l’applicazione di reti in fibra di vetro.

Per superfici irregolari o inclinate l'= uso di reti realizzate con speciali filati voluminizzati assicura un maggiore assorbimento di resina evitando fenomeni di gocciolatura e garantendo l'omogeneità della distribuzione del prodotto. Sul prodotto impermeabilizzante appena applicato, dovrà essere posata la rete ben tesa, annegandola mediante spatola, rullo o pennello, avendo cura di sovrapporre i teli per almeno 10 cm evitando la formazione di bolle e piegature.

<= /span>

24.12       Altre norme di riferimento

UNI 8178 - Edilizia. Coperture. Analisi degli elementi e strati funzionali.

UNI 9380-1 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BPP per strato di barriera e/o schermo al vapore;

UNI 9380-2 - Membrane per impermeabilizzazione di coperture. Limiti di accettaz= ione dei tipi BOF per strato di barriera e/o schermo al vapore.

Art. 25. = Tubazioni gli impianti di adduzione dell'acqua e gas, fognature, ecc.

25.1=           Tubazioni in PVC

I tubi, i raccordi, le valvo= le e le attrezzature ausiliarie in PVC per condotte di fluidi in pressione, devono rispettare le caratteristiche UNI = EN 1452 (varie parti):

UNI EN 1452-1 – Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione d’acqua – Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) – Generalità.
UNI EN 1452-2 – Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione – Policloruro di vinile non plastificato (PVC) – Tubi.

UNI EN 1452-3 – Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione d’acqua – Policloru= ro di vinile non plastificato (PVC-U) – Raccordi.

UNI EN 1452-5 – Sistemi = di tubazioni di materia plastica per adduzione d’acqua – Policloru= ro di vinile non plastificato (PVC-U) – Idoneità all’impiego del sistema.

=

25.1.1Le caratteristiche delle tubazioni di PVC rigido (non plastificato) per condot= te interrate di convogliamento di gas combustibili, devono fare riferimento al= la UNI 7445 ed in particolare al pro= spetto III.

La serie= degli spessori del tubo, scelto in relazione alla classe di intensità di traffico (1, 2 e 3) e alla profondità di interramento (a, b, c) sarà indicato con R, S e Q conformemente al prospetto 1 della UNI 7445.

I diamet= ri esterni e le relative tolleranze, lo spessore e le relative tolleranze in funzione della serie (Q, R e S) faranno riferimento al prospetto II della UNI 7445.

&nb= sp;

25.1.2La desig= nazione deve comprendere:

– denominazione

– = diametro esterno

– = serie di spessori

– = norma di riferimento.

La marcatura degli elementi eseguita in modo chia= ro e durevole dovrà riportare:

– indicazione del materiale

– = diametro esterno

– l’identificazione del produttore

– = data di fabbricazione.

&nb= sp;

25.1.3Per le caratteristiche costruttive, dimensionali e di accettazione dei raccordi si farà riferimento alla norma UNI 7446.

25.1.4Le giunz= ioni potranno essere, in rapporto alle prescrizioni, sia di tipo rigido, effettu= ate a mezzo di incollaggi e/o saldature, sia di tipo elastico, effettuate a mez= zo di idonei anelli elastomerici di tenuta. La tenuta è assicurata dalla compressione radiale della guarnizione elastomerica.

Potranno= essere del tipo a bicchiere incollato, del tipo a bicchiere incollato e saldato, d= el tipo a manicotto incollato (e saldato), del tipo a vite e manicotto ed infi= ne del tipo a flangia mobile.

La norma= UNI 7447 prescrive che la tenuta idraulica di questo tipo di giunto (per tubi e raccordi) deve essere assicu= rata nelle seguenti condizioni: pressione idrostatica interna di 0,5 bar in condizioni di deformazione diametrale massima ammissibile del tubo (5%) nel= le vicinanze della giunzione; pressione idrostatica interna 0,5 bar in condizi= oni di deviazione angolare (2°) forzata oltre il libero gioco permesso dalla giunzione; pressione idrostatica esterna 0,5 bar o depressione interna di 0= ,3 bar.

Tabella 43.5. – Pressione di eserciz= io dei tubi in PVC secondo diversi parametri

Categoria

Temperatura

°C

Spessori

1

2

3

4

5

PVC 60

20

0,25

0,40

0,60

1,00

1,60

40

0,10

0,16

0,25

0,60

1,00

60

-

-

-

0,10

0,25

PVC 100

20

0,40

0,60

1,00

1,60

-

40

0,25

0,40

0,60

1,00

-

60

-

-

0,10

0,25

-

Tabella 43.6. – Valori di tolleranza= dei tubi in PVC=

Diametro

Diametro esterno medio

Diametro esterno

Serie spessori 1, 2

Serie spessori 3,4,5

min

max

min

max

min

max

6

8

10

12

16

20

25

32

40

50

63

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

25,0

32,0

40,0

50,0

63,0

6,3

8,3

10,3

12,3

16,3

20,3

25,3

32,3

40,3

50,3

63,3

-

-

-

-

-

-

-

-

38,8

48,5

61,5

-

-

-

-

-

-

-

41,2

51,5

64,9

5,7

7,7

9,7

11,7

15,7

19,7

24,7

31,7

39,7

49,7

62,7

6,3

8,3

10,3

12,3

16,3

20,3

25,3

32,3

40,3

50,3

63,3

Tabella 43.7. – Tolleranze ammesse p= er i tubi in PVC

Diametro

Serie spessori

1

2

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

32

40

50

63

-

-

-

-

-

-

-

-

1,8^{+
0,4}

.

-

-

-

-

-

-

-

1,8^{+
0,4}

1,8^{+
0,4}

1,9^{+
0,4}

-

-

-

-

-

-

1,6^{+
0,4}

1,6^{+
0,4}

2,0^{+
0,4}

2,4^{+
0,5}

3,0^{+
0,5}

-

-

1,0^{+
0,3}

1,0^{+
0,3}

1,6^{+
0,4}

1,6^{+
0,4}

1,9^{+
0,4}

2,4^{+
0,5}

3,0^{+
0,5}

3,7^{+
0,6}

4,7^{+
0,7}

1,0^{+
0,3}

1,0^{+
0,3}

1,2^{+
0,4}

1,5^{+
0,4}

1,9^{+
0,4}

2,4^{+
0,5}

3,0^{+
0,5}

3,8^{+
0,6}

4,7^{+
0,7}

5,9^{+
0,8}

7,5^{+
1,0}

&nb= sp;

25.2=      Tubi in polietilene reticolato (PE-X)=

I tubi di polietilene reticolato, ottenuti con reticolazione con perossidi, silani, radiazioni ionizzanti o azocomposti, da utilizzarsi per il convogliamen= to di fluidi caldi alimentari o non alimentari in pressione e con temperature fin= o a 80 °C, devon= o alle prescrizioni seguenti norme:

UNI 9338 -Tubi di materie plastiche per condotte di fluidi caldi sotto pressi= one. Tubi di polietilene reticolato (PE-X). Tipi, dimensioni e requisiti;

UNI 9349 -Tubi di polietilene reticolato (PE-X) per condotte di fluidi caldi sotto pressione. Metodi di prova.

Per il convogliamento di fluid= i caldi ad uso non alimentare in esercizio continuo, dovrà impiegarsi il tipo 314, mentre per il convogliamento di fluidi alimentari e sanitari caldi dovrà utilizzarsi il tipo 315.

25.3=      Tubi in polipropilene (PP)

Per le caratteristiche dei t= ubi in polipropilene (PP), ricavati osmpolimeri e/o cosmopolimeri del propilene, si farà riferimento alle prescrizioni delle seguenti norme:

UNI 8318 - Tubi di polipropilene (PP) per condotte di fluidi in pressione. Ti= pi, dimensioni e requisiti;

UNI 8321 - Tubi di polipropilene (PP). Metodi di prova.

Nel caso di utilizzo di fluidi alimentari o acqua potabile dovrà impiega= rsi il tipo 312, in grado di sopportare , in pressione, temperature fino 100 °C. In = generale per le pressioni di esercizio in funzione della temperatura e della pressio= ne nominale si rimanda a quanto prescritto dalla norma UNI 8318.

25.4=      Tubi in polietilene ad alta densità (PE ad)<= /span>

I tubi p= er condotte di scarico interrate saranno individuati come tipo 303 di cui al Prospetto I della UNI 7613.

La norma= UNI 7613 prevede diametri nominal= i, coincidenti con i diametri esterni medi, dal DN 110 al DN 1200.

La pressione nominale PN corrispondente sarà di 3,2 bar ed i tubi devono essere conformi, per diametri (esterno ed esterno medio), spessori e relative tolleranze al prospetto II (Dimensioni) di cui al punto 5 della UNI 7613.

I valori dei diametri esterni previsti sono: 110, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 710, 800, 900, = 1000 e 1200.

Le condizioni d’impieg= o sono previste dalla UNI 7613.

I tubi d= evono essere forniti in barre di 6,00 m o 12,00 m secondo disposizione.

Per gli ulteriori requisiti si rimanda al prospetto III (Requisiti) della UNI 7613 che prevede:

– = esame dell’aspetto, da eseguirsi con riferimento al punto 4.1 della UNI 7615;

– = verifica delle tolleranze sul diametro esterno medio, sul diametro esterno qualunque, sullo spessore e sulla lunghezza, da eseguirsi con riferimento al punto 4.2 della UNI 7615;

– = prova di tenuta idraulica alla pressione interna dei tubi e dei giunti da eseguirsi = con riferimento al punto 4.3 della UNI= 7615;

– = tensioni interne dei tubi e dei giunti da eseguirsi con riferimento al punto 4.4 del= la UNI 7615;

– resistenza alla pressione interna da eseguirsi con riferimento al punto 4.5 della UNI 7615.

– = resistenza chimica nei confronti dei fluidi: = UNI ISO/TR 7474.

&nb= sp;

25.4.1 Racco= rdi per le tubazioni per la distribuzione dell’acqua

I raccor= di per le tubazioni per la distribuzione dell’acqua devono rispondere alle prescrizioni della UNI 10910-3 e <= /b>C.M. 2 dicembre 1978, n. 102 emanata dal Ministero della Sanità.

Per i ra= ccordi a serraggio meccanico in materiale plastico valgono i requisiti della norma UNI 9561.

25.4.2La designazione dei tubi in = PE ad dovrà comprendere: la denominazione, l’indicazione del tipo, il valore del diametro D, la pressione nominale PN, il riferimento alla citata norma.

La marca= tura dei tubi dovrà comprendere: l’indicazione del materiale (PE a.d.);= il tipo; il valore del diametro esterno D; la pressione nominale PN; il marchi= o di fabbrica; il periodo di produzione.

25.4.3I tubi di polietilene ad alta densità (PEad) devono rispondere rispettivamente alle seguenti norme UNI:

UNI ISO/TR 7474 - Tubi e raccordi di polietilene ad alta densità (PEad). Resistenza chimica nei confronti dei fluidi.

UNI 7611 - Tubi di polietilene ad alta densità per condotte di fluidi = in pressione. Tipi, dimensioni e requisiti;

UNI 7612 - Raccordi di polietilene ad alta densità per condotte di flu= idi in pressione. Tipi, dimensioni e requisiti;

UNI 7613 - Tubi di polietilene ad alta densità per condotte di scarico interrate. Tipi, dimensioni e requisiti;

UNI 7615 - Tubi di polietilene ad alta densità. Metodi di prova;<= /o:p>

UNI 7616 - Raccordi di polietilene ad alta densità per condotte di flu= idi in pressione. Metodi di prova.

Tabella 43.8. – Diametri e spessori dei tubi in PEad

Diametro

Diametro esterno medio

Pressioni nominali

min

max

2,5

4

6

10

16

10

12

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

125

140

160

180

200

225

250

280

315

355

400

450

500

10,0

12,0

16,0

20,0

25,0

32,0

40,0

50,0

63,0

75,0

90,0

110,0

125,0

140,0

160,0

180,0

200,0

225,0

250,0

280,0

315,0

355,0

400,0

450,0

500,0

10,3

12,3

16,3

20,3

25,3

32,3

40,4

50,5

63,6

75,7

90,9

110,0

126,2

141,3

161,5

181,7

201,8

227,1

252,3

282,6

317,9

358,2

403,6

454,1

504,5

-

-

-

-

-

-

-

2,0

2,0

2,2

2,7

3,1

3,5

3,9

4,4

4,9

5,5

6,1

6,9

7,7

8,7

9,8

11,0

12,2

-

-

-

-

-

-

2,0

2,0

2,5

2,9

3,5

4,3

4,9

5,4

6,2

7,0

7,7

8,7

9,7

10,8

12,2

13,7

15,4

17,4

19,3

-

-

-

-

2,0

2,0

2,3

2,0

3,6

4,3

5,1

6,3

7,1

8,0

9,1

10,2

11,4

12,8

14,2

15,9

17,9

20,1

22,7

25,5

28,3

-

-

2,0

2,0

2,3

3,0

3,7

3,7

5,8

6,9

8,2

10,0

11,4

12,8

14,6

16,4

18,2

20,5

22,8

25,5

28,7

32,3

36,4

41,0

-

2,0

2,0

2,3

2,8

3,5

4,5

5,6

5,6

8,7

10,4

12,5

15,2

17,3

19,4

22,1

24,9

27,6

31,1

34,5

-

-

-

-

-

-

25.5=           Tubi in rame

25.5.1I requisiti, i crit= eri per il campionamento, i metodi di prova e le condizioni di fornitura dei tubi di rame sono quelli previsti dalla norma UNI EN 1057 - Rame e leghe di rame. Tubi rotondi di rame senza saldatura per acqua e gas nelle applicazioni sanitarie e di riscaldamento.

Le prescruzioni del= la norma UNI si applicano ai tubi roto= ndi di rame senza saldatura aventi un diametro esterno da 6 mmfino a 267 mm, impiegati pe= r:

- le reti di distri= buzione per acqua calda ed acqua fredda;

- gli impianti di riscaldamento ad acqua calda, inclusi gli impianti a pannelli radianti;

- la distribuzione = di combustibili domestici gassosi e liquidi;

- lo smaltimento di= acqua di scarico sanitario.

Con riferimento all’art. 125, comma 1, lettera d) del R.D. 3 febbraio 190= 1, n. 45, Regolamento generale sanitario (G.U. 21 febbraio 1901, n. 44), &egra= ve; vietato vendere qualsiasi ogg= etto destinato a porsi in contatto diretto con sostanze alimentari e bevande che siano, fatti di rame od ottone e non rivestiti internamente di stagnature o saldati con lega di stagno e piombo contenente di questo ultimo più = del 10 per cento; il divieto non concerne i tubi di rame elettrolitico delle condotte per acqua potabile nell'interno delle abitazioni, che sono ammessi sempre che siano osservate le seguenti prescrizioni:

1) il materiale rame elettrolitico può essere impiegato esclusivamente = per tubazioni nell'interno delle abitazioni;

2) il materiale rame elettrolitico, per quanto riguarda la composizione chimic= a, deve avere un titolo di purezza non inferiore al 99,90 per cento di rame, comprese eventuali minime tracce di argento e non deve contenere fosforo in quantità superiore a gr. 0,04 per cento;

3) i tubi di rame elettrolitico, che non contengono fosforo o che lo contengon= o in misura inferiore a gr. 0,015 per cento, all'esame microscopico eseguito con= un ingrandimento di 75 diametri devono dimostrarsi esenti da ossido rameoso;

4) l'acqua erogata deve contenere al massimo 3 milligrammi di rame per litro d= opo contatto stagnante per 16 ore con i tubi e solamente per i primi 10 giorni = di esercizio. Dopo tale periodo la quantità di rame disciolta non deve superare mg. 1,5 per litro;

5) le ditte produttrici devono apporre sui tubi di rame apposita punzonatura, intervallata ogni 60 c= m sulla quale siano indicati: il marchio di fabbrica, il nome della ditta produttrice, l'anno di fabbricazione, il titolo di purezza del materiale.

25.5.2La designazione del= tubo di rame deve riportare i seguenti dati:

- denominazione (tu= bo di rame);

- norma UNI EN 1057;

- stato metallurgic= o del materiale indicato dal prospetto 1della norma UNI EN 1057;

- dimensioni nomina= li della sezione.

25.5.3Le tolleranze del d= iametro esterno deve rispettare i limiti previsti dal prospetto 4 della norma UNI EN 1057.

Le tolleranze dello spessore di parete, espressa in percentuale. sono indicate nel prospetto 5 della citata norma.

25.5.4Le superfici estern= e ed interne dei tubi di rame devo= no essere pulite e lisce. Il direttore dei lavori dovrà accertarsi che = la superficie interna non contenga pellicole nocive nè presenti un live= llo di carbonio sufficientemente elevato da consentire la formazione di tali pellicole durante la posa in opera.

25.5.5Prima della posa in= opera il direttore dei lavori dovrà fare eseguire le prove di curvatura, allargamento e bordatura in relazione al diametro del tubo, come previsto d= al prospetto 7 della norma UNI EN 105= 7.

La prova di allarga= mento deve essere eseguita in conformità alle disposizioni della norma EN 10234.

25.5.6L’appaltatore dovrà fornire i risultati delle prove di qualità fatte esegui= re dal produttore con riferimento al prospetto 8 della norma UNI EN 1057.

25.5.7La norma UNI EN 1057 prescrive chei tubi d= i rame aventi diametro a maggiore o ugunale 10 mm fino a 54 mm compresi devono essere marcati in modo indelebile sulla lunghezza ad interv= alli ripetuti non maggiori di 600 mm, riportando almeno le seguenti indicazioni:

- norma EN 1057;

- dimensioni nomina= li della sezione: diametro esterno x spessore di parete;

- identificazione d= ello stato metallurgico mediante l’apposito simbolo;

- marchio di identificazione del produttore;

- data di produzion= e.

I tubi di rame aven= ti diametro maggiore o uguale a 6 mm fino a 10 mm escluso oppure di diametro maggiore di 54 mm, devono essere = marcati analogamente, in modo leggibile, almeno in corrispondenza di entrambe le estremità.

25.5.8La verifica dell’assenza di difetti, con riferimento all’appendice C della norma UNI EN 1057, potrà essere confermata med= iante le seguenti prove:

- controllo mediante le correnti ind= otte;

- prova idrostatica= ;

- prova pneumatica.=

Tabella 43.9. – Tubazioni in rame se= rie leggera

Diametro esterno

mm

Spessore

mm

Massa lineica

kg/m

6

8

10

12

14

15

16

18

22

28

35

42

54

64

76,1

88,9

108

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

1

1

1,2

1,2

1,5

2

2

2

2,5

0,110

0,152

0,194

0,238

0,278

0,299

0,320

0,362

0,587

0,755

1,134

1,369

2,202

3,467

4,143

4,859

7,374

Tabella 43.10. – Tubazioni in rame serie pesante

Diametro esterno

mm

Spessore

mm

Massa lineica

kg/m

6

8

10

12

14

15

16

18

22

28

35

42

54

76,1

88,9

108

1

1

1

1

1

1

1

1

1,5

1,5

1,5

1,5

1,2

2,5

2,5

3

0,140

0,198

0,252

0,308

0,363

0,391

0,419

0,475

0,859

1,111

1,405

1,699

2,908

5,144

6,039

8,807

Tabella 43.11. – Valori di tolleranz= a per i diametri esterni   dei tubi in rame con riferim= ento alla norma UNI 6507

Diametro esterno

Scostamenti limite

diametro medio

diametro esterno

6-18

22-28

35-54

64-76,1

88,9

108

± 0,045

± 0,055

± 0,07

± 0,07

± 0,07

± 0,07

-

-

-

± 0,08

± 0,10

± 0,12

<= o:p>

Tabella 43.12. – Valori di tolleranza sugli spessori dei tubi in ra= me

Diametro nominale

Spessore

0,75

1,0

1,2

1,5

2,0

2,5

3

6

8

10

12

14

14

15

16

18

22

28

35

42

54

64

76,1

88,9

108

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,11

± 0,11

± 0,11

± 0,11

± 0,11

-

-

-

-

-

-

-

-

± 0,13

± 0,13

± 0,13

± 0,13

± 0,14

± 0,14

± 0,14

± 0,14

± 0,15

± 0,15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

± 0,17

± 0,17

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

± 0,21

± 0,21

± 0,23

± 0,23

± 0,25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

± 0,32

± 0,32

± 0,32

± 0,32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

± 0,40

± 0,40

± 0,40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

± 0,50

Capitolo 5

NORME GENERALI PER l’ESECUZIONE= DEI LAVORI

= Art. 26. = Osservanza di leggi e norme tecniche

L’esecuzione dei lavori in appalto nel suo complesso è regolata dal presente capitolato speciale d’appalto e per quanto non in contrasto con esso = o in esso non previsto e/o specificato, valgono le norme, le disposizioni ed i regolamenti appresso richiamati:

- Legge&n= bsp; 20 marzo 1865, n. 2248 - Legge sui lavori pubblici (All. F);

- C.M. 5 maggio 1966, n. 2136 - Istruzioni sull'impiego delle tubazioni in acciaio saldate nella costruzione degli acquedotti;

- C.M. 7 gennaio 1974, n. 11633 - Istruzioni per la progettazione delle fognature e degli impianti di trattamento delle acque di rifiuto;

- Legge 2 febbraio 1974, n. 64 - Provvedimenti per le costruzioni con particolari prescrizioni per le zone sismiche;

- C.M. 2 dicembre 1978, n. 102 - Disciplina igienica concernente le mater= ie plastiche, gomme per tubazioni ed accessori destinati a venire in contatto = con acqua potabile e da potabilizzare;

- C.M. 9 gennaio 1980, n. 20049 - Legge 5 novembre 1971, n. 1086. Istruzi= oni relative ai controlli sul conglomerato cementizio adoperato per le struttur= e in cemento armato;

- D.M. 24 novembre 1984 - Norme = di sicurezza antincendio per il trasporto, la distribuzione, l'accumulo e l'utilizzazione del gas naturale con densità non superiore a 0,8;

- D.M. 12 dicembre 1985 - Norme tecniche relative alle tubazioni;

- C.M. 20 marzo 1986, n. 27291 - D.M. 12 dicembre 1985. Istruzioni relative alla normativa per le tubazioni;

- D.M. 20 novembre 1987 - Norme tecniche per la progettazione, esecuzione= e collaudo degli edifici in muratura e per il loro consolidamento;

- D.M. 11 marzo 1988 - Norme tecniche riguardanti le indagini sui terreni= e sulle rocce, la stabilità dei pendii naturali e delle scarpate, i criteri generali e le prescrizioni per la progettazione, l'esecuzione e il collaudo delle opere di sostegno delle terre e delle opere di fondazione;
- C.M. 24 settembre 1988, n. 30483 -&nbs= p; Legge 2 febbraio 1974, n. 64 art. 1. D.M. 11 marzo 1988. Norme tecni= che riguardanti le indagini sui terreni e sulle rocce, la stabilità dei pendii naturali e delle scarpate, i criteri generali e le prescrizioni per = la progettazione l'esecuzione e il collaudo delle opere di sostegno delle terr= e e delle opere di fondazione. Istruzioni per l' applicazione;

- C.M. 4 gennaio 1989, n. 30787 - Istruzioni in merito alle norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo degli edifici in muratura e per= il consolidamento;

- Legge 9 gennaio 1989, n. 13 - Disposizioni per favorire il supe= ramento e l’eliminazione delle barriere architettoniche negli edifici privati= ;

- C.M. 16 marzo 1989, n. 31104 - Legge 2 febbraio 1974, n. 64 - art. 1. Istruzioni in merito alle norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo delle costruzioni prefabbricate;

- D.M. 14 giugno 1989, n. 236 - Prescrizioni tecniche necessarie a garantire l’accessibilità, l’adattabilità e la visitabilità degli edifici privati e di edilizia residenziale pubbli= ca sovvenzionata e agevolata, ai fini del superamento e dell’eliminazione delle barriere architettoniche;

- Legge 5 marzo 1990, n. 46 - Norme pe= r la sicurezza degli impianti;

- D.Lgs. 30 aprile 1992, n. 285 - Nuovo codice della strada;
- D.P.R. 21 aprile 1993, n. 246 - Regolamento di attuazione della direttiva 89/106/CEE relativa ai prodotti da costruzione;

- D.M. 9 maggio 2003, n. 156 - C= riteri e modalità per il rilascio dell'abilitazione degli organismi di certificazione, ispezione e prova nel settore dei prodotti da costruzione, = ai sensi dell'articolo 9, comma 2, del D.P.R. 21 aprile 1993, n. 246;

- Legge 11 febbraio 1994, n. 109 - Leg= ge quadro in materia di lavori pubblici;

- D.M. 9 gennaio 1996 - Norme te= cniche per il calcolo, l'esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento arma= to, normale e precompresso e per le strutture metalliche ;

- D.M. 16 gennaio 1996 - Norme tecniche per le costruzioni in zone sismic= he;

- D.M. 16 gennaio 1996 - Norme tecniche relative ai «Criteri genera= li per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi»;

- C.M. 4 luglio 1996, n. 156AA.GG/STC - Istruzioni per l’applicazio= ne delle “Norme tecniche relative ai criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi” di cui al D.M. 16 gennaio 1996;

- D.P.R. 24 luglio 1996, n. 503 - Regolamento recante norme per l’eliminazione delle barriere architettoniche, negli edifici, spazi e servizi pubblici;

- C.M. 15 ottobre 1996, n. 252 AA.GG./S.T.C. - Istruzioni per l’applicazione delle “Norme tecniche per il calcolo, l’es= ecuzione ed il collaudo delle opere in cemento armato normale e precompresso e per le strutture metalliche” di cui al D.M. 9 gennaio 1996;

- C.M. 29 ottobre 1996 - Istruzioni generali per la redazione dei progett= i di restauro nei beni architettonici di valore storico-artistico in zona sismic= a;

- D.Lgs. 5 febbraio 1997, n. 22 - Attuazione delle direttive 91/156/CEE s= ui rifiuti, 91/689/CEE sui rifiuti pericolosi e 94/62/CE sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio;

- D.M. 8 gennaio 1997, n. 99 - Regolamento sui criteri e sul metodo in ba= se ai quali valutare le perdite degli acquedotti e delle fognature;

- C.M. 10 aprile 1997, n. 65/AA.GG. - Istruzioni per l’applicazione delle «Norme tecniche per le costruzioni in zone sismiche» di c= ui al D.M. 16 gennaio 1996;

- Dir.P.C.M. 3 marzo 1999 - Razionale sistemazione nel sottosuolo d= egli impianti tecnologici;

- D.Lgs. 11 maggio 1999, n. 152 - Disposizioni sulla tutela delle acque dall'inquinamento e recepimento della direttiva 91/271/CEE concernente il trattamento delle acque reflue urbane e della direttiva 91/676/CEE relativa alla protezione delle acque dall'inquinamento provocato dai nitrati provenienti da fonti agricole;=

- C.M. 14 dicembre 1999, n. 346/STC - Legge 5 novembre 1971, n. 1086, art. 20. Concessione ai laboratori per prove sui materiali da costruzione;

- D.P.R. 21 dicembre 1999, n. 554 - Regolamento di attuazione della legge 11 febbraio 1994, n. 109 legge quadro= in materia di lavori pubblici, e successive modificazioni;
- D.M. 19 aprile 2000, n. 145 - = Regolamento recante il capitolato generale d'appalto dei lavori pubblici, ai sensi dell'articolo 3, comma 5, della legge 11 febbraio 1994, n. 109, e successive modificazioni;

- C.M. 7 maggio 2001, n. 161/318/10 - Norme tecniche per la fabbricazione= di tubi destinati alla costruzione di condotte per l’acqua - D.M. 12 dicembre 1985 - Chiarimenti;

- D.P.R. 6 giugno 2001, n. 380 – Testo unico delle disposiz= ioni legislative e regolamentari in materia di edilizia;

- D.P.R. 8 giugno 2001, n. 327 – Testo unico sulle disposiz= ioni legislative e regolamentari in materia di espropriazioni per pubblica utilità;

- Legge 21 dicembre 2001, n. 443 - Delega al Governo in materia di infrastrutture ed insediamenti produttivi strategici ed altri interventi pe= r il rilancio delle attività produttive;

- Legge 1 agosto 2002, n. 166 - Disposizioni in materia di infrastrutture e trasporti (Collegato alla finanziaria 2002);

- D.Lgs. 22 agosto 2002, n. 190 – Attuazione della legge 21 dicembre 2001, n. 443 per realizzazione delle infrastrutture e degli insediamenti produttivi strategici e di interesse nazionale;

- Ord.P.C.M. 20 marzo 2003, n. 3274. Primi elementi in materia di criteri generali per la classificazione sismica del territorio nazionale e di norma= tive tecniche per le costruzioni in zona sismica:

- D.M. 8 maggio 2003, n. 203 - Norme affinché gli uffici pubblici = e le società a prevalente capitale pubblico coprano il fabbisogno annuale= di manufatti e beni con una quota di prodotti ottenuti da materiale riciclato nella misura non inferiore al 30% del fabbisogno medesimo;

- D.Lgs. 22 gennaio 2004, n. 42 – Codice dei beni culturali e del paesaggio, ai sensi dell’art. 10 della legge 6 luglio 2002, n. 137;
- D.M. 6 aprile 2004, n. 174 - Regolamento concernente i materiali e gli oggetti che possono essere utilizzati negli impianti fissi di captazione, trattamento, adduzione e distribuzione delle acque destinate al consumo uma= no;

- Legge 14 maggio 2005, n. 80. Conversione in legge, con modificazioni, d= el decreto-legge n. 35 del 2005, recante disposizioni urgenti nell'ambito del Piano di azione per lo sviluppo economico, sociale e territoriale. Deleghe = al Governo per la modifica del codice di procedura civile in materia di proces= so di cassazione e di arbitrato nonché per la riforma organica della disciplina delle procedure concorsuali (competitività);

- D.M. 27 luglio 2005 - Norma concernente il regolamento d'attuazione della le= gge 9 gennaio 1991, n. 10 (articolo 4, commi 1 e 2), recante: «Norme per l'attuazione del Piano energetico nazionale in materia di uso razionale dell'energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili= di energia»;

- D.Lgs. 19 agosto 2005, n. 192 - Attuazione della direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico nell'edilizia.

- D.M. 14 settembre 2005 - Norme tecniche per le costruzioni;

- D.M. 15 settembre 2005 - Approvazione della regola tecnica di prevenzio= ne incendi per i vani degli impianti di sollevamento ubicati nelle attivita' soggette ai controlli di prevenzione incendi;

- D.Lgs. 3 aprile 2006 - Norme in materia ambientale;

- D.Lgs. 12 aprile 2006, n. 163 - Codice dei contratti pubblici relativi a lavor= i, servizi e forniture in attuazione delle direttive 2004/17/CE e 2004/18/CE.<= /p>

Art. 27. = Programma esecutivo dei lavori

Entro _ (_) giorni dalla dat= a del verbale di consegna, ai sensi dell’art. 45, comma 10 del Regolamento = n. 554/1999, e comunque giorni prima dell'inizio dei lavori, l'appaltatore deve predisporre e consegnare alla direzione lavori un progra= mma esecutivo dei lavori, elaborato in relazione alle proprie tecnologie, alle proprie scelte imprenditoriali e alla propria organizzazione lavorativa.
Tale programma dovrà = essere coerente con i tempi contrattuali di ultimazione e deve essere approvato da= lla direzione dei lavori, mediante apposizione di un visto, entro cinque giorni dalla data di ricevimento. Trascorso il predetto termine senza che la direz= ione dei lavori si sia pronunciata il programma si intenderà accettato, f= atte salve palesi illogicità o indicazioni erronee palesemente incompatib= ili con il rispetto dei termini di ultimazione.

Art. 28. = Oneri a carico dell’appaltatore. Impianto del cantiere e ordine dei lavori<= /span>

28.1=           Impianto del cantiere

L’appaltatore dovrà provvedere all’impianto del cantiere non oltre il termin= e di ………. (………) giorni dalla data del verbal= e di consegna dei lavori.

28.2=           Vigilanza del cantiere<= /a>

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per la vigilanza e guardia del cantiere, nel rispetto dei provvedimenti antimafia, sia diurna che notturna e la custodia di tutti i materiali, impianti e mezzi d’opera esistenti nel= lo stesso (siano essi di pertinenza dell’appaltatore, dell’amministrazione, o di altre ditte), nonché delle opere eseguite od in corso di esecuzione.

Ai sensi dell'art. 22 della legge 13 settembre 1982 n. 646, la custodia del cantiere installati per la realizzazione di opere pubbliche deve essere affidata a persone provviste della qualifica di guardia particolare giurata= .

In caso di inosservanza si incorrerà nelle sanzioni previste dal comma 2 del citato art. 22 della legge n. 646/1982.

Tale vigilanza si intende estesa anche al periodo intercorrente tra l’ultimazione ed il collaudo provvisorio dei lavori, salvo l’anticipata consegna delle opere alla stazione appaltante e per= le sole opere consegnate.

Sono altresì a carico dell'appaltatore gli oneri per la vigilanza e guard= ia del cantiere nei periodi di sospensione dei lavori, purchè non eccedenti un quarto della durata complessiva prevista per l'esecuzio= ne dei lavori stessi, e comunque quando non superino sei mesi complessivi.

Fermo restando l'obbligo del= la vigilanza nei periodi eccedenti i termini fissati in precedenza, ne verranno riconosciuti i maggiori oneri sempre che l'appaltatore non richieda ed otte= nga di essere sciolto dal contratto.

28.3=           Caposaldi di livellazione

Unitamente agli occorrenti disegni di progetto esecutivo, in sede di consegna sar&agra= ve; fornito all’appaltatore l’elenco dei caposaldi di livellazione a cui si dovrà riferire nella esecuzione dei lavori. La verifica di ta= li caposaldi dovrà essere effettuata con tempestività, in modo c= he non oltre sette giorni dalla consegna possano essere segnalate alla direzio= ne dei lavori eventuali difformità riscontrate.

L’appaltatore sarà responsabile della conservazione di caposaldi, che non potr&agr= ave; rimuovere senza preventiva autorizzazione del direttore dei lavori.

28.4=           Locale Ufficio di direzione dei lavori

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per la fornitura di locali uso ufficio = (in muratura o prefabbricati) idoneamente rifiniti e forniti dei servizi n= ecessari alla permanenza ed al lavoro di ufficio della direzione dei lavori.

Tale ufficio deve essere adeguatamente protetto da dispositivi di allarme e antiintrusione, climatizzato nonché dotato di strumenti (Fax, fotocopiatrice, computer, software, etc).

I locali saranno realizzati nel cantiere od in luogo prossimo, stabilito= od accettato dalla direzione dei lavori, la quale disporrà anche il num= ero degli stessi e le attrezzature di dotazione.

Il locale deve essere idoneamente allacciati alle normali utenze (luce, acqua, fognatura, telefono).

28.5=           Ordine dell’esecuzione dei lavori

In linea generale l’appaltatore avrà facoltà di sviluppare= i lavori nel modo a lui più conveniente per darli perfettamente compiu= ti nel termine contrattuale purché, a giudizio della direzione dei lavo= ri, ciò non riesca pregiudizievole alla buona riuscita delle opere ed ag= li interessi della stazione appaltante.

Questa si riserva ad ogni modo il diritto di stabilire la precedenza od il differimento di un determinato tipo di lavoro, o l’esecuzione en= tro un congruo termine perentorio, senza che l’appaltatore possa rifiutar= si o richiedere particolari compensi. In questo caso la disposizione dell’amministrazione costituirà variante al programma dei lavori.

28.6=           Fornitura di notizie statistiche sull’andamento dei lavori=

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per la fornitura di notizie statistiche sull’andamento dei lavori, per periodi quindicinali, a decorrere dal sabato immediatamente successivo alla consegna degli stessi, come di seguit= o:

a) numero degli operai impiegati, distinti nelle varie categorie, per ciascun giorno della quindicina, con le relative ore lavorative.

b) genere di lavoro eseguito nella quindicina giorni in cui non si è lavorato e cause relative.

Dette notizie devono pervenire alla direzione dei lavori non oltre il mercoledì immediatamente successivo al termine della quindicina, stabilendosi una penale, per ogni giorno dì ritardo, di euro 25.82.<= o:p>

28.7=           Cartelli indicatori=

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per la fornitura di cartelli indicatori= e la relativa installazione, nel sito o nei siti indicati dalla direzione dei lavori, entro 5 giorni dall= a data di consegna dei lavori. I cartelloni, delle dimensioni minime di 1,00 m x 2,00 m recheranno im= presse a colori indelebili le diciture riportate, con le eventuali modifiche ed integrazioni necessarie per adattarlo ai casi specifici.<= o:p>

Nello spazio per aggiornamento dei dati, devono essere indicate le sospensioni e = le interruzioni intervenute nei lavori, le relative motivazioni, le previsioni di ripresa ed i nuovi tempi.

Tanto i cartelli che le armature di sostegno devono essere eseguiti con materiali= di adeguata resistenza meccanica e agli agenti atmosferici e di decoroso aspetto e mantenuti in ottimo stato fino al collaudo tecnico-amministrativo= dei lavori.

Per la mancanza od il cattivo stato del prescritto numero di cartelli indicator= i, sarà applicata all’appaltatore una penale di euro _ (). Sarà inoltre applicata una penale giornaliera di euro (_____) dal gior= ;no della constatata inadempienza fino a quello dell’apposizione o riparazione del cartello mancante o deteriorato. L’importo delle pena= li sarà addebitato sul certificato di pagamento in acconto, successivo all’inadempienza.

28.8=           Oneri per le pratiche amministrative        &= nbsp;

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per le pratiche presso amministrazioni = ed enti per permessi, licenze, concessioni, autorizzazioni per opere di presid= io, occupazioni temporanee di suoli pubblici o privati, apertura di cave di prestito, uso di discariche, interruzioni provvisorie di pubblici servizi, attraversamenti, cautelamenti, trasporti speciali nonché le spe= se ad esse relative per tasse, diritti, indennità, canoni, cauzioni, ec= c.

In difetto rimane ad esclusivo carico dell’appaltatore ogni eventuale mu= lta o contravvenzione nonché il risarcimento degli eventuali danni.=

Art. 29. Prevenzione infortuni

= 29.1      =     Norme vigenti

Nell’esecuzione dei la= vori, anche se non espressamente richiamate, devono essere osservate le disposizi= oni delle seguenti norme:

D.P.R. 27 aprile 1955, n. 547 - Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro;

D.P.R. 7 gennaio 1956, n. 164 - Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro nelle costruzioni;

D.P.R. 19 marzo 1956 , n. 302 – Norme di prevenzione degli infortun= i sul lavoro integrative di quelle generali con D.P.R. 27 aprile 1955, n. 547;

D.P.R. 19 marzo 1956, n. 303 - Norme generali per l'igiene del lavoro;

D.P.R. 20 marzo 1956, n. 320 - Norme per la prevenzione degli infortuni= e l’igiene del lavori in sotterraneo;

D.P.R. 20 marzo 1956, n. 321 – Norme per la prevenzione degli infortuni e l’igiene del lavoro nei cassoni ad aria compressa;<= /p>
D.Lgs. 15 agosto 1991, n. 277 - Attuazione delle direttive n. 80/1107/CE= E, n. 82/605/CEE, n. 83/477/CEE, n. 86/188/CEE e n. 88/642/CEE, in materia di protezione dei lavoratori contro i rischi derivanti da esposizione ad agenti chimici, fisici e biologici durante il lavoro, a norma dell'art. 7 della le= gge 30 luglio 1990, n. 212;

D.Lgs. 19 settembre 1994, n. 626 - Attuazione delle direttive 89/391/CEE, 89/654/CEE, 89/655/CEE, 89/656/CEE, 90/269/CEE, 90/270/CEE, 90/394/CEE, 90/679/CEE, 93/88/CEE, 95/63/CE, 97/42/CE, 98/24/CE= e 99/38/CE e 2001/45/CE riguardanti il miglioramento della sicurezza e della salute dei lavoratori durante il lavoro;

D.Lgs. 14 agosto 1996, n. 493 - Attuazione della direttiva 92/58/CEE concernente le prescrizioni minime per la segnaletica di sicurezza e/o di salute sul luogo di lavoro;

D.Lgs. 14 agosto 1996, n. 494 - Attuazione della direttiva 92/57/CEE concernente le prescrizioni minime di sicurezza e di salute da attuare nei cantieri temporanei o mobili;

D.M. 10 marzo 1998. - Criteri generali di sicurezza antincendio e per la gestione dell’emergenza nei luoghi di lavoro

D.Lgs. 19 novembre 1999, n. 528 - Modifiche ed integrazioni al D.Lg. 14 agosto 1996, n. 494, recante attuazione della direttiva 92/57/CEE in materia di prescrizioni minime di sicurezza e di salute da osservare nei cantieri temporanei o mobili;

Legge 7 novembre 2000, n. 327 - Valutazione dei costi del lavoro e della sicurezza nelle gare di appalto;

D.P.R. 3 luglio 2003, n. 222 - Regolamento sui contenuti minimi dei piani di sicurezza nei cantieri temporanei o mobili, in attuazione dell'articolo 31, comma 1, della legge 11 febbraio 1994, n. 109;

D.M. 15 luglio 2003, n. 388 - Regolamento recante disposizioni sul pronto soccorso aziendale, in attuazione dell'articolo 15, comma 3, del D.Lgs. 19 settembre 1994, n. 626, e successive modificazioni.

In generale devono essere rispettate le prescrizioni del piano di sicurezza e = di coordinamento, del piano operativo e le ulteriori indicazioni impartite dal coordinatore per l’esecuzione dei lavori e/o del direttore dei lavori= .

= 29.2      =     Accorgimenti antinfortunistici e viabilità

L'appaltatore dovrà s= ottrarre alla viabilità il minor spazio possibile ed adottare i provvedimenti necessari a rendere sicuro il transito di veicoli e pedoni, nonché l'attività delle maestranze.

Fermi tutti gli obblighi e le responsabilità in materia di prevenzione degli infortuni, l'appaltat= ore risponde della solidità e stabilità delle armature di sostegno degli scavi ed è tenuto a rinnovare o rinforzare quelle parti delle opere provvisionali che risultassero deboli. L'efficienza delle armature dovrà essere verificata giornalmente. Per entrare ed uscire dalla fo= ssa, si devono utilizzare apposite scale a pioli solidamente disposte, facendosi assoluto divieto di utilizzare gli sbatacchi.

L'appaltatore dovrà contornare, a suo esclusivo carico, tutti gli scavi mediante robusti parape= tti, formati con tavole prive di chiodi sporgenti e di scheggiature, da mantenere idoneamente verniciate, ovvero con sbarramenti di altro tipo che garantisca= no un'adeguata protezione. In vicinanza delle tranvie, le barriere devono esse= re tenute a distanza regolamentare, e comunque non inferiore a 80 cm dalle relative sedi.

In corrispondenza ai punti di passaggio dei veicoli ed agli accessi alle proprietà private, si costruiranno sugli scavi solidi ponti provvisori muniti di robusti parapett= i e – quando siano destinati al solo passaggio di pedoni – di carte= lli regolamentari di divieto di transito per i veicoli, collocati alle due estremità.

= 29.3      =     Dispositivi di protezione

Per i dispositivi di protezione si rimanda alle seguenti norme e alle disposizi= oni del piano di sicurezza e di coordinamento ed alle eventuali integrazioni del piano operativo di sicurezza. Tali dispositivi devono rispettare le seguenti norme:

UNI EN 340 - Indumenti di protezione. Requisiti generali;

UNI EN 341- Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Dispositivi di discesa;

UNI EN 352-1 - Protettori auricolari. Requisiti di sicurezza e prove. Cuffie;

UNI EN 353-1 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Dispositivi anticaduta di tipo guidato su una linea di ancoraggio rigida;

UNI EN 353-2 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Dispositivi anticaduta di tipo guidato su una linea di ancoraggio flessibil= e;

UNI EN 354 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Cordini;

UNI EN 355 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Assorbitori di energia;

UNI EN 358 - Dispositivi individuali per il posizionamento sul lavoro e la prevenzione delle cadute dall'alto. Sistemi di posizionamento sul lavoro;

UNI EN 360 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Dispositivi anticaduta di tipo retrattile;

UNI EN 361 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Imbracature per il corpo;

UNI EN 362 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Connettori;

UNI EN 363 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Sistemi di arresto caduta;

UNI EN 364 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Metodi di prova;

UNI EN 365 - Dispositivi di protezione individuale contro le cadute dall'alto. Requisiti generali per le istruzioni per l'uso e la marcatura;

UNI EN 367 - Indumenti di protezione. Protezione contro il calore e le fiamme. Metodo di prova: Determinazione della trasmissione di calore mediante esposizione a una fiamma.

Capitolo 6

MODALITÀ DI ESECUZIONE DELLE O= PERE EDILIZIE

Art. 30. Demolizioni

= 30.1      =         Interventi preliminari

L’appaltatore prima dell’inizio delle demolizioni deve assicurarsi dell’inter= ruzione degli approvvigionamenti idrici, gas, allacci di fognature; dell’accertamento e successiva eliminazione di elementi in amianto in conformità alle prescrizioni del D.M. 6 settembre 1994 recante «Normative e metodologie tecniche di applicazione dell'art. 6, comma = 3, e dell'art. 12, comma 2, della legge 27 marzo 1992, n. 257, relativa alla cessazione dell'impiego dell'amianto».

Ai fini pratici, i materiali contenenti amianto presenti negli edifici possono essere divisi in tre grandi categorie:

1) materiali che rivestono superfici applicati a spruzzo o a cazzuola;

2) rivestimenti isolanti di tubi e caldaie;

3) una miscellanea di altri materiali comprendente, in particolare, pannelli ad alta densità (cemento-amianto), pannelli a bassa densità (cartoni) e prodotti tessili. I materiali in cemento-amianto, soprattutto s= otto forma di lastre di copertura, sono quelli maggiormente diffusi.<= /span>

30.2      =         Sbarramento della zona di demolizione=

Nella zona sottostante la demolizio= ne deve essere vietata la sosta ed il transito di persone e mezzi, delimitando= la zona stessa con appositi sbarramenti.

L'accesso allo sbocco dei canali di scarico per il caricamento ed il trasporto del materiale accumulato deve essere consentito soltanto dopo che sia stato sos= peso lo scarico dall'alto.

= 30.3      =         Idoneità delle opere provvisionali

Le opere provvisionali, in legno o in ferro, devono essere allestite sulla bas= e di giustificati calcoli di resistenza; esse devono essere conservate in effici= enza per l’intera durata del lavoro, secondo le prescrizioni specifiche del piano di sicurezza.

Prima di reimpiegare elementi di ponteggi di qualsiasi tipo si deve provvedere al= la loro revisione per eliminare le parti non ritenute più idonee.

In particolare per gli elementi metallici devono essere sottoposti a controllo della resistenza meccanica e della preservazione alla ruggine degli elementi soggetti ad usura come ad esempio: giunti, spinotti, bulloni, lastre, cerni= ere, ecc.

Il coordinatore per l’esecuzione dei lavori e/o il direttore dei lavori potrà ordinare l’esecuzione di prove per verificare la resiste= nza degli elementi strutturali provvisionali impiegati dall’appaltatore.<= o:p>

Prima dell'inizio di lavori di demolizione è fatto obbligo di procedere al= la verifica delle condizioni di conservazione e di stabilità delle strutture da demolire e dell’eventuale influenza su strutture limitrofe.=

In relazione al risultato di tale verifica devono essere eseguite le opere di rafforzamento e di puntellamento necessarie ad evitare che, durante la demolizione, si possano verificare crolli intempestivi o danni anche a strutture di edifici confinanti o adiacenti.

= 30.4      =         Ordine delle demolizioni. Programma di demolizi= one

I lavori di demolizione come stabilito, dall’art. 72 del D.P.R. 7 gennaio 1956, n. 164, dev= ono procedere con cautela e con ordine dall'alto verso il basso ovvero secondo = le indicazioni del piano operativo di sicurezza e devono essere condotti in maniera da non pregiudicare la stabilità delle strutture portanti o = di collegamento e di quegli eventuali edifici adiacenti, ricorrendo, ove occor= ra, al loro preventivo puntellamento.

La successione dei lavori, qua= ndo si tratti di importanti ed estese demolizioni, deve risultare da apposito programma il quale deve essere firmato dall'appaltatore, dal coordinatore p= er l’esecuzione dei lavori e dal direttore dei lavori e deve essere tenu= to a disposizione degli ispettori del lavoro.

30.5=             &nb= sp; Allontanamento e /o deposito delle materie di risulta

Il materiale di risulta ritenuto inutilizzabile dal direttore dei lavori per la formazione di rilevati o rinterri, deve essere allontanato dal cantiere per essere portato a rifiuto presso pubblica discarica od altra discarica autorizzata; diversamente l’appaltatore potrà trasportare a sue spese il materiale di risulta= presso proprie aree.

Il materiale proveniente dagli scavi che dovrà essere riutilizzato dovrà essere depositato entro l’ambito del cantiere, o sulle a= ree precedentemente indicate ovvero in zone tali da non costituire intralcio al movimento di uomini e mezzi durante l’esecuzione dei lavori.

30.6=             &nb= sp; Proprietà degli oggetti ritrovati

La stazione appaltante, salv= i i diritti che spettano allo Stato a termini di legge, si riserva la proprietà degli oggetti di valore e di quelli che interessano la scienza, la storia, l'arte o l'archeologia o l'etnologia, compresi i relati= vi frammenti, che si rinvengano nei fondi occupati per l'esecuzione dei lavori= e per i rispettivi cantieri e nella sede dei lavori stessi. L'appaltatore dovrà pertanto consegnarli alla stazione appaltante, che gli rimbors= erà le spese incontrate per la loro conservazione e per le speciali operazioni = che fossero state espressamente ordinate al fine di assicurarne l'incolumit&agr= ave; ed il diligente recupero.

Qualora l'appaltatore, nella esecuzione dei lavori, scopra ruderi monumentali, deve darne subito notizia= al direttore dei lavori e non può demolirli né alterarli in qualsiasi modo senza il preventivo permesso del direttore stesso.

L'appaltatore deve denunciare immediatamente alle forze di pubblica sicurezza il rinvenimento di sepolcri, tombe, cadaveri e scheletri umani, ancorché attinenti pratiche funer= arie antiche, nonché il rinvenimento di cose, consacrate o meno, che form= ino o abbiano formato oggetto di culto religioso o siano destinate all'esercizio del culto o formino oggetto della pietà verso i defunti. L'appaltato= re dovrà altresì darne immediata comunicazione al direttore dei lavori, che potrà ordinare adeguate azioni per una temporanea e migl= iore conservazione, segnalando eventuali danneggiamenti all'autorità giudiziaria.

30.7      =         Proprietà dei materiali da demolizion= e

I materiali provenienti da s= cavi o demolizioni restano in proprietà della stazione appaltante; quando, a giudizio della direzione dei lavori, possano essere reimpiegati, l'appaltat= ore deve trasportarli e regolarmente accatastarli per categorie nei luoghi stabiliti dalla direzione stessa, essendo di ciò compensato con gli appositi prezzi di elenco.

Qualora in particolare i det= ti materiali possano essere usati nei lavori oggetto del presente capitolato speciale d’appalto, l'appaltatore avrà l'obbligo di accettarli= ; in tal caso verrà ad essi attribuito un prezzo pari al 50% del corrispondente prezzo dell'elenco contrattuale; i relativi importi devono essere dedotti dall'importo netto dei lavori, restando a carico dell'appalt= atore le spese di trasporto, accatastamento, cernita, lavaggio ecc.

30.8      =         Demolizione per rovesciamento<= /span>

Salvo l'osservanza delle leggi e dei regolamenti speciali e locali, la demolizion= e di parti di strutture aventi altezza sul terreno non superiore a 5,00 m può essere effettuata mediante rovesciamento per trazione o per spin= ta.

La trazione o la spinta deve essere esercitata in modo graduale e senza strapp= i e deve essere eseguita soltanto su elementi di struttura opportunamente isola= ti dal resto del fabbricato in demolizione in modo da non determinare crolli intempestivi o non previsti di altre parti.

Devono inoltre essere adottate le precauzioni necessarie per la sicurezza del lavo= ro quali: trazione da distanza non minore di una volta e mezzo l'altezza del m= uro o della struttura da abbattere e allontanamento degli operai dalla zona interessata.

Si può procedere allo scalzamento dell'opera da abbattere per facilitar= ne la caduta soltanto quando essa sia stata adeguatamente puntellata; la successiva rimozione dei puntelli deve essere eseguita a distanza a mezzo di funi.

Il rovesciamento per spinta può essere effettuato con martinetti solo per opere di altezza non superiore a 3 m, con l'ausilio di puntelli sussidiari contro il ritorno degli elementi smoss= i.

Deve essere evitato in ogni caso che per lo scuotimento del terreno in seguito a= lla caduta delle strutture o di grossi blocchi possano derivare danni o lesioni agli edifici vicini o ad opere adiacenti o risultare pericolosi per i lavoratori addettivi.

= Art. 31. Scavi e sbancamenti= in generale

31.1      =         Ricognizione

L’appaltatore prima di eseguire gli scavi o gli sbancamenti previsti deve verificare la presenza di eventuali scavi precedenti, tubazioni di acqua, gas e fognature, cavi elett= rici e telefonici, cavità sotterranee, ecc., eventualmente non indicati (o erroneamente indicati) negli elaborati progettuali esecutivi, in modo da po= tere impiegare i mezzi idonei per l’esecuzione dei lavori in appalto.

Il cantiere dovrà ess= ere delimitato da recinzione in rete metallica (o in pannelli) fissata con pale= tti di ferro o legno, infissi nel terreno o in plinti in calcestruzzo.ù<= /p>

31.2      =         Viabilità nei cantieri<= /span>

Durante i lavori deve essere assicurata nei cantieri la viabilità delle persone e dei veicoli.

Le rampe di accesso al fondo= degli scavi di splateamento o di sbancamento devono avere una carreggiata solida, atta a resistere al transito dei mezzi di trasporto di cui è previsto l'impiego, ed una pendenza adeguata alla possibilità dei mezzi stess= i.

La larghezza delle rampe dev= e essere tale da consentire un franco di almeno 70 cm, oltre la sagoma di ingombro del ve= icolo. Qualora nei tratti lunghi il franco sia limitato ad un solo lato, devono es= sere realizzate piazzuole o nicchie di rifugio ad intervalli non superiori a 20,00 m lungo l'alt= ro lato.

I viottoli e le scale con gr= adini ricavati nel terreno o nella roccia devono essere provvisti di parapetto nei tratti prospicienti il vuoto quando il dislivello superi i 2,00 m.

Le alzate dei gradini ricava= ti in terreno friabile devono essere sostenute, ove occorra, con tavole e paletti robusti.

Alle vie di accesso ed ai pu= nti pericolosi non proteggibili devono essere apposte segnalazioni opportune e devono essere adottate le precauzioni necessarie per evitare la caduta di g= ravi dal terreno a monte dei posti di lavoro.

31.3      =         Splateamento e sbancamento

Nei lavori di splateamento o sbancamento eseguiti senza l'impiego di escavatori meccanici, le pareti delle fronti di attacco, secondo le prescrizioni dell’art. 12 del D.P.R. 7 gennaio 1956, n. 164, devono avere un’inclinazione o un tracciato tali, in relazione alla natura del terreno, da impedire franamenti. Quando la parete del fronte di attacco sup= era l'altezza di 1,50 m è vietato il sistema di scavo manuale per scalzamento alla base e conseguente franamento della parete.

Quando per la particolare natu= ra del terreno o per causa di piogge, di infiltrazione, di gelo o disgelo, o per a= ltri motivi, siano da temere frane o scoscendimenti, deve provvedersi all'armatu= ra o al consolidamento del terreno.

Nei lavori di scavo eseguiti con mezzi meccanici deve essere vietata la presenza degli operai nel campo di azione dell'escavatore e sul ciglio del fronte di attacco.

Il posto di manovra dell'add= etto all’escavatore, quando questo non sia munito di cabina metallica, deve essere protetto con solido riparo. Ai lavoratori deve essere fatto esplicito divieto di avvicinarsi alla base della parete di attacco e, in quanto necessario in relazione all'altezza dello scavo o alle condizioni di accessibilità del ciglio della platea superiore, la zona superiore di pericolo deve essere almeno delimitata mediante opportune segnalazioni spostabili col proseguire dello scavo.

31.4      =         Scavo a sezione obbligata: pozzi, scavi e cunicoli<= /span>

Nello scavo di pozzi e di trincee profondi più di 1,50 m, quando la consistenza del terreno non dia sufficiente garanzia di stabilità, a= nche in relazione alla pendenza delle pareti, secondo le prescrizioni dell’art. 13 del D.P.R. 7 gennaio 1956, n. 164, si deve provvedere, m= an mano che procede lo scavo, all’applicazione delle necessarie armature= di sostegno.

Le tavole di rivestimento delle pareti devono sporgere dai bordi degli scavi almeno 30 cm rispetto al livello del terreno o stradale.

Nello scavo dei cunicoli, sa= lvo che si tratti di roccia che non presenti pericolo di distacchi, devono predispo= rsi idonee armature per evitare franamenti della volta e delle pareti. Dette armature devono essere applicate man mano che procede il lavoro di avanzame= nto; la loro rimozione può essere effettuata in relazione al progredire d= el rivestimento in muratura.

Idonee armature e precauzioni devono essere adottate nelle sottomurazioni e quando= in vicinanza dei relativi scavi vi siano edifici o manufatti, le cui fondazioni possano essere scoperte o indebolite dagli scavi.

Nell’infissione di pali di fondazione devono essere adottate misure e precauzioni per evita= re che gli scuotimenti del terreno producano lesioni o danni alle opere vicine, con pericolo per i lavoratori.

Nei lavori in pozzi di fondazione profondi oltre 3,00 m deve essere d= isposto, a protezione degli operai addetti allo scavo ed all'esportazione del materi= ale scavato, un robusto impalcato con apertura per il passaggio della benna.

31.5      =         Scavi in presenza d’acqua. Prosciugamento

Si ritengono scavi subacquei quelli eseguiti a profondità maggiore di <= st1:metricconverter ProductID=3D"20 cm" w:st=3D"on">20 cm sotto un livello costante determinato da acque sorgive nelle cavità di fondazione, sia dopo un parziale prosciugamento con pompe, sia dopo la predisposizione di canali di drenaggio.

Se l'appaltatore, in caso di= acque sorgive o filtrazioni, non potesse far defluire l'acqua naturalmente, &egra= ve; in facoltà della direzione dei lavori di ordinare, secondo i casi e quando lo riterrà opportuno, l'esecuzione degli scavi subacquei, opp= ure il prosciugamento.<= /p>
Il volume di scavo eseguito = in acqua, sino ad una profondità non maggiore di 20 cm dal suo livello costante, verrà perciò considera= to come scavo in presenza d'acqua, ma non come scavo subacqueo. Quando la direzione dei lavori ordinasse il mantenimento degli scavi in asciutto, sia durante l'escavazione, sia durante l'esecuzione delle murature o di altre o= pere di fondazione, gli esaurimenti relativi saranno eseguiti in economia, e l'appaltatore, se richiesto, avrà l'obbligo di fornire le macchine e= gli operai necessari.
I sistemi di prosciugamento del fondo adottati dall’appaltatore devono essere accettati dalla direzione dei lavori, specialmente durante l’esecuzione di strutture in muratura o in c.a. al fine di prevenire = il dilavamento delle malte.

31.6      =         Impiego di esplosivi<= /span>

L’uso di esplosivi per l’esecuzione di scavi è vietato.

31.7      =         Deposito di materiali in prossimità degli sc= avi

É vietato, secondo le prescrizioni dell’art. 14 del D.P.R. 7 gennaio 19= 56, n. 164, costituire depositi di materiali presso il ciglio degli scavi, soprattutto se privi delle necessarie armature, in quanto il materiale accumulato può esercitare pressioni tali da provocare frane.

Qualora tali depositi siano necessari per le condizioni del lavoro, si deve provved= ere alle necessarie puntellature.

31.8      =         Presenza di gas negli scavi<= /span>

Quando si eseguono lavori entro pozzi, fogne, cunicoli, camini e fosse in genere, = come stabilisce l’art. 15 del D.P.R. 7 gennaio 1956, n. 164, devono essere adottate idonee misure di sic= urezza contro i pericoli derivanti dalla presenza di gas o vapori tossici, asfissianti, infiammabili o esplosivi, specie in rapporto alla natura geolo= gica del terreno o alla vicinanza di fabbriche, depositi, raffinerie, stazioni di compressione e di decompressione, metanodotti e condutture di gas, che poss= ono dar luogo ad infiltrazione di sostanze pericolose.

Quando sia accertata o sia da temere la presenza di gas tossici, asfissianti o l’irrespirabilità dell'aria ambiente e non sia possibile assicurare un’efficiente aerazione ed una completa bonifica, i lavora= tori devono essere provvisti di apparecchi respiratori, ed essere muniti di cint= ura di sicurezza con bretelle passanti sotto le ascelle collegate a funi di salvataggio, le quali devono essere tenute all'esterno dal personale addetto alla sorveglianza. Questo deve mantenersi in continuo collegamento con gli operai all'interno ed essere in grado di sollevare prontamente all'esterno = il lavoratore colpito dai gas. Possono essere adoperate le maschere respirator= ie, in luogo di autorespiratori, solo quando, accertate la natura e la concentrazione dei gas o vapori nocivi o asfissianti, esse offrano garanzia= di sicurezza e sempreché sia assicurata un’efficace e continua aerazione.

Quando è stata accertata la presenza di gas infiammabili o esplosivi, deve provvedersi alla bonifica dell'ambiente mediante idonea ventilazione; deve inoltre vietarsi, anche dopo la bonifica, se siano da temere emanazioni di = gas pericolosi, l'uso di apparecchi a fiamma, di corpi incandescenti e di apparecchi comunque suscettibili di provocare fiamme o surriscaldamenti att= i ad incendiare il gas.

Nei casi sopra previsti i lavoratori devono operare in abbinamento nell'esecuzi= one dei lavori.

31.9=             &nb= sp; Sistemazione di strade, accessi e&nbs= p; ripristino passaggi

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per la sistemazione delle strade e dei collegamenti esterni ed interni, la collocazione, ove necessario di pontice= lli, andatoie, rampe, scalette di adeguata portanza e sicurezza.

Prima di dare inizio ai lavori di sistemazione, varianti, allargamenti ed attraversamenti di strade esistenti, l’impresa è tenuta ad informarsi se eventualmente nelle zone nelle quali ricadono i lavori stessi esistono cavi sotterranei (telefonici, telegrafici, elettrici) o condutture (acquedotti, gasdo= tti, fognature). In caso affermativo l’impresa dovrà comunicare agli Enti proprietari di dette opere (Enel, Telecom, P.T., Comuni, Consorzi, Società, etc.) la data presumibile dell’esecuzione dei lavori nelle zone interessate, chiedendo altresì tutti quei dati (ubicazione, profondità, etc.) necessari al fine di eseguire tutti i lavori con quelle cautele opportune per evitare danni alle opere suaccennat= e.

Il maggior onere al quale l’impresa dovrà sottostare per l’esecuzione dei lavori in dette condizioni si intende compreso e compensato con i prezzi di elenco.

Qualora, nonostante le cautele usate, si dovessero manifestare danni ai cavi o alle condotte, l’impresa dovrà procedere a darne immediato avv= iso mediante telegramma sia agli enti proprietari delle strade che agli enti proprietari delle opere danneggiate oltre che, naturalmente, alla direzione= dei lavori.

Rimane stabilito ben fissato che nei confronti dei proprietari delle opere dannegg= iate l’unica responsabile rimane l’Impresa, restando del tutto estranea l’amministrazione e la direzione dei lavori da qualsiasi vertenza, sia essa civile che penale.

Fanno comunque carico all’amministrazione gli oneri relativi a spostamenti temporanee e/o definitivi dei cavi o condotte che si rendessero necessari.<= o:p>

31.10           Smacchiamento dell'area=

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per lo smacchiamento generale della zona interessata dai lavori, ivi incluso il taglio di alberi, siepi e l’estirpazione di event= uali ceppaie.

31.11           Allontanamento delle acque superficiali o di infiltrazione

Sono a carico dell'appaltatore gli oneri per l’esaurimento delle acque sup= erficiali o di infiltrazione concorrenti nei cavi e l’esecuzione di opere provvisionali per lo scolo e la deviazione preventiva di esse dalle sedi stradali o dal cantiere, in generale.

Art. 32. Divieti per l’appaltatore dopo l’esecuzione degli scavi

L’appaltatore dopo l’esecuzione degli scavi non può iniziare l’esecuzi= one delle strutture di fondazione, prima che la direzione dei lavori abbia verificato la rispondenza geometrica degli scavi o sbancamenti alle prescrizioni del progetto esecutivo e l’eventuale successiva verifica geologica e geotecnica del terreno di fondazione.

Art. 33. Riparazione di sottoservizi<= /span>

L’appaltatore ha l’obbligo e l’onere di riparare o provvedere al pagamento de= lle spese di riparazione alle aziende erogatrici di eventuali sottoservizi (all= acci fognari, tubazione di adduzione acqua, gas, ecc.) danneggiati con o senza incuria dall’imp= resa durante gli scavi e demolizioni e certificati dalla direzione dei lavori.

Art. 34. Rilevati e rinterri

Per la formazione dei rileva= ti o per qualunque opera di rinterro, ovvero per riempire i vuoti tra le pareti degli scavi e le murature o le strutture di fondazione, o da addossare alle murat= ure o alle strutture di fondazione, e fino alle quote prescritte dagli elaborati progettuali o dalla direzione dei lavori, si impiegheranno in generale, e, salvo quanto segue, fino al loro totale esaurimento, tutte le materie provenienti dagli scavi di qualsiasi genere eseguiti per quel cantiere, in quanto disponibili ed adatte, a giudizio della direzione dei lavori, per la formazione dei rilevati.

Quando venissero a mancare i= n tutto o in parte i materiali di cui sopra, si preleveranno le materie occorrenti ovunque l'appaltatore crederà di sua convenienza, purché i materiali siano riconosciuti idonei dalla direzione dei lavori.

Per rilevati e rinterri da addossarsi alle murature o alle strutture di fondazione, si dovranno sempre impiegare materie sciolte, o ghiaiose, restando vietato in modo assoluto l'impiego di quelle argillose e, in generale, di tutte quelle che con l'assorbimento di acqua si rammolliscono e si gonfiano generando spinte.

Nella formazione dei suddetti rilevati, rinterri e riempimenti dovrà essere usata ogni diligenza perché la loro esecuzione proceda per strati orizzontali di eguale altezza non superiori a 30 cm, disponendo contemporaneamente le materie bene sminuzzate con la maggiore regolarit&agr= ave; e precauzione, in modo da caricare uniformemente le strutture portanti su t= utti i lati e da evitare le sfiancature che potrebbero derivare da un carico male distribuito.

Le materie trasportate in ri= levato o rinterro con vagoni, automezzi non dovranno essere scaricate direttamente contro le murature, ma dovranno depositarsi in vicinanza dell'opera per ess= ere riprese poi al momento della formazione dei suddetti rinterri.

È vietato di addossare terrapieni a murature o strutture in c.a. di recente realizzazione e delle quali si riconosca il non completato il processo di maturazione.

Tutte le riparazioni o ricos= truzioni che si rendessero necessarie per la mancata od imperfetta osservanza delle prescrizioni del presente articolo, saranno a completo carico dell'appaltat= ore.

È obbligo dell'Appalt= atore, escluso qualsiasi compenso, di dare ai rilevati durante la loro costruzione, quelle maggiori dimensioni richieste dall'assestamento delle terre, affinché all'epoca del collaudo i rilevati eseguiti abbiano dimensio= ni non inferiori a quelle ordinate.

<= o:p>

Art. 35. Opere e strutture di muratura<= /span>

35.1   =            Criteri generali per l’esecuzione

<= /span>

35.2=             &nb= sp; Facce a vista delle murature di pietrame

1) con pietra rasa e teste scopert= e (ad opera incerta);

2) a mosaico grezzo;

3) con pietra squadrata a corsi pressoché regolari;

4) con pietra squadrata a corsi regolari.

a) Nel paramento con «pietra= rasa e teste scoperte» (ad opera incerta) il pietrame dovrà essere scelto diligentemente fra il migliore e la sua faccia vista dovrà es= sere ridotta col martello a superficie approssimativamente piana; le pareti este= rne dei muri dovranno risultare bene allineate e non presentare rientranze o sporgenze maggiori di = 25 mm.

b) Nel paramento a «mosaico grezzo» la faccia vista dei singoli pezzi dovrà essere ridotta= col martello e la grossa punta a superficie perfettamente piana ed a figura poligonale, ed i singoli pezzi dovranno combaciare fra loro regolarmente, restando vietato l'uso delle scaglie.

c) Nel paramento a «corsi pressoché regolari» il pietrame dovrà essere ridotto a conci piani e squadrati, sia col martello che con la grossa punta, con le f= acce di posa parallele fra loro e quelle di combaciamento normali a quelle di po= sa. I conci saranno posti in opera a corsi orizzontali di altezza che può variare da corso a corso, e potrà non essere costante per l'intero filare. Nelle superfici esterne dei muri saranno tollerate rientranze o sporgenze non maggiori di 15 mm.

d) Nel paramento a «corsi regolari» i conci dovranno essere perfettamente piani e squadrati, co= n la faccia vista rettangolare, lavorati a grana ordinaria, essi dovranno avere = la stessa altezza per tutta la lunghezza del medesimo corso, e qualora i vari corsi non avessero eguale altezza, questa dovrà essere disposta in ordine decrescente dai corsi inferiori ai corsi superiori, con differenza però fra due corsi successivi non maggiore di 5 cm. La Direzione dei la= vori potrà anche prescrivere l'altezza dei singoli corsi, ed ove nella st= essa superficie di paramento venissero impiegati conci di pietra da taglio, per rivestimento di alcune parti, i filari di paramento a corsi regolari dovran= no essere in perfetta corrispondenza con quelli della pietra da taglio.

35.3      =         Spessore minimo dei muri

A norma del D.M. 14 settembr= e 2005, lo spessore minimo dei muri, per realizzazione in zona sismica non pu&ograv= e; essere inferiore ai valori di cui alla tabella 55.1.

T= abella 56.1. - Spessore dei muri (D.M. 14 settembre 2005)

Tipo di muratura

Spessore minimo

cm

a) muratura in elementi resistenti artificiali pieni       &nbs= p;

b) muratura in elementi resistenti artificiali semipieni

c) muratura in elementi resistenti artificiali forati       &nbs= p;

d) muratura di pietra squadrata       &nbs= p;            &= nbsp;           &nbs= p;

e) muratura listata       &nbs= p;            &= nbsp;           &nbs= p;            &= nbsp;

12

20

25

24

40

        &= nbsp;           &nbs= p;

35.3.1Vespai e intercapedini

Art. 36. = Confezionamento e posa in opera del calcestruzzo = <= /span>

<= /span>

36.1=           Calcestruzzo leggero strutturale=

36.1.1Si definisce calcestruzzo leggero strutturale, un conglomerato cementizio a struttura chiusa ottenuto sostituendo tutto o in parte l’inerte ordin= ario con aggregato leggero artificiale, costituito da argilla o scisti espansi.

Questo calcestruzzo è caratterizzato da una massa volumica a 28 gg. compresa tra 1400 e 2000 kg/m³ ed una resistenza caratteristica a compressione = R_ck a 28 gg. non inferiore a 15 N/mm².

La massa volumica del conglomerato viene misurata secondo le procedure indicate nella norma UNI 7548 - Parte 2°= ;.

Per la determinazione di R_ck valgono le prescrizioni relative ai conglomerati ordinari.

36.1.2      Aggregato leggero<= /span>

= 36.1.2.1      Definizioni

Si definisce massa volumica media dei granuli il rapporto tra la massa del materiale essiccato ed il suo volume, delimitato dalla superficie dei granu= li stessi. Il suo valore si può determinare con le procedure indicate n= ella norma UNI 7549 - Parte 5°.=

Si definisce massa volumica dell’aggregato leggero in mucchio (peso in mucchio) la massa di un volume unitario di aggregato, comprendendo nella mi= sura i vuoti dei granuli e fra i granuli. Il suo valore si può determinare con le procedure indicate nella norma UNI 7549 - Parte 4°.

Per gli aggregati di argilla espansa, in via approssimata, la massa volumica me= dia dei granuli può stimarsi moltiplicando per 1,7 la massa volumica in mucchio.

= 36.1.2.2      Caratteristiche dei granuli<= /span>

Per granuli di argilla espansa e di scisti espansi si richiede:

- nel caso di argilla espansa: superficie a struttura prevalentemente chiusa,= con esclusione di frazioni granulometriche ottenute per frantumazione successiva alla cottura;

- nel caso di scisti espansi: struttura non sfaldabile con esclusione di elem= enti frantumati come sopra indicato.

= 36.1.2.3      Coefficiente di imbibizione<= /span>

Il coefficiente di imbibizione dell’aggregato leggero è definito = come la quantità di acqua che l’inerte leggero può assorbire, in determinate condizioni, è espressa in per cento della sua massa.

Il suo valore si può determinare con le procedure indicate nella norma UNI 7549 Parte 6° (giugno 1976).

Il coefficiente di imbibizione determinato dopo 30 min. deve essere non maggio= re del 10% per aggregati con massa volumica in mucchio superiore a 500 kg/m&su= p3;, e 15% per aggregati con massa volumica in mucchio non superiore a 500 kg/m³.

36.1.3      =      Comp= osizione del calcestruzzo

= 36.1.3.1      Definizioni

Il volume del calcestruzzo assestato è uguale alla somma dei volumi assoluti del cemento, degli aggregati, dell’acqua e dell’aria occlusa.

Si definisce volume assoluto di un componente il suo volume reale, escludendo i vuoti dei granuli e fra i granuli, per i componenti solidi.

Si definisce indice di assestamento di un calcestruzzo leggero il valore determinato con le procedure indicate nell’appendice B della norma UNI 7549 - Parte 12°.

= 36.1.3.2      Acqua

L’acqua impiegata per l’impasto del calcestruzzo leggero deve essere costituita da:
- acqua efficace: quella contenuta nella pasta cementizia. Essa condiziona la lavorabilità e la resistenza del calcestruzzo leggero. A titolo orientativo, per un calcestruzzo di consistenza plastica, avente un indice = di assestamento compreso tra 1,15 e 1,20 il dosaggio di acqua efficace risulta compreso fra 150 e 180 litri = per metro cubo di calcestruzzo assestato;

- acqua assorbita: dell’aggregato leggero nel periodo di tempo tra miscelazione e posa in opera.

L’assorbimento dà luogo ad una perdita progressiva di lavorabilità dell’impasto.

Si assume come valore dell’acqua assorbita quello pari all’assorbi= mento in peso a 30 min misurato secondo la UNI 7549-76. In<= /span> mancanza di una determinazione diretta, tale assorbimento può essere valutato pari al 10% del peso dell’aggregato leggero prese= nte nell’impasto.

Il dosaggio dell’acqua risulta dalla somma dell’acqua efficace e dell’acqua assorbita. Da tale somma si deve detrarre l’acqua contenuta nella sabbia naturale ed il 40% dell’acqua presente come umidità nell’aggregato leggero.

Quindi l’umidità presente nell’aggregato leggero deve essere determinata ai fini del calcolo del dosaggio dell’acqua di impasto. La prebagnatura degli aggregati leggeri non è necessaria se non in casi particolari.

= 36.1.3.3      =      = Aria occlusa

È misurata dai vuoti residui di assestamento dell’impasto ed ha un volu= me che può considerarsi mediamente compresso tra il 2,5% ed il 3,5% del volume del calcestruzzo assestato.

La quantità di aria occlusa può essere aumentata a mezzo di addi= tivi aeranti (vedi UNI 7103-72), co= munque non superando il 7% del volume del calcestruzzo assestato.

36.1.4      =           Conf= ezione e posa del calcestruzzo

= 36.1.4.1      =      = Confezione<= /span>

È opportuno eseguire una prova di miscelazione al fine di verificare l’idoneità dell’impasto previsto.

In condizioni normali, si consiglia di introdurre i componenti dell’impa= sto nel mescolatore in rotazione nel seguente ordine:

- aggregato grosso;

- 2/3 dell’acqua totale prevista e, dopo un intervallo di circa 30” / 60= 221;:

- aggregato fine e cemento,

- 1/3 dell’acqua prevista, con eventuali additivi.

Il tempo di miscelazione, a partire dall’avvenuta introduzione di tutti i componenti, non deve risultare inferiore a un minuto primo, seppure sia consigliabile un tempo maggiore.

= 36.1.4.2      =      = Consistenza=

Per disporre di sufficiente coesione ed evitare segregazioni, la consistenza dovrà essere «plastica» al momento della posa in opera, e cioè con un indice di assestamento compreso, nei casi ordinari, tra = 1,10 e 1,20.

La consistenza necessaria al momento del getto dovrà essere determinata, caso per caso, con prove preliminari.

= 36.1.4.3      =      = Posa e compattazione

I getti devono essere eseguiti a strati di spessore limitato per consentirne = la vibrazione completa ed evitare il fenomeno della segregazione.

La compattazione del calcestruzzo leggero va sempre realizzata con l’imp= iego di vibrazione, la cui entità deve essere maggiore di quella corrispondente adottato per il calcestruzzo ordinario.

36.1.5      =           Prop= rietà del calcestruzzo indurito<= /span>

Data la estrema variabilità delle caratteristiche meccaniche del calcestr= uzzo leggero in funzione della sua composizione e del tipo di aggregato leggero utilizzato, la maggior parte delle caratteristiche necessarie ai fini dei calcoli strutturali andranno definite per via sperimentale.

È obbligatorio quindi eseguire uno «studio preliminare di qualificazione» esteso alle grandezze di seguito indicate.=

= 36.1.5.1      =      = Massa volumica<= /i>

Si intende quella misurata a 28 giorni di stagionatura, determinata secondo la norma UNI 7548 - Parte 2°.=

La massa del calcestruzzo armato, in mancanza di valutazioni specifiche, si potrà assumere incrementando di 100 kg/m³ la massa misurata del calcestruzzo.

= 36.1.5.2      =      = Resistenza caratterist= ica a compressione

La resistenza caratteristica a compressione va controllata come per il calcestruzzo no= rmale secondo i criteri di cui al D.M. 14 settembre 2005.

= 36.1.5.3      =      = Resistenza a trazione<= /span>

Va determinata mediante prove sperimentali a trazione semplice, secondo le modalità di cui alle norme UNI vigenti.

Se la resistenza a trazione è determinata mediante prove di resistenza a trazione indiretta o a trazione per flessione, il valore della resistenza a trazione semplice può essere dedotto utilizzando opportuni coefficienti= di correlazione.

Valutata la resistenza a trazione media f_ctm su almeno 6 campioni prismatici o cilindrici, i valori caratteristici corrispondenti ai frattili 5% e 95% possono assumersi pari a:

= f_ctk (5%) =3D 0,7 f_ctm

= f_ctk (95%) =3D 1,3 f_ctm

Il valore della resistenza a trazione per flessione si assumerà, in mancanza di sperimentazione diretta, pari a:

= f_ctm =3D 1,2 f_ctm<= o:p>

= 36.1.5.4      =      = Modulo elastico= <= /span>

Il modulo elastico secante a compressione va determinato mediante sperimentazi= one diretta da eseguirsi secondo la norma UNI 6556, ed è dato dal valore medio su almeno 3 provini prismatici o cilindrici.

36.2=             &nb= sp; Calcestruzzo per strutture in c.a. normale=

36.2.1Il direttore dei lavori prima dell’accettazione del calcestruzzo dovrà verificare l’eventuale segregazione dei materiali, perdita di componenti o contaminazione della miscela durante il trasporto e lo scarico dai mezzi.
Per il calcestruzzo preconfe= zionato i tempi di trasporto devono essere commisurati alla composizione del calcestruzzo ed alle condizioni atmosferiche

L’appaltatore dovr&agr= ave; fornire alla direzione dei lavori, prima o durante l’esecuzione del getto, il documento di consegna del produttore del calcestruzzo contenente almeno i seguenti dati:

- impianto di produzione;

- quantità in mc del calcestruzzo trasportato;

- dichiarazione di conformit= à alle disposizioni della norma UNI = EN 206-1;

- denominazione o marchio dell’ente di certificazione;=

- ora di carico;

- ore di inizio e fine scarico

- dati dell’appaltator= e;

- cantiere di destinazione.<= /p>
Per il calcestruzzo a presta= zione garantita, la direzione dei lavori potrà chiedere le seguenti informazioni:

- tipo e classe di resistenz= a del cemento;

- tipo di aggregato;

- tipo di additivi eventualm= ente aggiunti;

- rapporto acqua/cemento;

- prove di controllo di prod= uzione del calcestruzzo;

- sviluppo della resistenza;=

- provenienza dei materiali componenti.

Per i calcestruzzi di partic= olare composizione dovranno essere fornite informazioni circa la composizione, il rapporto acqua/cemento e la dimensione massima dell’aggregato.

Il direttore dei lavori potr= à rifiutare il calcestruzzo qualora non rispetti le prescrizioni di legge e contrattuali, espresse almeno in termini di resistenza contrattuistica e cl= asse di consistenza.

Le considerazioni su esposte= valgono anche per il calcestruzzo confezionato in cantiere.

Norma di riferimento:

UNI EN 206-1= - Calcestruz= zo. Specificazione, prestazione, produzione e conformità.

36.2.2= 36.2.2.1      = Modalità

Prima dell’esecuzione = del getto la direzione dei lavori dovrà verificare la corretta posizione delle armature metalliche, la rimozione di polvere, terra, ecc, dentro le casseformi; i giunti di ripresa delle armature, la bagnatura dei casseri, le giunzioni tra i casseri, la pulitura dell’armatura da ossidazioni metalliche superficiali, la stabilità delle casseformi, ecc.

I getti devono essere eseguiti a st= rati di spessore limitato per consentirne la vibrazione completa ed evitare il fenomeno della segregazione dei materiali, spostamenti e danni alle armature, guaine, ancoraggi, ecc

Il calcestruzzo pom= pabile deve avere una consistenza semifluida, con uno slump non inferiore a 10-15 cm, inoltre l’aggregato deve avere diametro massimo non superiore ad 1/3 del diam= etro interno del tubo della pompa.

Le pompe a rotore o a pistone devono essere i= mpiegate per calcestruzzo avente diametro massimo dell’aggregato non inferiore= a 15 mm. In caso di uso= di pompe a pistone devono adoperarsi le necessarie riduzioni del diametro del = tubo in relazione al diametro massimo dell’inerte che non deve essere supe= riore ad 1/3 del diametro interno del tubo di distribuzione.

Le pompe pneumatiche devono adoperarsi per i betoncini e le malte o pasta di cemento.

La direzione dei lavori, dur= ante l’esecuzione del getto del calcestruzzo, dovrà verificare la profondità degli strati, e la distribuzione uniforme entro le casseformi, l’uniformità della compattazione senza fenomeni di segregazione, gli accorgimenti per evitare danni dovuti alle vibrazioni o u= rti alle strutture già gettate.

L’appaltatore ha lR= 17;onere di approntare i necessari accorgimenti per la protezione delle strutture ap= pena gettate dalle condizioni atmosferiche negative o estreme: piogge, freddo, caldo. La superficie dei getti deve essere mantenuta umida per almeno quind= ici giorni e comunque fino a 28 gg. In climi caldi e secchi.

Non si deve mettere in opera calcestruzzo a temperature minori di 0 °C salvo il ricorso ad opportune ca= utele autorizzate dalla direzione dei lavori.

= 36.2.2.2      = Riprese di&nb= sp; getto. Riprese di getto su calcestruzzo fresco e su calcestruzzo indurito=

Le interruzioni del getto de= vono essere limitate al minimo possibile, in tutti i casi devono essere autorizz= ate dalla direzione dei lavori.

Le riprese del getto su calc= estruzzo fresco possono essere eseguite mediante l’impiego di additivi ritarda= nti nel dosaggio necessario in relazione alla composizione del calcestruzzo.

Le riprese dei getti su calc= estruzzo indurito devono prevedere superfici di ripresa del getto precedente molto rugose che devono essere accuratamente pulite e superficialmente trattate p= er assicurare la massima adesione tra i due getti di calcestruzzo. La superficie di ripre= sa del getto di calcestruzzo può essere ottenuta con:

- scarificazione della super= ficie del calcestruzzo già gettato;

- spruzzando sulla superfici= e del getto una dose di additivo ritardante la presa;

- collegare i due getti con = malta collegamento a ritiro compensato.

= 36.2.2.3      = Getti in climi freddi=

I getti di calcestruzzo in c= limi freddi non devono essere eseguiti a temperatura inferiore a 0 °C. Nei casi estremi la Direzione= dei lavori potrà autorizzare l’uso di additivi acceleranti. In caso di temperature molto basse il calcestruzzo dovrà essere confezionato con inerti preriscaldati con vapore ed acqua con temperatura tra 50 e 90 °C, avend= o cura di non mescolare il cemento con l’acqua calda per evitare una rapida presa.

A discrezione della direzion= e dei lavori anche le casseforme potranno essere riscaldate dall’esterno mediante vapore acqueo, acqua calda od altro.

= 36.2.2.4      = Getti in climi caldi<= /span>

I getti di calcestruzzo in c= limi caldi devono essere eseguiti di mattina, di sera o di notte ovvero quando la temperatura risulta più bassa.

I calcestruzzo dovranno esse= re confezionati preferibilmente con cementi a basso calore di idratazione oppu= re aggiungendo additivi ritardanti all’impasto.

Il getto successivamente dev= e essere trattato con acqua nebulizzata e con barriere frangivento per ridurre l’evaporazione dell’acqua di impasto.

Nei casi estremi il calcestr= uzzo potrà essere confezionato raffreddando i componenti ad esempio tenen= do all’ombra gli inerti ed aggiungendo ghiaccio all’acqua. In tal caso, prima dell’esecuzione del getto entro le casseforme, la direzio= ne dei lavori dovrà accertarsi che il ghiaccio risulti completamente disciolto.

36.2.3La compattazione del calcest= ruzzo deve essere appropriata alla consistenza del calcestruzzo. Nel caso di impiego di vibratori l’uso = non deve essere prolungato per non provocare la separazione dei componenti il calcestruzzo per effetto della differenza del peso specifico ed il rifluime= nto verso l’alto dell’acqua di impasto con conseguente trasporto di cemento.

La compattazione del calcest= ruzzo deve evitare la formazione di vuoti, soprattutto nelle zone di copriferro.<= /p>

36.2.4La stagionatura delle strutt= ure in calcestruzzo armato potrà essere favorita approntando accorgimenti p= er prevenire il prematuro essiccamento per effetto dell’irraggiamento so= lare e dell’azione dei venti, previa autorizzazione della direzione dei lavori, mediante copertura con teli di plastica, rivestimenti umidi, getti d’acqua nebulizzata sulla superficie, prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione = ed il ultimo allungando i tempi del disarmo. I metodi predetti possono essere applicati sia separatamente o combinati.

I tempi di stagionatura potr= anno essere determinati con riferimento alla maturazione in base al grado di idratazione della miscela di calcestruzzo, agli usi locali, ecc.. Per determinare lo sviluppo della resistenza e la durata della stagionatura del= calcestruzzo si farà riferimento al prospetto 12 della norma UNI EN 206-1.

L’appaltatore deve qui= ndi garantire un adeguato periodo di stagionatura protetta, iniziato immediatam= ente dopo aver concluso le operazioni di posa in opera, il calcestruzzo potr&agr= ave; raggiungere le sue proprietà potenziali nella massa e in

particolare nella zona super= ficiale.

La protezione consiste nell’impedire, durante la fase iniziale del processo di indurimento:<= /p>
a) l’essiccazione della superficie del calcestruzzo, perché l’acqua è necessaria per l’idratazione del cemento e, nel caso in cui si impieghino cementi di miscela, per il progredire delle reazi= oni pozzolaniche; inoltre per evitare che gli strati superficiali del manufatto indurito risultino porosi. L’essiccazione prematura rende il coprifer= ro permeabile e quindi scarsamente resistente alla penetrazione delle sostanze aggressive presenti nell’ambiente di esposizione.

b) il congelamento dell’acqua d’impasto prima che il calcestruzzo abbia raggiunto un grado adeguato di indurimento;

c) che i movimenti differenziali, dovuti a differenze di temperatura attravers= o la sezione del manufatto, siano di entità tale da generare fessure.

I metodi di stagionatura pro= posti dal Progettista dovranno essere preventivamente sottoposti all'esame del Di= rettore dei lavori che potrà richiedere le opportune verifiche sperimentali.=

Tutte le superfici delle str= utture gettate dovranno essere mantenute umide per almeno 15 gg. dopo il getto mediante utilizzo di prodotti filmogeni applicati a spruzzo ovvero mediante continua bagnatura con serie di spruzzatori d'acqua o con altri idonei sist= emi e comunque fino a 28 gg. in climi caldi e secchi.

Per le solette é pref= eribile utilizzare i prodotti filmogeni citati o eseguire la bagnatura continuamente rinnovata. Qualora il prodotto filmogeno venga applicato su una superficie = di ripresa, prima di eseguire il successivo getto si dovrà procedere a ravvivare la superficie.

Il metodo di stagionatura pr= escelto dovrà assicurare che le variazioni termiche differenziali nella sezi= one trasversale delle strutture, da misurare con serie di termocoppie, non provochino fessure o cavillature tali da compromettere le caratteristiche d= el calcestruzzo indurito. Tali variazioni termiche potranno essere verificate direttamente nella struttura mediante serie di termocoppie predisposte all’interno del cassero nella posizione indicata dal Progettista.

L’appaltatore dovr&agr= ave; evitare congelamenti superficiali o totali di strutture in c.a. sottili opp= ure innalzamenti di temperatura troppo elevati con conseguente abbattimento del= le proprietà del calcestruzzo indurito nel caso di strutture massive.
Durante il periodo di stagio= natura protetta si dovrà evitare che i getti di calcestruzzo subiscano urti, vibrazioni e sollecitazioni di ogni genere.

36.2.5Per le strutture in c.a. in = cui non sono ammesse fessurazioni dovranno essere predisposti i necessari accorgime= nti previsti dal progetto esecutivo o impartite dalla direzione dei lavori. Le fessurazioni superficiali dovut= e al calore che si genera nel calcestruzzo devono essere controllate mantenendo = la differenza di temperatura tra il centro e la superficie del getto intorno a= i 20°C.

36.2.6UNI EN 206-1= - Calcestruz= zo. Specificazione, prestazione, produzione e conformità;

UNI 8656 - Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione. Classificazione e requisiti;

UNI 8657 - Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione. Determinazione della ritenzione d'acqua;

UNI 8658 - Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione. Determinazione del tempo di essiccamento;

UNI 8659 - Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione. Determinazione del fattore di riflessione dei prodotti filmoge= ni pigmentati di bianco;

UNI 8660 - Prodotti filmogeni per la protezione del calcestruzzo durante la maturazione. Determinazione dell'influenza esercitata dai prodotti filmogeni sulla resistenza all' abrasione del calcestruzzo.

36.2.7In cantiere la maturazione accelerata a vapore del calcestruzzo gettato può ottenersi con vapore alla temperatura di 55-80 °C alla p= ressione atmosferica. La temperatura massima raggiunta dal calcestruzzo non deve superare i 60 &de= g;C, il successivo raffrdddamento deve avvenire con gradienti non superiori a 10 °C/h.

36.2.8Il disarmo deve avvenire per gradi ed adottando gli opportuni provvedimenti necessari ad evitare l’innesco di azioni dinamiche.=

Il disarmo non deve avvenire prima che la resistenza del conglomerato abbia raggiunto il valore necessario in relazione all’impiego della struttu= ra all’atto del disarmo, tenendo anche conto delle altre esigenze progettuali e costruttive; la decisione&nb= sp; è lasciata al giudizio del direttore dei lavori.

Le operazioni di disarmo delle strutture devono ess= ere eseguite da personale specializzato, dopo l’autorizzazione del dirett= ore dei lavori. Si dovrà tenere conto e prestare attenzione che sulle strutture da disarmare non vi siano carichi accidentali e temporanei e verificare i tempi di maturazione dei getti in calcestruzzo.

Il disarmo di armat= ure provvisorie di grandi opere quali:

- centine per ponti ad arco;

- coperture ad ampia luce e simili,

- altre opere che non rientrano neg= li schemi di uso corrente,

deve essere eseguito:

- con cautela,

- da operai pratici,

- sotto la stretta sorveglia= nza del capo cantiere,

- solo dopo l’autorizz= azione del direttore dei lavori;

È vietato disarmare le armature di sostegno se sulle strutture insistono carichi accidentali e temporanei.

Il disarmo deve essere esegu= ito ad avvenuto indurimento del calcestruzzo, le operazioni non devono provocare d= anni e soprattutto agli spigoli delle strutture.

L’appaltatore non pu&o= grave; effettuare il disarmo delle strutture entro giorni _____ dalla data di esecuzione del getto.

Il caricamento delle struttu= re in c.a. disarmate deve essere autorizzato dalla Direzione dei lavori che deve valutarne l’idoneità statica o in relazione alla maturazione d= el calcestruzzo ed i carichi sopportabili.

La direzione dei Lavori potr= à procedere alla misura delle deformazioni delle strutture dopo il disarmo, considerando l’azione del solo peso proprio

In ogni caso per il disarmo = delle strutture in c.a. si farà riferimento alle norme:

D.P.R. 7 gennaio 1956, n. 164 - Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro nelle costruzioni;

UNI EN 206-1= - Calcestruz= zo. Specificazione, prestazione, produzione e conformità.

Tabella 57.1. Tempi min= imi per del disarmo delle strutture in c.a. dalla data del getto.

Calcestruzzo normale

(giorni)

Calcestruzzo ad alta resistenza

(giorni)

Sponde dei casseri di travi e pilastri

Solette si luce modesta

Puntelli e centine di travi, archi e volte

Strutture a sbalzo

3
10<= /p>
24<= /p>
28<= /p>

2
4
12<= /p>
14<= /p>

36.2.9= 36.2.9.1           = Caratteristiche delle casseforme

Nella realizzazione delle strutture in c.a. debbono essere impiegate casseforme metalliche o di materiali fibrocompressi o compensati; in ogni caso le casseforme dovranno avere dimensioni e spessori sufficienti ad essere opportunamente irrigidite o controventate per assicur= are l'ottima riuscita delle superfici dei getti e delle opere e la loro perfetta rispondenza ai disegni di progetto.

Potranno essere adottate app= osite matrici se prescritte in progetto per l'ottenimento di superfici a faccia v= ista con motivi o disegni in rilievo.

Nel caso di utilizzo di cass= eforme in legno, si dovrà curare che le stesse siano eseguite con tavole a bordi paralleli e ben accostate, in modo che non abbiano a presentarsi, dop= o il disarmo, sbavature o disuguaglianze sulle facce in vista del getto. In ogni caso l’Appaltatore avrà cura di trattare le casseforme, prima = del getto, con idonei prodotti disarmanti. Le parti componenti i casseri debbono essere a perfetto contatto per evitare la fuoriuscita di boiacca cementizia= .

Nel caso di casseratura a pe= rdere, inglobata nell'opera, occorre verificare la sua funzionalità, se è elemento portante, e che non sia dannosa, se è elemento accessorio.

Tabella 57.2. Legname p= er carpenteria

Tavolame

Tavole (o sottomisure= )

spessore 2,5 cm

larghezza 8-16 cm

lunghezza 4 m

Tavoloni (da ponteggi= o)

spessore 5 cm

larghezza 30-40 cm

lunghezza 4 m

Legname segato

Travi (sostacchine)

sezione quadrata

da 12x12 a 20x20 cm

lunghezza 4 m

Legname tondo

Antenne, candele=

diametro min 12 cm

lunghezza > 10-12 cm

Pali, ritti

diametro 10-12 cm

lunghezza > 6-12 cm

Residui di lavorazioni precedenti

da tavole (mascelle)<= o:p>

da travi (mozzature)<= o:p>

lunghezza >20 cm

( fonte: AITEC,= Il cemento armato: carpenteria,)

= 36.2.9.2           = Pulizia e trattamento
I casseri devono essere puli= ti e privi di elementi che possano in ogni modo pregiudicare l’aspetto del= la superficie del conglomerato cementizio indurito.

Dove e quando necessario si farà uso di prodotti disarmanti disposti in strati omogenei continui= . I disarmanti non dovranno assolutamente macchiare la superficie in vista del conglomerato cementizio. Su tutte le casseforme di una stessa opera dovrà essere usato lo stesso prodotto.

Nel caso di utilizzo di cass= eforme impermeabili, per ridurre il numero delle bolle d'aria sulla superficie del getto si dovrà fare uso di disarmante con agente tensioattivo in quantità controllata e la vibrazione dovrà essere contemporan= ea al getto.

Qualora si realizzino conglo= merati cementizi colorati o con cemento bianco, l’uso dei disarmanti sar&agr= ave; subordinato a prove preliminari atte a dimostrare che il prodotto usato non alteri il colore.

= 36.2.9.3           = Giunti e riprese di getto

I giunti tra gli elementi di cassaforma saranno realizzati con ogni cura al fine di evitare fuoriuscite = di boiacca e creare irregolarità o sbavature; potrà essere prescritto che tali giunti debbano essere evidenziati in modo da divenire elementi architettonici.

Le riprese di getto saranno,= sulla faccia vista, delle linee rette e, qualora richiesto dalla Direzione Lavori, saranno marcate con gole o risalti di profondità o spessore di 2-3 cm., che all'occorre= nza verranno opportunamente sigillati.

= 36.2.9.4           = Legature delle casseforme e distanziatori delle armature

I dispositivi che mantengono= in posto le casseforme, quando attraversano il conglomerato cementizio, non de= vono essere dannosi a quest'ultimo, in particolare viene prescritto che, dovunque sia possibile, gli elementi delle casseforme vengano fissati nella esatta posizione prevista usando fili metallici liberi di scorrere entro tubi di P= VC o simile, questi ultimi destinati a rimanere incorporati nel getto di conglomerato cementizio; dove ciò non fosse possibile, previa informazione alla direzione dei lavori, potranno essere adottati altri sist= emi prescrivendo le cautele da adottare.

È vietato l'uso di distanziatori di legno o metallici, sono ammessi quelli in plastica, ma ovu= nque sia possibile dovranno essere usati quelli in malta di cemento.

La superficie del distanziat= ore a contatto con la cassaforma deve essere la più piccola possibile, si preferiranno quindi forme cilindriche, semicilindriche e semisferiche.

= 36.2.9.5           = Predisposizione di fori, tracce, cavità= , etc.

L’Appaltatore avrà l'obbligo di predis= porre in corso di esecuzione quanto è previsto nei disegni progettuali esecutivi per ciò che concerne fori, tracce, cavità, incassat= ure, etc. per la posa in opera di apparecchi accessori quali giunti, appoggi, smorzatori sismici, pluviali, passi d'uomo, passerelle d'ispezione, sedi di tubi e di cavi, opere interruttive, sicurvia, parapetti, mensole, segnalazi= oni, parti d'impianti, etc.

36.2.101,0 cm sotto la supe= rficie finita e gli incavi risultanti verranno accuratamente sigillati con malta f= ine di cemento ad alta adesione.

= 36.2.10.1        = Disarmanti

L’impiego di disarmant= i per facilitare il distacco delle casseforme non deve pregiudicare l’aspet= to della superficie del calcestruzzo, la permeabilità, influenzarne la presa, formazione di bolle e macchie.

La direzione dei lavori potr= à autorizzare l’uso di disarmanti sulla base di prove sperimentali per valutarne gli effetti finali; in generale le quantità di disarmante = non devono superare i dosaggi indicati dal produttore lo stesso vale per l’applicazione del prodotto.

Norme di riferimento:

UNI 8866-1 - Prodotti disarmanti per calcestruzzi. Definizione e classificazione= ;

UNI 8866-2 - Prodotti disarmanti per calcestruzzi. Prova dell'effetto disarmante, = alle temperature di 20 e 80 °C, su superficie di acciaio o di legno trattato= .

= 36.2.10.2      = = Ripristini e stuccature<= o:p>

Nessun ripristino o stuccatura potrà essere eseguito dall’appaltatore dopo il disarmo del calcestruzzo senza il preventivo controllo del direttore dei lavori, che dovrà autorizzare i materiali e la metodologia, prop= osti dal Progettista, da utilizzare per l’intervento.

A seguito di tali interventi, la direzione dei lavori potrà richiedere, per motivi estetici, la ripulitura o la verniciatura con idonei prodotti de= lle superfici del getto.

36.3=             &nb= sp; Prescrizioni per il calcestruzzo a faccia vista

Affinché il colore superficiale del calcestruzzo, determinato dalla sottile pellicola di malta= che si forma nel getto a contatto con la cassaforma, risulti il più possibile uniforme, il cemento utilizzato in ciascuna opera dovrà pr= ovenire dallo stesso cementificio ed essere sempre dello stesso tipo e classe, la sabbia dovrà provenire dalla stessa cava ed avere granulometria e composizione costante.

Le opere o i costituenti del= le opere a “faccia a vista” che dovranno avere lo stesso aspetto esterio= re dovranno ricevere lo stesso trattamento di stagionatura; in particolare si dovrà curare che l'essiccamento della massa del calcestruzzo sia len= to e uniforme.

Si dovranno evitare condizio= ni per le quali si possano formare efflorescenze sul calcestruzzo; qualora queste apparissero, sarà onere dell'appaltatore eliminarle tempestivamente mediante spazzolatura, senza impiego di acidi.

Le superfici finite e curate= come indicato ai punti precedenti dovranno essere adeguatamente protette se le condi= zioni ambientali e di lavoro saranno tali da poter essere causa di danno in quals= iasi modo alle superfici stesse.

Si dovrà evitare che = vengano prodotte sulla superficie finita scalfitture, macchie o altro che ne pregiudichino la durabilità o l'estetica.

Si dovranno evitare inoltre = macchie di ruggine dovute alla presenza temporanea dei ferri di ripresa; in tali ca= si occorrerà prendere i dovuti provvedimenti evitando che l'acqua piova= na scorra sui ferri e successivamente sulle superfici finite del getto.

Qualsiasi danno o difetto de= lla superficie finita del calcestruzzo dovrà essere eliminato a cura dell'Appaltatore, con i provvedimenti preventivamente autorizzati dal diret= tore dei lavori.

Tutti gli elementi, metallic= i e non, utilizzati per la legatura ed il sostegno dei casseri dovranno esser e rimossi dopo la scasseratura.

Art. 37. Opere di impermeabilizzazione<= /span>

=

37.1      =         Definizioni

Si intendono per opere di impermeabilizzazione quelle che servono a limitare (o ridurre entro valori prefissati) il passaggio di acqua (sotto forma liquida o vapore) attraverso= una parte dell'edificio (pareti, fondazioni, pavimenti controterra ecc.) o comu= nque lo scambio igrometrico tra ambienti.

Le opere di impermeabilizzazion= e si dividono in:

– impermeabilizzazioni costituite da strati continui (o discontinui) di prodotti;

– impermeabilizzazioni realizzate mediante la formazione di intercapedini ventilate.

37.2      =         Categorie di impermeabilizzazioni

Le impermeabilizzazioni, si int= endono suddivise nelle seguenti categorie:

a) impermeabilizzazioni di coperture continue o discontinue;

b) impermeabilizzazioni di pavimentazioni;

c) impermeabilizzazioni di opere interrate;

d) impermeabilizzazioni di elementi verticali (non risalita d'acqua).

37.3      =         Realizzazione<= /span>

Per la realizzazione delle diverse categorie si utilizzeranno i materiali e le modalità indicate negli altri documenti progettuali, ove non siano specificate in dettaglio nel progetto od a suo completamento si rispetteran= no le prescrizioni seguenti:

- per le impermeabilizzazioni di coperture, vedere l’art. 69.

- per le impermeabilizzazioni di pavimentazioni, vedere l’articolo. “Prodotti per pavimentazione”.

37.3.1Per l’impermeabilizzazion= e di opere interrate valgono le prescrizioni seguenti:

a) per le soluzioni che adottino membrane in foglio o rotolo si sceglieranno i prodotti che per resistenza meccanica a trazione, agli urti ed alla laceraz= ione meglio si prestano a sopportare l'azione del materiale di reinterro (che comunque dovrà essere ricollocato con le dovute cautele) le resisten= ze predette potranno essere raggiunte mediante strati complementari e/o di protezione ed essere completate da soluzioni adeguate per ridurre entro lim= iti accettabili, le azioni di insetti, muffe, radici e sostanze chimiche presen= ti del terreno; inoltre durante la realizzazione si curerà che i risvol= ti, punti di passaggio di tubazioni, ecc. siano accuratamente eseguiti onde evi= tare sollecitazioni localizzate o provocare distacchi e punti di infiltrazione.<= /span>

b) per le soluzioni che adottano prodotti rigidi in lastre, fogli sagomati e similari (con la formazione di interspazi per la circolazione di aria) si opererà come indicato nella lettera a) circa la resistenza meccanica. Per le soluzioni ai bordi e nei punti di attraversamento di tubi, ecc. si eseguirà con cura la soluzione adot= tata in modo da non costituire punti di infiltrazione e di debole resistenza meccanica;

c) per le soluzioni che adottano intercapedini di aria si curerà la realizzazione della parete più esterna (a contatto con il terreno) in modo da avere continuità ed adeguata resistenza meccanica. Al fondo dell'intercapedine si formeranno opportuni drenaggi dell'acqua che limitino= il fenomeno di risalita capillare nella parete protetta;

d) per le soluzioni che adottano prodotti applicati fluidi od in pasta si sceglieranno prodotti che possiedano caratteristiche di impermeabilit&agrav= e; ed anche di resistenza meccanica (urti, abrasioni, lacerazioni). Le resiste= nze predette potranno essere raggiunte mediante strati complementari e/o di pro= tezione ed essere completate da soluzioni adeguate per ottenere valori accettabili = di resistenza ad agenti biologici quali radici, insetti, muffe, ecc. nonch&eac= ute; di resistenza alle possibili sostanze chimiche presenti nel terreno. Durante l'esecuzione si curerà la corretta esecuzione di risvolti e dei bord= i, nonché dei punti particolari quali passaggi di tubazioni, ecc. in mo= do da evitare possibili zone di infiltrazione e/o distacco. La preparazione del fondo, l'eventuale preparazione del prodotto (miscelazioni, ecc.) le modalità di applicazione ivi comprese le condizioni ambientali (temperatura ed umidità) e quelle di sicurezza saranno quelle indica= te dal produttore nella sua documentazione tecnica ed accettate dalla direzione dei lavori.

37.3.2Per le impermeabilizzazioni di elementi verticali (con risalita d'acqua) si eseguiranno strati impermeabil= i (o drenanti) che impediscano o riducano al minimo il passaggio di acqua per capillarità, ecc.

Gli strati dovranno essere real= izzati con fogli, prodotti spalmati, malte speciali, ecc. curandone la continuità e la collocazione corretta nell'elemento. L'utilizzo di estrattori di umidità per murature, malte speciali ed altri prodotti similari, sarà ammesso solo con prodotti di provata efficacia ed osservando scrupolosamente le indicazioni del progetto e del produttore per= la loro realizzazione.

37.4      =         Controlli e aggiornamento del piano di manutenzione dell’opera

Il direttore dei lavori per la realizzazione delle opere di impermeabilizzazio= ne opererà come segue:

- nel corso dell'esecuzione dei lavori, con riferimento ai tempi e alle procedure, verificherà via via che i materiali impiegati e le tecnic= he di posa siano effettivamente quella prescritta ed inoltre almeno per gli st= rati più significativi verificherà che il risultato finale sia coerente con le prescrizioni di progetto e comunque con la funzione attribu= ita all'elemento o strato considerato. In particolare verificherà i collegamenti tra gli strati, la realizzazione di giunti/sovrapposizioni dei singoli prodotti costituenti uno strato, l'esecuzione accurata dei bordi e = dei punti particolari ove sono richieste lavorazioni in sito. Per quanto applicabili verificherà con semplici metodi da cantiere le resistenze meccaniche (punzonamenti, resistenza a flessione, ecc.) la impermeabilità dello strato di tenuta all'acqua, la continuità= ; (o discontinuità) degli strati, ecc.

- a conclusione dell'opera eseguire prove (anche solo localizzate) per verificare le resistenze ad azioni meccaniche localizzate, l’intercon= nessione e compatibilità con altre parti dell'edificio e con eventuali opere = di completamento.

Il direttore dei lavori raccoglierà inoltre in un fascicolo i documenti progettuali più significativi, eventuali schede di prodotti, nonché le istruzioni per la manutenzione ai fini dell’integraz= ione o aggiornamento del piano di manutenzione dell’opera.

Art. 38. Intonaci

=

38.1=             &nb= sp; Intonaco grezzo

L’intonaco grezzo dovr&ag= rave; essere costituito da uno strato di rinzaffo rustico, applicato con predispo= ste poste e guide, su pareti, soffitti e volte sia per interni che per esterni.=

L'intonaco potrà essere eseguito:

- con malta di calce e pozzolan= a, composta da 120 kg di calce idrata per = 1,00 m³ di pozzolana vagliata;

- con malta bastarda di calce, = sabbia e cemento composta da 0,35 m³ di calce spenta, 100 = kg di cemento tipo "325" e<= /span>

0,9 m³ di= sabbia;

- con malta cementizia composta= da 300 kg di cemento ti= po "325" per = 1,00 m³di sabbia.

38.2=             &nb= sp; Intonaco grezzo fratazzato

L’intonaco grezzo fratazz= ato dovrà essere costituito da un primo strato di rinzaffo e da un secon= do strato fratazzato rustico, applicato con predisposte poste e guide, su pare= ti e soffitti, sia per interni che per esterni.

L'intonaco potrà essere eseguito con malta di cui alla voce 68.1.

38.3=             &nb= sp; Intonaco civile

L’intonaco civile dovr&ag= rave; essere formato da tre strati di cui il primo di rinzaffo, un secondo tirato= in piano con regolo e fratazzo con predisposte poste e guide ed un terzo di rifinitura formato da uno strato di colla della stessa malta passata al crivello fino, lisciata con fratazzo metallico o alla pezza, per pareti, soffitti e volte, sia all'interno che all'esterno. L'intonaco potrà essere eseguito con maltadi cui alla voce 68.1.

38.4=             &nb= sp; Intonaco resistente alla fiamma

L’intonaco resistente alla fiamma dovrà essere a base di materiali isolanti (vermiculite, per l= ite) impastati con idonei leganti e correttivi. Dovrà essere applicato su pareti e soffitti aventi superficie rasata o rustica, per lo spessore minim= o di 2 cm, e comunque adeguati a quanto richi= esto dalle norme.

38.5=             &nb= sp; Paraspigoli

I paraspigoli dovranno essere applicati, prima della formazione degli intonaci, dei profilati in lamiera zincata dell'altezza minima di m. 1,70 e dello spessore di mm 1.

Art. 39. Esecuzione delle pavimentazioni

=

39.1      =         Definizioni

Si intende per pavimentazione u= n sistema edilizio avente quale scopo quello di consentire o migliorare il transito e= la resistenza alle sollecitazioni in determinate condizioni di uso.

Esse si intendono convenzionalm= ente suddivise nelle seguenti categorie:

- pavimentazioni su strato port= ante;

- pavimentazioni su terreno (cioè dove la funzione di strato portante del sistema di pavimentazi= one è svolta dal terreno).

39.2      =         Strati funzionali

Quando non è diversamente descritto negli altri documenti progettuali (o qu= ando questi non sono sufficientemente dettagliati) si intende che ciascuna delle categorie sopracitate sarà composta dai seguenti strati funzionali.<= /span>

a) La pavimentazione su strato portante avrà quali elementi o strati fondamentali:

- lo strato portante, con la funzion= e di resistenza alle sollecitazioni meccaniche dovute ai carichi permanenti o di esercizio;

- lo strato di scorrimento, con la funzione di compensare e rendere compatibili gli eventuali scorrimenti differenziali tra strati contigui;

- lo strato ripartitore, con funzion= e di trasmettere allo strato portante le sollecitazioni meccaniche impresse dai carichi este= rni qualora gli strati costituenti la pavimentazione abbiano comportamenti meccanici sensibilmente differenziati;

- lo strato di collegamento, con fun= zione di ancorare il rivestimento allo strato ripartitore (o portante);
- lo strato di rivestimento con comp= iti estetici e di resistenza alle sollecitazioni meccaniche, chimiche, ecc.).

A seconda delle condizioni di utilizzo e delle sollecitazioni previste i seguenti strati possono diventare fondamentali:

- strato di impermeabilizzante con funzione di dare alla pavimentazione una prefissata impermeabilità ai liquidi ed ai vapori;

- strato di isolamento termico con funzione di portare la pavimentazione ad un prefissato isolamento termico; =

- strato di isolamento acustico con = la funzione di portare la pavimentazione ad un prefissato isolamento acustico;=

- strato di compensazione con funzio= ne di compensare quote, le pendenze, gli errori di planarità ed eventualme= nte incorporare impianti (questo strato frequentemente ha anche funzione di str= ato di collegamento).

b) La pavimentazione su terreno avrà quali elementi o strati funzionali:

- il terreno (suolo) con funzione di resistere alle sollecitazioni meccaniche trasmesse dalla pavimentazione;

- strato impermeabilizzante (o drena= nte);

- lo strato ripartitore;

- strati di compensazione e/o penden= za;

- il rivestimento.

A seconda delle condizioni di utilizzo e delle sollecitazioni possono essere previsti altri strati comple= mentari.

39.3      =         Realizzazione degli strati

Per la pavimentazione su strato portante sarà effettuata la realizzazione degli strati utilizzando i materiali indicati nel progetto, ove non sia specificato in dettaglio nel progetto od a suo complemento si rispetteranno= le prescrizioni seguenti:

1) per lo strato portante a sec= onda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date nel presente capitolato sulle strutture di calcestruzzo, strutture metalliche, sulle strutture miste acciaio e calcestruzzo, sulle strutture di legno, ecc.

2) per lo strato di scorrimento= a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date per i prodotti quali la sabbia, membrane a base sintetica o bituminosa, fogli di carta o cartone, geotessili o pannelli di fibre, di vetro o roccia. Durante la realizzazione si curerà la continuità dello strato, la corretta sovrapposizione, o realizzazione dei giunti e l'esecuzione dei bordi, risvolti, ecc.

3) per lo strato ripartitore a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date per i prodotti quali calcestruzzi armati o non, malte cementizie, lastre prefabbricate di calcestruzzo armato o non, lastre= o pannelli a base di legno. Durante la realizzazione si curerà oltre a= lla corretta esecuzione dello strato in quanto a continuità e spessore, = la realizzazione di giunti e bordi e dei punti di interferenza con elementi verticali o con passaggi di elementi impiantistici in modo da evitare azioni meccaniche localizzate od incompatibilità chimico fisiche. Sar&agrav= e; infine curato che la superficie finale abbia caratteristiche di planarità, rugosità, ecc. adeguate per lo strato successivo.<= /span>

4) per lo strato di collegament= o a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date per i prodotti quali malte, adesivi organici e= /o con base cementizia e nei casi particolari alle prescrizioni del produttore= per elementi di fissaggio, meccanici od altro tipo. Durante la realizzazione si curerà la uniforme e corretta distribuzione del prodotto con riferim= ento agli spessori e/o quantità consigliate dal produttore in modo da evi= tare eccesso da rifiuto od insufficienza che può provocare scarsa resiste= nza od adesione. Si verificherà inoltre che la posa avvenga con gli strumenti e nelle condizioni ambientali (temperatura, umidità) e preparazione dei supporti suggeriti dal produttore.

5) per lo strato di rivestiment= o a seconda della soluzione costruttiva adottata si farà riferimento alle prescrizioni già date nell'articolo “Prodotti per pavimentazione”. Durante la fase di posa si curerà la corretta esecuzione degli eventuali motivi ornamentali, la posa degli elementi di completamento e/o accessori, la corretta esecuzione dei giunti, delle zone = di interferenza (bordi, elementi verticali, ecc.) nonché le caratterist= iche di planarità o comunque delle conformazioni superficiali rispetto al= le prescrizioni di progetto, nonché le condizioni ambientali di posa ed= i tempi di maturazione.

6) per lo strato di impermeabilizzazione a seconda che abbia funzione di tenuta all'acqua, barr= iera o schermo al vapore valgono le indicazioni fornite per questi strati all'articolo sulle coperture continue.

7) per lo strato di isolamento termico valgono le indicazioni fornite per questo strato all'articolo sulle coperture piane.

8) per lo strato di isolamento acustico a seconda della soluzione costruttiva adottatasi farà riferimento per i prodotti alle prescrizioni già date nell'apposito articolo. Durante la fase di posa in opera si curerà il rispetto del= le indicazioni progettuali e comunque la continuità dello strato con la corretta realizzazione dei giunti/sovrapposizioni, la realizzazione accurata dei risvolti ai bordi e nei punti di interferenza con elementi verticali (n= el caso di pavimento cosiddetto galleggiante i risvolti dovranno contenere tut= ti gli strati sovrastanti). Sarà verificato nei casi dell'utilizzo di supporti di gomma, sughero, ecc., il corretto posizionamento di questi elem= enti ed i problemi di compatibilità meccanica, chimica, ecc., con lo stra= to sottostante e sovrastante.

9) per lo strato di compensazio= ne delle quote valgono le prescrizioni date per lo strato di collegamento (per= gli strati sottili) e/o per lo strato ripartitore (per gli spessori maggiori a = 20 mm).

39.4      =         Materiali=

Per le pavimentazioni su terreno la realizzazione degli strati sarà effettuata utilizzando i materiali indicati nel progetto, ove non sia specificato in dettaglio nel progetto o = da suo complemento si rispetteranno le prescrizioni seguenti:

1) per lo strato costituito dal terreno si provvederà alle operazioni di asportazione dei vegetali e dello strato contenente le loro radici o comunque ricco di sostanze organic= he. Sulla base delle sue caratteristiche di portanza, limite liquido, limite plastico indice di plasticità, massa volumica, ecc. si proceder&agra= ve; alle operazioni di costipamento con opportuni mezzi meccanici, alla formazi= one di eventuale correzione e/o sostituzione (trattamento) dello strato superio= re per conferirgli le necessarie caratteristiche meccaniche, e di deformabilità, ecc. In caso di dubbio o contestazioni si farà riferimento alla norma UNI 8381 e/o alle seguenti norme sulle costruzioni stradali, CNR b.u. n. 92, 141 e 146, UNI CNR 10006.

2) per lo strato impermeabilizz= ante o drenante si farà riferimento alle prescrizioni già fornite pe= r i materiali quali sabbia, ghiaia, pietrisco, ecc. indicate nella norma UNI 8381 per le massicciate (o al= le norme CNR sulle costruzioni stradali) ed alle norme UNI e/o CNR per i tessu= ti nontessuti (geotessili). Per l'esecuzione dello strato si adotteranno oppor= tuni dosaggi granulometrici di sabbia, ghiaia e pietrisco in modo da conferire a= llo strato resistenza meccanica, resistenza al gelo, limite di plasticità adeguati. Per gli strati realizzati con geotessili si curerà la continuità dello strato, la sua consistenza e la corretta esecuzione= dei bordi e dei punti di incontro con opere di raccolta delle acque, strutture verticali, ecc. In caso di dubbio o contestazione si farà riferimento alla UNI 8381 e/o alle norme C= NR sulle costruzioni stradali.

3) per lo strato ripartitore dei carichi si farà riferimento alle prescrizioni contenute sia per i materiali sia per la loro realizzazione con misti cementati, solette di calcestruzzo, conglomerati bituminosi alle prescrizioni della UNI 8381 e/o alle norme CNR sulle costruzioni stradali. In generale si curerà la corretta esecuzione d= egli spessori, la continuità degli strati, la realizzazione dei giunti dei bordi e dei punti particolari.

4) per lo strato di compensazio= ne e/o pendenza valgono le indicazioni fornite per lo strato ripartitore; è ammesso che esso sia eseguito anche successivamente allo strato ripartitore purché sia utilizzato materiale identico o comunque compatibile e si= ano evitati fenomeni di incompatibilità fisica o chimica o comunque di scarsa aderenza dovuta ai tempi di presa, maturazione e/o alle condizioni climatic= he al momento dell'esecuzione.

5) per lo strato di rivestimento valgono le indicazioni fornite nell'articolo sui prodotti per pavimentazione (conglomerati bituminosi, massetti calcestruzzo, pietre, ecc.). Durante l'esecuzione si curerà a secondo della soluzione costruttiva prescri= tta dal progetto le indicazioni fornite dal progetto stesso e comunque si curerà, in particolare, la continuità e regolarità del= lo strato (planarità, deformazioni locali, pendenze, ecc.) l'esecuzione= dei bordi e dei punti particolari. Si curerà inoltre l'impiego di criter= i e macchine secondo le istruzioni del produttore del materiale ed il rispetto delle condizioni climatiche e di sicurezza e dei tempi di presa e maturazio= ne.

39.5      =         Co= ntroll= i e aggiornamento del piano di manutenzione dell’opera

Il direttore dei lavori per la realizzazione delle pavimentazioni opererà come segue:

a) nel corso dell'esecuzione dei lavori (con riferimento ai tempi ed alle procedure) verificherà via = via che i materiali impiegati e le tecniche di posa siano effettivamente quelle prescritte ed inoltre, almeno per gli strati più significativi verificherà che il risultato finale sia coerente con le prescrizioni= di progetto e comunque con la funzione che è attribuita all'elemento o strato realizzato. In particolare verificherà: il collegamento tra g= li strati; la realizzazione dei giunti/sovrapposizioni per gli strati realizza= ti con pannelli, fogli ed in genere con prodotti preformati; la esecuzione accurata dei bordi e dei punti particolari. Ove sono richieste lavorazioni = in sito verificherà con semplici metodi da cantiere:

- le resistenze meccaniche (portate, punzonamenti, resistenze a flessione);

- adesioni fra strati (o quando rich= iesto l'esistenza di completa separazione);

- tenute all'acqua, all'umidit&agrav= e;, ecc.

b) a conclusione dei lavori eseguirà prove (anche solo localizzate) di funzionamento formando battenti di acqua, condizioni di carico, di punzonamento, ecc. che siano significativi delle ipotesi previste dal progetto o dalla realtà.

Il dirett= ore dei lavori raccoglierà in un fascicolo i documenti progettuali più significativi, eventuali schede di prodotti, nonché le istruzioni pe= r la manutenzione ai fini dell’integrazione o aggiornamento del piano di manutenzione dell’opera.

Art. 40. Opere di rifinitura varie

40.1      =         Decorazioni

Per l’esecuzione delle decorazioni, sia nelle pareti interne che nei prospetti esterni, la direzio= ne dei lavori fornirà all’appaltatore, qualora non compresi tra i disegni di contratto o ad integrazione degli stessi, i necessari particolari costruttivi.

Le campionature dovranno essere formalmente accettato dal direttor= e dei lavori.

40.2      =         Tinteggiature e verniciature

Le operazioni di tinteggiatura o verniciatura dovranno essere precedute da un'accurata preparazione delle superfici interessate (raschiature= , scrostature, stuccature, levigature etc.) con s= istemi idonei ad assicurare la perfetta riuscita&= nbsp; del lavoro.

La miscelazione e posa in opera di prodotti monocomponenti e bicomponenti dovrà avveni= re nei rapporti, modi e tempi indica= ti dal produttore onde evitare alterazioni del prodotto.

L'applicazione dei prodotti vernicianti non dovrà venire effettuata su superfici umide, l'intervallo di tempo fra una mano e la successiva sarà, salvo diverse prescrizioni, di 24 ore, la temperatu= ra ambiente non dovrà superare i 40°C. e la temperatura delle superfici dovrà essere compresa fra i 5 e 50°C. con un massimo di 80% di umidità relativa.

In ogni caso le opere eseguite dovranno essere protette, fino al completo essicca= mento, dalla polvere, dall'acqua e da ogni altra fonte di degradazione.=

Le opere di verniciatura su manufatti metallici saranno preced= ute da accurate operazioni di pulizia (nel caso di elementi esistenti) e rimozi= one delle parti ossidate; verranno quindi applicate almeno una mano di vernice protett= iva ed un numero non inferiore a due= mani di vernice del tipo e colore previsti fino al raggiungimento della completa uniformità della superficie.

Nelle opere di verniciatura eseguite su intonaco, oltre alle verifiche della consistenza del supporto ed alle successive fasi di preparazione, si dovrà attendere un adeguato periodo, fissato dal= la direzione dei avori, di stagionatura degli intonaci; trascorso questo periodo si procederà all'applicazione di una mano di imprimitura (eseguita con pro= dotti speciali) od una mano di fond= o più diluita alla quale seguiranno altre due mani di vernice del colore e caratteris= tiche fissate.

La tinteggiatura potrà essere eseguita, salvo altre prescrizioni, a pennello, a rullo, a spruzzo, etc. in conformità con= i modi fissati per ciascun tipo di lavorazione.

40.2.1  &nbs= p;        Controlli e aggiornamento del piano di manutenzione dell’opera

Il direttore dei lavori per la realizzazione del sistema di rivestimento opererà come segue:

a) verificando la loro completezza, ecc. specialmente delle parti difficilmente controllabili al termine dei lavori.

Il direttore dei lavori raccoglierà in un fascicolo i documenti progettuali più significativi, eventuali schede di prodotti, nonché le istruzioni pe= r la manutenzione ai fini dell’integrazione o aggiornamento del piano di manutenzione dell’opera.

Art. 41. Giunti di dilatazione

41.1      =         Giunti= di dilatazione per pavimenti

41.1.1      Pavimenti

Il giunto di dilatazione per pavimenti (piastrelle, marmi, clinker, ecc.) deve essere costituito da profilo portante in alluminio con alette d’ancoraggio perforate. L’altezza di montaggio deve essere di …… mm.

La guarnizione elastica deve essere in neoprene e intercambiabile, resistente all’usura, agli agenti atmosferici, alla temperatura da…… °C (da - 30°C a +120 °C), ag= li oli, agli acidi e alle sostanze bituminose.

Le alette del profilo portante in alluminio devono essere fissate al massetto di sottofondo con viti e tasselli ad espansione<= span style=3D'mso-spacerun:yes'> tipo ……. ad intervalli= di 30 cm su entrambi i l= ati. Il sottofondo su entrambi i lati del giunto deve essere preparato con malta antiritiro per una larghezza = di circa 10 cm.

La guarnizione prima della collocazione deve essere ben lubrificata con una soluzione di acqua saponata. La sua installazione deve avvenire partendo da un’estremità del profilo metallico. Le guide del profilo devono essere pulite da polvere o altre eventuali impurità.

41.1.2      Pavimenti finiti

Il giunto di dilatazione per pavimenti finiti deve essere costituito da profilo portante in alluminio con alette d’ancoraggio perforate. La guarnizio= ne elastica deve essere in neoprene e intercambiabile, resistente all’us= ura, agli agenti atmosferici, alla temperatura da…… °C (da - 30°C a +120 °C), ag= li oli, agli acidi e alle sostanze bituminose. La guarnizione elastica può essere anche in PVC speciale.

Le alette del profilo devono essere installate sul pavimento finito con viti a tasta svasata e tasselli ad espansione.

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Capitolo 8

OPERE FOGNARIE, ILLUMINAZIONE E STRADALI

Sezione I – Collocazione di tubazioni

Art. 42. Scavi delle trincee, coordinamento altimetrico e rispetto delle livellette per la posa in opera delle tubazioni=

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42.1=             &nb= sp; Generalità=

Gli scavi per la posa in opera delle tubazioni devono essere costituiti da tratte rettilinee (livellette) raccor= date da curve. Qualora fossero necessarie deviazioni, si utilizzeranno i pezzi speciali di corrente produzione o loro combinazioni delle specifiche tubazi= oni. L’andamento serpeggiante, sia nel senso altimetrico sia planimetrico, dovrà essere quanto più possibile evitato.

La larghezza degli scavi dovrà e= ssere tale da garantire la migliore esecuzione delle operazioni di posa in opera = in rapporto alla profondità, alla natura dei terreni, ai diametri delle tubazioni ed ai tipi di giunti da eseguire.

In corrispondenza delle giunzioni dei t= ubi e dei pezzi speciali devono praticarsi, entro lo scavo, bocchette o nicchie a= llo scopo di facilitare l’operazione di montaggio.=

L’appaltatore ha l’obbligo = di effettuare, prima dell'inizio dei lavori, il controllo ed il coordinamento delle quote altimetriche delle fognature esistenti alle quali la canalizzaz= ione da costruire dovrà eventualmente collegarsi.<= /span>

Qualora, per qualunque motivo, si rende= ssero necessarie modifiche alle quote altimetriche di posa delle condotte o ai sa= lti di fondo, prima dell'esecuzione dei relativi lavori, sarà necessaria l'autorizzazione della direzione dei lavori.<= /span>

In caso di inosservanza a quanto prescr= itto e per le eventuali variazioni non autorizzate della pendenza di fondo e delle quote altimetriche, l'appaltatore dovrà, a propria cura e spese, apportare tutte quelle modifiche alle opere eseguite che, a giudizio della direzione dei lavori, si rendessero necessarie per garantire la funzionalità delle opere in appalto.

Non sono ammesse contropendenze o livel= lette in piano: eventuali errori d’esecuzione della livelletta che, a giudi= zio insindacabile della direzione dei lavori o del collaudatore, siano giudicati accettabili in quanto non pregiudicano la funzionalità delle opere, = non daranno luogo all'applicazione di oneri a carico dell’appaltatore.<= /span>

Qualora invece detti errori di livellet= ta, a giudizio insindacabile della direzione dei lavori o del collaudatore, doves= sero pregiudicare la funzionalità delle opere, si applicheranno le penali previste dal presente capitolato.=

Le radici degli alberi in corrispondenza della trincea nella zona interessata all’attraversamento della condotta devono essere accuratamente elimin= ate.

= 42.2=       Interferenze con edifici=

Quando gli scavi si sviluppino lungo st= rade affiancate da edifici esistenti, si dovrà operare in modo da non rid= urre la capacità portante dell’impronta delle fondazioni. Gli scavi devono essere preceduti da attento esame delle loro fondazioni, integrato da sondaggi, tesi ad accertarne natura, consistenza e profondità, quand= o si possa presumere che lo scavo della trincea risulti pericoloso per la stabilità dei fabbricati. Verificandosi tale situazione, l'appaltato= re dovrà ulteriormente procedere, a sue cure e spese, ad eseguire i cal= coli di verifica della stabilità nelle peggiori condizioni che si possano determinare durante i lavori ed a progettare le eventuali opere di presidio, provvisorie o permanenti, che risulti opportuno realizzare.=

Le prestazioni relative all'esecuzione = dei sondaggi e alla realizzazione delle opere di presidio alle quali – restando ferma ed esclusiva la responsabilità dell'appaltatore ̵= 1; si sia dato corso secondo modalità consentite dalla direzione dei lavori, faranno carico alla stazione appaltante e verranno remunerate secon= do i prezzi d'elenco.

Qualora, lungo le strade sulle quali si devono realizzare le opere, qualche fabbricato presenti lesioni o, in rappo= rto al suo stato, induca a prevederne la formazione in seguito ai lavori, sarà obbligo dell'appaltatore redigerne lo stato di consistenza in contraddittorio con le proprietà interessate, corredandolo di un'adeguata documentazione fotografica e installando, all'occorrenza, idonee spie.=

42.3   =    Attraversamenti di manufatti

Nel caso si debbano attraversare dei manufatti, si deve assolutamente evitare di murare le tubazioni negli stess= i, in quanto ciò potrebbe provocare la rottura dei tubi agli incastri in dipendenza degli inevitabili, anche lievi, assestamenti delle tubazioni e d= el manufatto. Bisogna invece provvedere alla creazione di un certo spazio fra muratura e tubo, fasciando quest’ultimo per tutto lo spessore del manufatto con cartone ondulato o cemento plastico.

Ad ogni modo è sempre buona norma installare un giunto immediatamente a monte ed uno immediatamente a valle d= el tratto di tubazione che attraversa la parete del manufatto; eventuali cedim= enti saranno così assorbiti dall’elasticità dei giunti più vicini.<= /span>

42.4   =    Interferenze con servizi pubblici sotterranei=

Prima dell'inizio dei lavori di scavo, = sulla scorta dei disegni di progetto e/o mediante sopralluoghi con gli incaricati degli uffici competenti, si devono determinare con esattezza i punti dove la canalizzazione interferisce con servizi pubblici sotterranei (condutture per acqua e gas, cavi elettrici, telefonici e simili, nonché manufatti in genere).

Nel caso di intersezione, i servizi interessati devono essere messi a giorno ed assicurati solo alla presenza di incaricati degli uffici competenti. In ogni caso, appena venga scoperto un condotto non in precedenza segnalato, appartenente ad un servizio pubblico = sotterraneo, o si verifichi un danno allo stesso durante i lavori, l'appaltatore dovrà avvertire immediatamente l'ufficio competente.=

I servizi intersecati devono essere mes= si a giorno mediante accurato scavo a mano, fino alla quota di posa della canalizzazione, assicurati mediante un solido sistema di puntellamento nella fossa e – se si tratta di acquedotti – protetti dal gelo nella stagione invernale, prima di avviare i lavori generali di escavazione con m= ezzi meccanici.

Le misure di protezione adottate devono assicurare stabilmente l'esercizio dei servizi intersecati. Qualora ci&ogra= ve; non sia possibile, su disposizione della direzione dei lavori, sentiti gli uffici competenti, si provvederà a deviare dalla fossa i servizi ste= ssi.<= /span>

Saranno a carico della stazione appalta= nte esclusivamente le spese occorrenti per quegli spostamenti dei pubblici serv= izi che, a giudizio della direzione dei lavori, risultino strettamente indispensabili. Tutti gli oneri che l'impresa dovrà sostenere per le maggiori difficoltà, derivanti ai lavori a causa dei servizi stessi,= si intendono già remunerati dai prezzi stabiliti dall'elenco per l'esecuzione degli scavi.<= /span>

42.5   =    Realizzazione della fossa<= /span>

42.5.1      Opere provvisionali

Le opere provvisionali in presenza di scavi e/o sbancamenti devono essere real= izzati secondo quanto previsto dal piano di sicurezza e di coordinamento (PSC) o d= el piano operativo di sicurezza, secondo le disposizioni del D.P.R. n. 222/2003.=

42.5.2  &nbs= p;   Tipologie di scavi<= /span>

In base agli elementi geometrici degli = scavi normalmente utilizzati, si potranno presentare le seguenti tipologie:

a) Trincea stretta. È la migliore sistemazione nella quale collocar= e, ad esempio, un tubo di PVC, in quanto viene alleggerito dal carico sovrasta= nte, riuscendo a trasmettere parte di esso al terreno circostante in funzione de= lla deformazione per schiacciamento alla quale il manufatto è sottoposto= .

b) Trincea larga. Il carico sul tubo è sempre maggiore di quello relativo alla sistemazione in trincea stretta. Per questo motivo, in fase di progettazione, si consiglia di partire, per questioni di sicurezza, da ques= ta ipotesi.

c) Terrapieno (posizione positiva). La sommità del tubo sporge sul livello naturale del terreno. L’assenza di fianchi, anche naturali, n= ello scavo ed il relativo cedimento del terreno, impediscono normalmente la possibilità di impiegare questo metodo nel caso di carichi pesanti. =

d) Terrapieno (posizione negativa). La tubazione è sistemata ad un livello inferiore a quello naturale del terreno. A motivo di una frizione piuttosto modesta in atto fra il materiale di riempimento sistemato a terrapieno ed i fianchi naturali dello scavo, il tubo può sopportare carichi leggermente superiori a quelli della posizione positiva, ma in ogni caso inferiori a quelli sopportabili nelle sistemazioni a trincea stretta e trincea larga.

La larghezza del fondo della trincea dovrà essere non inferiore a (D + 0,40 · D) m.<= /span>

= Art. 43.       L= etto di posa per tubazioni<= /span>

43.1   =    Appoggio su suoli naturali=

Il supporto può essere realizzato dallo stesso suolo naturale affiorante sul fondo della fossa, purché questo abbia densità almeno pari a quella del supporto in sabbia o ghiaia-sabbia di riporto.

Questa soluzione sarà adottata preferibilmente quando il suolo ha natura non legante, con granulometria massima inferiore a 20= mm Con tubi rigidi, sarà ammesso l'appoggio diretto anche su suoli costituiti da ghiaia grossa, purché la dimensione non superi la metà dello spessore della parete del condotto.<= /span>

La superficie di posa sul fondo della f= ossa sarà accuratamente presagomata secondo la forma esterna dei condotti= , in modo tale che questi appoggino esattamente per l'intera superficie corrispondente all'angolo di supporto, evitando appoggi in punti singolari o lungo linee.=

Potrà essere altresì pres= critto il rincalzo della conduttura, sopra la sella d'appoggio sagomata, con mater= iale non legante costipato a strati, in modo tale da fargli acquisire una compattezza almeno pari a quella del suolo naturale sottostante. In questo = modo di regola dovrà essere aumentato l'angolo di supporto.=

In alternativa, la conduttura potr&agra= ve; essere posata sul fondo della fossa piana, ossia non presagomata e rincalza= ta con materiale non legante costipato come nel caso precedente.=

Come materiale per il rincalzo si posso= no usare sabbia e ghiaietto naturale fortemente sabbioso (percentuale di sabbia >15%) con granulometria massima pari a 20 mm, ovvero sabbia di frantumazione e pietrischetto con granulometria massima pari a 11 mm.<= /span>

Nel caso di tubi con piede, l'angolo del supporto è prefissato dalla forma del piede. Di norma peraltro questi tubi saranno posati su uno strato di calcestruzzo magro, senza particolari prescrizioni sulla classe di resistenza e sullo spessore, previa interposiz= ione di malta cementizia liquida.

43.2   =    Appoggio su materiale di riporto<= /span>

Nel caso in cui sul fondo della fossa affiorino suoli inadatti per l'appoggio diretto (fortemente leganti o a granulometria troppo grossa), la suola deve essere approfondita per introdu= rre uno strato di supporto artificiale, costituito da terra adatta o calcestruz= zo.

Come materiali di riporto sono adatti s= abbia naturale, ghiaia fortemente sabbiosa (parte sabbiosa > 15%) con dimensio= ne massima 20 mm, sabbia di frantumazione e pietrischetto con dimensione massima pari a 1/5 d= ello spessore minimo dello strato di supporto in corrispondenza della generatrice inferiore del condotto.

Con i suoli di compattezza media &egrav= e; sufficiente uno spessore minimo del supporto pari a 100 mm + 1/10 D. Con= suoli molto compatti (per esempio rocciosi), per contrastare concentrazioni di ca= rico sul fondo del condotto, quando questo ha diametro superiore a 500 mm, lo spessore = minimo del supporto deve essere pari a 100 mm + 1/5 D, ovvero si deve prevedere un supporto in calcestruzzo.

43.3   =    Appoggio su calcestruzzo=

Lo strato di supporto dei tubi rigidi dovrà essere realizzato in calcestruzzo quando il fondo della fossa = ha forte pendenza o è possibile il dilavamento della sabbia per effetto drenante o il sottofondo è roccioso.

Lo spessore del supporto in calcestruzzo lungo la generatrice inferiore dei tubi senza piede sarà pari a 50 mm + 1/10 D in mm,= con un minimo di 100 mm. Inizialmente si realizzerà una soletta piana in calcestruzzo, sulla quale verranno sistemati i tubi, completando poi il supporto fino al previs= to angolo di appoggio. Oppure il supporto in calcestruzzo verrà realizz= ato integralmente, con una sagoma corrispondente alla superficie esterna del tu= bo e questo verrà successivamente posato su malta fresca. Per i tubi con piede ci si limiterà a realizzare una soletta piana in calcestruzzo = con uno spessore minimo uguale a quello del caso precedente.

Per i condotti flessibili, qualora per ragioni costruttive sia necessaria una soletta in calcestruzzo, tra condott= o e soletta si deve prevedere uno strato intermedio in sabbia e ghiaietto costipabile, con uno spessore minimo pari a 100 mm + 1/10 D in m= m.

In ogni caso, fino all'indurimento del calcestruzzo, la fossa deve essere tenuta libera da acque di falda.   <= /span>

43.4   =    Camicia in calcestruzzo<= /span>

In particolari condizioni statiche, la direzione dei lavori potrà prescrivere un'incamiciatura del condotto= in calcestruzzo semplice o armato, parziale o totale, suddivisa mediante giunti trasversali.=

Nel caso di incamiciatura in calcestruz= zo di tubi flessibili, occorre fare attenzione che la camicia costituisca l'unica struttura portante, senza la collaborazione del tubo. Pertanto lo spessore minimo deve essere aumentato in funzione delle esigenze statiche.<= /span>

Nelle zone rocciose, quando non fosse possibile rendere liscio il fondo dello scavo o laddove la natura dei terre= ni lo rendesse opportuno, ed in ogni caso su disposizione della direzione dei lavori, le tubazioni saranno poste in opera con l’interposizione di apposito letto di sabbia (o di materiale arido a granulometria minuta) dell’altezza minima di D/10 + 10 cm (essendo D il diametro del tubo in = cm) esteso a tutta la larghezza del cavo.<= /span>

Qualora fosse prescritta la posa su mas= setto delle tubazioni, lo stesso sarà realizzato con conglomerato cementiz= io magro, in sezione non inferiore a quelle riportate nella tabella 84.1.

Tabella 84.1. – Tubazioni interrate – Dimensioni minime= del massetto di posa=
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =

Parametri<= /span>

Diametro esterno del = tubo (cm)

15<= /span>

20<= /span>

25<= /span>

30<= /span>

35<= /span>

40<= /span>

45<= /span>

50<= /span>

60<= /span>

70<= /span>

80<= /span>

90<= /span>

100=

Altezza platea (h)

Altezza rinfianco (H)= <= /span>

Larghezza massetto (L= )=

8=

10<= /span>

40<= /span>

8=

14<= /span>

45<= /span>

8=

18<= /span>

50<= /span>

10<= /span>

25<= /span>

55<= /span>

10<= /span>

27<= /span>

65<= /span>

10<= /span>

30<= /span>

70<= /span>

12<= /span>

36<= /span>

75<= /span>

12<= /span>

40<= /span>

80<= /span>

12<= /span>

46<= /span>

95<= /span>

14<= /span>

55<= /span>

105=

14<= /span>

63<= /span>

115=

14<= /span>

68<= /span>

130=

16<= /span>

78<= /span>

140=

La norma UNI 7517 indica le diverse modalità di posa, i coefficienti di posa = K da adottare in funzioni dell’angolo d’appoggio, del grado di costipamento del rinfianco e del tipo di trincea.

= Art. 44.       Modal= ità esecutive per la posa in opera di tubazioni=

44.1   =    Controllo e pulizia dei tubi

Prima di procedere alla loro posa in op= era, i tubi devono essere controllati uno ad uno per scoprire eventuali difetti o danni. Le code, i bicchieri, le guarnizioni devono essere integre.=

Prima di essere posto in opera ciascun = tubo, giunto e/o pezzo speciale dovrà essere accuratamente controllato per scoprire eventuali rotture dovute a precedenti ed errate manipolazioni (trasporto, scarico, sfilamento), pulito dalle tracce di ruggine o di qualu= nque altro materiale estraneo.<= /span>

Quelli che dovessero risultare danneggi= ati in modo tale da compromettere la qualità o la funzionalità dell'opera devono essere scartati e sostituiti. Nel caso in cui il danneggiamento abbia interessato soltanto l'eventuale rivestimento, si dovrà provvedere al suo ripristino.

Deve essere lubrificata l’estremità maschio per tutta la circonferenza, soprattutto ne= lla zona dell’estremità arrotondata. Il lubrificante dovrà essere compatibile con la qualità della gomma.<= /span>

44.2   =    Nicchie in corrispondenza dei giunti

Il sottofondo deve essere sagomato ed a= vere nicchie per l’alloggiamento delle giunzioni dei bicchieri, in corrispondenza dei giunti, onde evitare che la tubazione resti poggiata sui giunti stessi.

Le nicchie devono essere costruite dopo= avere ultimato lo scavo a fondo livellato e devono avere la profondità min= ima indispensabile per consentire l’operazione di montaggio ed incasso del giunto.

44.3   =    Continuità del piano di posa

Il piano di posa dovrà garantire= un’assoluta continuità d’appoggio e, nei tratti in cui si temano assestame= nti, si devono adottare particolari provvedimenti quali: impiego di giunti adegu= ati; trattamenti speciali del fondo della trincea; o se occorresse, appoggi disc= ontinui stabili, quali selle o mensole. In quest’ultimo caso la continuit&agr= ave; di contatto tra tubo e selle sarà assicurata dall’interposizio= ne di materiale idoneo.

44.4   =    Protezione catodica delle tubazioni metalliche

Nel caso specifico di tubazioni metalli= che, devono essere inserite, ai fini della protezione catodica, in corrispondenza dei punti d’appoggio, membrane isolanti.<= /span>

<= /span>

44.5   =    Tubi danneggiati durante la posa in opera

I tubi che nell'operazione di posa aves= sero subito danneggiamenti devono essere riparati così da ripristinarne la completa integrità, ovvero saranno definitivamente scartati e sostituiti.<= /span>

Nell'operazione di posa dovrà ev= itarsi che nell'interno delle condotte penetrino detriti o corpi estranei di qualu= nque natura e che venga comunque danneggiata la loro superficie interna=

Qualora, durante le operazioni di accostamento dei tubi, penetrasse terra o altri materiali estranei tra le superfici frontali o nei giunti, si dovrà provvedere a sfilare l'ult= imo tubo per effettuare le necessarie pulizie ed a posarlo nuovamente dopo aver ripristinato la suola.

44.6   =    Piano di posa

Per la corretta esecuzione delle livell= ette di posa, la direzione dei lavori si riserva di prescrivere l'uso di un'apparecchiatura a raggio laser, corredata di indicatori di pendenza, di dispositivo elettronico di autolivellamento, di spostamento della direzione destra/sinistra, di inclinazione laterale, di spia batteria, munita di live= llo a bolle d'aria e protetta contro l'inversione della polarità.=

Ove si rendesse necessario costituire il letto di posa o impiegare per il primo rinterro materiali diversi da quelli provenienti dallo scavo, dovrà accertarsi la possibile insorgenza di fenomeni corrosivi adottando appropriate contromisure.=

La posa della condotta, sul fondo piano= della fossa, è possibile solo mediante introduzione a strati e accurato costipamento del materiale di rincalzo.<= /span>

La condotta si poserà su un lett= o di sabbia di spessore (0,10 + D/10) m e, comunque maggiore di 15 cm, e di larghezza= quanto lo scavo.

Il supporto deve essere eseguito con l'= angolo minimo corrispondente al calcolo statico.

Per i tubi rigidi senza piede, l'angolo= di appoggio deve essere di regola 90°; esso può essere realizzato mediante accurato rincalzo e compattazione a mano o con attrezzi leggeri. Angoli di appoggio superiori (120°) possono essere realizzati con tubi rigidi, solo se gli interstizi del supporto vengono costipati a strati in m= odo intensivo e si assicura che la densità del materiale nell'ambito del supporto sia maggiore di quella sotto il tubo. Angoli di appoggio inferiori= a 90° possono essere realizzati previo controllo statico; con tubi rigidi aventi diametro =3D 2= 00 mm, l'angolo di appoggio non può comunque essere inferiore a 60°.<= /span>

Per i tubi flessibili, di regola il cal= colo statico è basato su un angolo di appoggio di 180°, realizzato mediante compattazione intensiva del materiale di supporto fino all'altezza delle imposte.

Per i condotti con rivestimento protett= ivo esterno, il materiale del supporto e le modalità esecutive saranno t= ali da non danneggiare il rivestimento.

Se il supporto si trova immerso permanentemente o temporaneamente nella falda acquifera sotterranea, si dovrà prevenirne il dilavamento nei terreni circostanti o nel sistem= a di drenaggio. È costituito da materiale riportato (normalmente sabbia),= in modo da costituire un supporto continuo alla tubazione. Si sconsigliano, in quanto possibile, fondi costituiti da gettate di cemento o simili.=

Il letto di posa non dovrà essere costituito prima della completa stabilizzazione del fondo della trincea. In pratica il materiale più adatto sarà costituito da ghiaia o da pietrisco con diametro massimo di 20 mm. Il materiale impiegato dovrà essere accuratamente compatto fino ai prescritti valori dell’indice di Proct= or (CNR b,u, n, 69-AASHO mod.).

44.7   =    Modalità di posa in opera<= /span>

La posa in opera dei tubi sarà effettuata sul fondo della trincea spianato e livellato, eliminando ogni asperità che possa danneggiare tubi e rivestimenti.<= /span>

I tubi si poseranno procedendo da valle= verso monte e con i bicchieri disposti in senso contrario alla direzione del flus= so.

In nessun caso si dovrà regolari= zzare la posizione dei tubi nella trincea utilizzando pietre o mattoni ed altri appoggi discontinui.

Nessun tratto di tubazione dovrà essere disposto in orizzontale.=

Per le operazioni di posa in opera, si = devono osservare le raccomandazioni ed istruzioni del fornitore dei tubi.=

I tubi verranno calati nello scavo sola= mente dopo aver controllato che il letto di posa in sabbia dello spessore di alme= no 10 cm sia perfettamen= te piano e che siano state eseguite le nicchie per l’alloggiamento dei giunti.=

<= /span>

= Art. 45.       Rinte= rro delle tubazioni=

45.1   =    Generalità=

Non si procederà in alcun caso al rinterro se prima non sia stata controllata la corretta posizione della canalizzazione mediante esami condotti con funi, traguardi, tabelle di mira, apparecchi di livellazione, o mediante altri mezzi idonei.<= /span>

45.2   =    Esecuzione del rinterro<= /span>

Il materiale già usato per la costituzione del letto di posa verrà sistemato attorno al tubo e costipato a mano per formare strati successivi di 20-30 cm fino alla mezze= ria del tubo, avendo la massima cura nel verificare che non rimangano zone vuote so= tto il tubo e che il rinfianco tra tubo e parete dello scavo sia continuo e compatto. Durante tale operazioni verranno recuperate le eventuali impalcat= ure poste per il contenimento delle pareti dello scavo. La compattazione dovrà eseguirsi preferibilmente con vibratori a piastra regolabili di potenza media o con altri mezzi meccanici.

Le nicchie precedentemente scavate per l’alloggio dei bicchieri devono, se necessario, essere accuratamente riempite con lo stesso materiale costituente il letto di posa, in modo da eliminare eventualmente spazi vuoti sotto i bicchieri stessi, quindi si procederà a riempire la trincea con il materiale di risulta.<= /span>

Il rinfianco dovrà essere esegui= to apportando, in un primo tempo, il materiale su entrambi i lati della tubazi= one fino al piano diametrale della stessa e, quindi, spingendo il materiale sot= to il tubo con l'aiuto di una pala e costipandolo a mano o con idonei compatta= tori leggeri meccanici (stando bene attenti a non danneggiare il tubo). L’ulteriore riempimento sarà effettuato con il materiale proveniente dallo scavo, depurato degli elementi con diametro superiore a <= st1:metricconverter ProductID=3D"10 cm" w:st=3D"on">10 cm e dai frammenti vegetali ed animali. Il rinfianco delle tubazioni ed il primo riempimento d= ello scavo, fino a 20 cm al di sopra dell'estremità superiore del tubo, devono essere effettu= ati con sabbia avente un peso in volume secco minimo di 1,9 t/m³; il massimo contenuto di limo è limitato al 10%, il massimo contenuto di argilla è limitato al 5%.<= /span>

La compattazione dovrà essere effettuata esclusivamente sulle fasce laterali, al di fuori della zona occu= pata dal tubo fino ad ottenere che la densità relativa del materiale di rinterro raggiunga il 90% del valore ottimo determinante con la prova di Proctor modificata.=

Gli inerti con diametro superiore a 2 cm, presenti in quantità superiore al 30%, devono essere eliminati, almeno per l’aliquota eccedente tale limite. Le terre difficilmente comprimibili: torbose, argillose, ghiacciate, sono da scartare. Il riempimento va eseguito per strati successivi di spessore pari a 30 cm che devono essere compattati ed eventualmente bagnati per lo spessore di 1,00 m (misurato dalla generatrice superi= ore del tubo). L’indice di Proctor risultante deve essere superiore a que= llo previsto dal progettista.<= /span>

Infine verrà lasciato uno spazio libero per l’ultimo strato di terreno vegetale=

Il rinterro deve avvenire secondo le prescrizioni della norma UNI EN 12= 95-1 che distingue:

– zona di rinterro. Tale zona deve essere eseguita secondo le caratteristiche della condotta (rigida, semi rig= ida o flessibile), i carichi esterni e la tipologia dei terreni attraversati;=

– zona di rinterro accurato, costituita:<= /span>

1) da letto di posa e rinfianco fino a = 10 cm almeno al di so= pra della generatrice superiore dell’accoppiamento per le condotte flessibili;<= /span>

2) letto di posa e la base d’appo= ggio fino al diametro orizzontale per le condotte rigide;=

– terreno.=

In generale le condizioni di posa debbo= no tenere conto delle seguenti condizioni:<= /span>

– mantenimento della condotta al = riparo dal gelo;

– attraversamento ad alta sicurez= za (passaggi di ferrovie, autostrade, ecc.);

– regolamenti locali relativi alla viabilità.

L’esecuzione della base d’appoggio e del reinterro sarà effettuata con materiali compatibili con le condizioni di costipamento necessarie e previa accettazi= one della direzione dei lavori.

La ricopertura minima della condotta per qualsiasi materiale deve risultare di 80-100 cm in zone soggette a traffico legger= o e di almeno 150 cm in zone soggette a traffico pesante. Per altezze del rinterro inferiori a quelle sopra stabilite, il riempimento dovrà essere eseguito con interposizione di un diaframma rigido di protezione e ripartizione dei cari= chi, collocato sullo strato superiore del materiale incoerente e calcolato tenen= do conto delle caratteristiche dei terreni di posa, dello scavo e della resist= enza meccanica del tubo impiegato.
Per i tubi in ghisa sferoidale potranno ammettersi altezze minime inferiori, previa adeguata verifica e parere favorevole della direzione dei lavori.=

Se è previsto il riutilizzo del materiale di scavo, questo sarà privato di tutti quegli elementi suscettibili di danneggiare le condotte. Quando è previsto il costipamento della base d’appoggio, questo sarà realizzato con strumenti leggeri da tutte e due le parti della condotta, al fine di non provocare deviazioni del piano e del livello della condotta.<= /span>

Per il ricoprimento, la scelta degli strumenti di costipamento, a vibrazione o costipanti, sarà realizzat= a in funzione della qualità del terreno, dei dispositivi di palancolaggio= e dell’altezza di reinterro al di sopra dell’estradosso, previo parere favorevole della direzione dei lavori e del progettista.

Il materiale di reinterro dovrà appartenere ai gruppi A1 A2 e A3 della classificazione CNR UNI 1.0006 e rispettare le metodologie di calcolo delle norme A= TV 127 ed UNI 7517.=

Resta comunque facoltà della dir= ezione dei lavori, eseguiti i necessari accertamenti, prescrivere, se è il caso, il ricorso ad altro materiale di riporto.

Il rinfianco ed il ricoprimento debbono essere realizzati con terra vagliata a maglia grossa o liberata (a mano) da= gli elementi più grossolani che possono danneggiare la tubazione.=

Nel caso di tubi installati in trincea = la profondità minima del rinterro sarà 1,2 x DN (mm), non saranno ammessi in alcun caso reinterri inferiori alla metà del diametro est= erno del tubo, con minimo assoluto di 350 mm.=

Nel caso fosse necessario un rinterro m= inore si dovrà realizzare un rinfianco in calcestruzzo e, sopra la superfi= cie esterna del tubo, un getto di cemento armato le cui caratteristiche saranno determinate dal progettista della condotta.

Durante le operazioni di rinterro e di costipamento bisogna evitare che carichi pesanti transitino sulla trincea.<= /span>

=

45.3   =    Raccomandazioni per la compattazione

Considerato che una eccessiva compattaz= ione o una compattazione con apparecchiature non appropriate possono far deformare= il tubo o farlo sollevare dal letto di posa, debbono essere rispettate le segu= enti raccomandazioni per ottenere il massimo valore pratico della densità= del materiale.

La compattazione può essere eseg= uita usando un compattatore ad impulsi o altro sistema idoneo. Durante la compattazione del rinterro sarà cura dell’appaltatore e del direttore dei lavori controllare la forma della sezione del tubo. I control= li della deflessione dei tubi si eseguiranno quando siano stati posati e ricop= erti i primi tubi. Controlli periodici si effettueranno durante lo svolgimento d= ei lavori.

Quando è possibile, occorre eseg= uire sul posto, la misura della densità del materiale compattato della zo= na primaria, per verificarne l’accordo con le assunzioni progettuali esecutive.

a) Terreni a grana grossolana con 5% di fini=

La massima densità si otterr&agr= ave; con la compattazione, la saturazione e la vibrazione; il rinterro sar&agrav= e; posato in strati da 0= ,15 a 0,30 m. Si dovrà evitare il galleggiamento della tubazione durante la saturazione del terreno. Non è consigliato l’uso del getto d’acqua, in quanto potrebbe comportare il dilavamento del terreno di supporto laterale del tubo.

La posa del rinterro al di sopra del tu= bo dovrà evitarsi mentre viene saturata la zona di materiale attorno al tubo, in quanto questa condizione caricherebbe il tubo prima che inizi la reazione di assestamento.<= /span>

b) Terreni a grana grossolana con 5-12% di fini

La compattazione dei terreni che presen= tano una quantità di fini compresa tra il 5 ed il 12% si dovrà eseguire mediante costipamento o saturazione e vibrazione.<= /span>

<= /span>

c) Terreni a grana grossolana con > 12% di fini<= /span>

I terreni a grana grossolana che presen= tano una quantità di fini maggiore del 12% si compattano meglio per costipazione meccanica in strati da 0,10 a 0,15 m.

<= /span>

Il direttore dei lavori deve effettuare= il controllo di deflessione dopo l’installazione e il ricoprimento dei p= rimi tratti di tubo. L’appaltatore potrà proseguire i lavori soltan= to dopo tale controllo.

Il rinfianco con terreni, quali quelli di natura organica, torbosi, melmosi, argillosi, ecc., è vietato perché detti terreni non sono cost= ipabili a causa del loro alto contenuto d'acqua; esso potrà essere consentito dalla direzione dei lavori, in via eccezionale solo se saranno prescritte speciali modalità di posa o maggiori spessori.

<= /span>

= Art. 46.     Opere d’art= e

46.1      Caditoie stradali

46.1.1      Generalità

Si intendono i dispositivi che hanno la funzione di raccolta delle acque deflu= enti nelle cunette stradali o ai bordi di superficie scolanti opportunamente sagomate.

Le caditoie devono essere costituite da un pozzetto di raccolta interrato, generalmente prefabbricato, dotate di un dispositivo di coronamento formato= da un telaio che sostiene un elemento mobile detto griglia o coperchio, che consente all’acqua di defluire nel pozzetto di raccolta per poi essere convogliata alla condotta di fognatura.<= /span>

La presa dell’acqua avviene a mezzo di una bocca superiore, orizzontale o verticale, i cui principali tipi sono: a griglia; a bocca di lupo; a grigli= a e bocca di lupo; a fessura.<= /span>

Un idoneo dispositivo posto tra la griglia di raccolta e la fognatura deve impedire il diffondersi degli odori verso l’esterno (caditoia sifonat= a).

Le caditoie potranno essere disposte secondo le prescrizioni del punto 5 della= UNI EN 124 – Dispositivi di coronamento e di chiusura per zone di circolazione. Principi di costruzione, prove di tipo, marcatura e controllo qualità= ; – che classifica i dispositivi di chiusura e di coronomamento nei seguenti gruppi in base al luogo di impiego:<= /span>

– Gruppo 1 (classe A 15) per zone usate esclusivamente da ciclisti e pedoni=

– Gruppo 2 (classe B 125) per marciapiedi, zone pedonali, aree di sosta e parcheggi multipiano

– Gruppo 3 (classe C 250), per banchine carrabili e cunette e parcheggi per automezzi pesanti, che si estendono al massimo per 50 cm nella corsia di circolazione e fino a = 20 cm sul marciapiede, a partire dal bordo

– Gruppo 4 (classe D 400), per strade provinciali e statali e aree di parcheg= gio per tutti i tipi di veicoli

– Gruppo 5 (classe E 600), per aree soggette a transito di veicoli pesanti<= /span>

–      Pozzetti per la raccolta delle acque stradali

I pozzetti per la raccolta delle acque stradali potranno essere costituiti da pezzi speciali intercambiabili, prefabbricati in conglomerato cementizio ar= mato vibrato, ad elevato dosaggio di cemento, e pareti di spessore non inferiore= a 4 cm, ovvero confezion= ato in cantiere, con caditoia conforme alle prescrizioni della norma UNI EN 124.

Potranno essere realizzati mediante associazione dei pezzi idonei: pozzetti con o se= nza sifone e con raccolta dei fanghi attuata mediante appositi cestelli tronco-conici in acciaio zincato muniti di manico, ovvero con elementi di f= ondo installati sotto lo scarico. La dimensione interna del pozzetto dovrà essere maggiore o uguale a 45 x 45 cm e di 45 x 60 cm per i pozzetti sifonati; il tubo di scarico deve avere diametro interno minimo 150 mm.

I pozzetti devono essere forniti perfettamente lisci e stagionati, privi di cavillature, fenditure, scheggiature o altri difetti; l’eventuale prodotto impermeabilizzante deve essere applicato nella quantità indicata dalla direzione dei lavori.

I pozzetti stradali prefabbricati in calcestruzzo armato saranno posti in ope= ra su sottofondo in calcestruzzo dosato a 200 kg di cemento tipo 325 per m^{3
d’impasto; la superficie superiore del sottofondo dovrà essere
perfettamente orizzontale ed a quota idonea a garantire l’esatta
collocazione altimetrica del manufatto rispetto alla pavimentazione stradal=
e.}

Prima della posa dell'elemento inferiore, si spalmerà il sottofondo con cemento liquido, e, qualora la posa avvenga a sottofondo indurito, questo dovrà essere convenientemente bagnato.=

I giunti di collegamento dei singoli elementi prefabbricati devono essere perfettamente sigillati con malta cementizia.=

Nella posa dell'elemento contenente la luce di scarico, si avrà cura di angolare esattamente l'asse di questa rispetto alla fognatura stradale, in = modo che il condotto di collegamento possa inserirsi in quest'ultima senza curve= o deviazioni.<= /span>

Per consentire la compensazione di eventuali differenze altimetriche, l'element= o di copertura dovrà essere posato su anelli di conguaglio dello spessore occorrente.<= /span>

Se l'immissione avviene dal cordolo del marciapiede, si avrà cura di disporre la maggiore delle mensole porta secchiello parallela alla bocchett= a, così da guidare l'acqua. Poiché lo scarico del manufatto &egr= ave; a manicotto, qualora vengano impiegati, per il collegamento alla fognatura, tubi a bicchiere, tra il bicchiere del primo tubo a valle e il manicotto de= l pozzetto dovrà essere inserito un pezzo liscio di raccordo.

46.1.3      Materiali
Il punto 6.1.1 della norma UNI EN 124= prevede per la fabbricazione dei dispositivi di chiusura e di coronamento, escluso le griglie, l’impiego dei seguenti materiali:=

1) ghisa a grafite lamellare<= /span>

2) ghisa a grafite sferoidale=

3) getti in acciaio

4) acciaio laminato

5) uno dei materiali ai punti precedenti abbinati con calcestruzzo

6) calcestruzzo armato.

L’eventuale uso di acciaio laminato sarà ammesso, previa adeguata protezione con= tro la corrosione; il tipo di protezione richiesta contro la corrosione dovrà essere stabilito, previo accordo fra direzione dei lavori e appaltatore.=

La citata norma UNI EN 124 preved= e per la fabbricazione delle griglie i seguenti materiali:=

1) ghisa a grafite lamellare<= /span>

2) ghisa a grafite sferoidale=

3) getti in acciaio.

Il riempimento dei coperchi potrà essere realizzato in calcestruzzo o in altro materiale adeguato, solo previo consenso della direzione dei lavori.<= /span>

I materiali di costruzione devono e= ssere conformi alle norme di cui al punto 6.2 della UNI EN 124.

Nel caso di coperchio realizzato in calcestruzzo armato: per le classi da B 125 a F 900, il calce= struzzo dovrà avere una resistenza a compressione a 28 giorni, secondo le no= rme DIN 4281, pari ad almeno 45 N/mm<= sup>2, nel caso di provetta cubica= con 150 mm di spigolo, e= pari a 40 N/mm² nel caso di provetta cilindrica di 150 mm di diametro e 300 mm<= /st1:metricconverter> di altezza; per la classe A 15 la resistenza a compressione del calcestruzzo non deve essere inferiore a 20 N/mm².<= /span>

Il copriferro in calcestruzzo dell’armatura del coperchio dovrà a= vere uno spessore di almeno = 2 cm su tutti i lati, eccettuati i coperchi che hanno il fondo in lastra di acci= aio, getti d’acciaio, ghisa a grafite lamellare o sferoidale.

Il calcestruzzo di riempimento del = coperchio dovrà essere additivato con materiali indurenti per garantire una adeguata resistenza all’abrasione.=

=

46.1.4      Marcatura
Secondo il punto 9 della UNI EN 124, t= utti i coperchi, griglie e telai devono portare una marcatura leggibile e durevole= e visibile dopo la posa in opera, indicante:

– la norma UNI=

– la classe o le classi corrispondenti

– il nome e/o la sigla del produttore

– marchio dell’eventuale ente di certificazione<= /span>

– eventuale indicazioni previsti dalla lett. e) del citato punto 9 della UNI EN 124=

– eventuale indicazioni previsti dalla lett. f) del citato punto 9 della UNI EN 124.<= /span>

46.1.5      Caratteristiche costruttive<= /span>

I dispositivi di chiusura e di coronamento devono essere esenti da difetti che possano comprometterne l’uso.

I dispositivi di chiusura dei pozzetti possono essere previsti con o senza aperture di aerazione.

Nel caso in cui i dispositivi di chiusura sono con aperture d’aerazione, = la superficie minima d’aerazione dovrà essere conforme ai valori = del prospetto II del punto 7.2 della U= NI EN 124.

46.1.5.1     = Aperture di aerazione<= /span>

Le aperture d’aerazione dei dispositivi di chiusura devono avere dimensi= oni secondo il tipo di classe di impiego.<= /span>

46.1.5.2     = Dimensione di passaggio<= /span>

La dimensione di passaggio dei dispositivi di chiusura delle camerette d’ispezione deve essere di almeno 60 cm, per consentire il libero passaggio= di persone dotate di idoneo equipaggiamento.

46.1.5.3     = Profondità di incastro=

I dispositivi di chiusura e di coronamento delle classi D 400, E 600 e F 900, aventi dimensione di passaggio minore o uguale a 650 mm, devono avere= una profondità d’incastro di almeno 50 mm; tale prescrizi= one non è richiesta per i dispositivi il cui coperchio o griglia è adeguatamente fissato, per mezzo di un chiavistello, per prevenire gli spostamenti dovuti al traffico veicolare.

46.1.5.4     = Sedi

La superficie di appoggio dei coperchi e delle griglie dovrà essere lis= cia e sagomata in modo tale da consentire una perfetta aderenza ed evitare che = si verifichino spostamenti e rotazioni, ed emissione di rumore; a tal fine, la direzione dei lavori si riserva di prescrivere l’impiego di idonei supporti elastici per prevenire tali inconvenienti.<= /span>

46.1.5.5     = Protezione spigoli

Gli spigoli e le superfici di contatto fra telaio e coperchio dei dispositivi di chiusura in calcestruzzo armato di classe da A 15 a D 400 devono esse= re protetti con idonea guarnizione in ghisa o in acciaio dello spessore previs= to dal prospetto III della UNI EN 124= .=

La protezione degli spigoli e delle superfici di contatto fra telaio e coperch= io dei dispositivi di chiusura delle classi da E 600 a F 900 deve esse= re conforme alle prescrizioni progettuali.<= /span>

46.1.5.6     = Fessure<= /span>

Le fessure, per le classi da A 15 a B 125, devono essere conformi alle prescrizioni del prospetto IV della UNI EN 124,= e al prospetto V della citata norma per le classi da C 250 a F 900.=

46.1.5.7     = Cestelli e secchi scorificatori

Gli eventuali cesti di raccolta del fango devono essere realizzati in lamiera di acciaio zincata, con fondo pieno e parete forata, tra loro uniti mediante chiodatura, saldatura, piegatura degli orli o flangiatura. Essi appoggerann= o su due mensole diseguali ricavate in uno dei pezzi speciali. Devono essere di facile sollevamento e alloggiati su appositi risalti ricavati nelle pareti = dei pozzetti.

Nel caso di riempimento del cestello dovrà essere assicurato il deflusso dell’acqua e l’aerazione.<= /span>

46.1.5.8     = Stato della superficie=

La superficie superiore delle griglie e dei coperchi delle classi da D 400 a F 900 dovr&agra= ve; essere piana con tolleranza dell’1%.

Le superfici superiori in ghisa o in acciaio dei dispositivi di chiusura devono essere conformate in modo da risultare non sdrucciolevoli e libere da acque superficiali.

46.1.5.9     = Sbloccaggio e rimozione dei coperchi=

Dovrà essere previsto un idoneo dispositivo che assicuri lo sbloccaggio e l’apertura dei coperchi.<= /p>

46.1.5.10 = Dispositivi di chiusura e di coronamento<= /o:p>

I pezzi di copertura dei pozzetti saranno costituiti da un telaio nel quale trovera= nno alloggiamento le griglie, per i pozzetti da cunetta, ed i coperchi, per que= lli da marciapiede.

Nel caso sia prevista l’installazione dei cesti per il fango, potrà essere prescritto che la griglia sia munita di una tramoggia per la guida dell'acqua.<= /span>

Prima della posa in opera, la superficie di appoggio dei dispositivi di chiusura = e di coronamento dovrà essere convenientemente pulita e bagnata; verr&agr= ave; quindi steso un letto di malta a 500 kg di cemento tipo 425 per m³ di impasto, sopra il quale sarà infine appoggiato il telaio.

La superficie superiore del dispositivo dovrà trovarsi, a posa avvenuta= , al perfetto piano della pavimentazione stradale.=

Lo spessore della malta che si rendesse a tale fine necessario non dovrà tuttavia eccedere i 3 c= m; qualora occorressero spessori maggiori, dovrà provvedersi in alternativa, a giudizio della direzione dei lavori, o all'esecuzione di un sottile getto di conglomerato cementizio a 4 q di cemento tipo 425 per m3 d'impasto, confezionato con inerti di idonea granulometria ed opportunamente armato, ovvero all'impiego di anelli di appoggio in conglomerato cementizio armato prefabbricato. Non potranno in nessun caso essere inseriti sotto il quadro, a secco o immersi nel letto di malta, pietre, frammenti, schegge o cocci.

Qualora, in seguito ad assestamenti sotto carico, dovesse essere aggiustata la posiz= ione del quadro, questo dovrà essere rimosso e i resti di malta indurita saranno asportati. Si procederà quindi alla stesura del nuovo strato= di malta, in precedenza indicato, adottando, se è il caso, anelli d'appoggio.<= /span>

I dispositivi di chiusura e di coronamento potranno essere sottoposti a traff= ico non prima che siano trascorse 24 ore dalla loro posa. A giudizio della direzione dei lavori, per garantire la corretta collocazione altimetrica, devono essere impiegate armature di sostegno, da collocarsi all'interno del= le camerette e da recuperarsi a presa avvenuta.<= /span>

Per consentire la compensazione di eventuali differenze altimetriche, l'element= o di copertura dovrà essere posato su anelli di conguaglio dello spessore occorrente.<= /span>

46.2      Camerette d'ispezione<= /span>

46.2.1      Ubicazione
Le camerette di ispezione devono essere localizzati come previsto dal progetto esecutivo ed in generale in corrispondenza dei punti di variazione di direz= ione e/o cambiamenti di pendenza: in particolare devono essere disposti lungo l’asse della rete a distanza non superiore a 20-50 m.<= /span>

46.2.2      Caratteristiche costruttive<= /span>

I pozzetti d’ispezione devono essere muniti di innesti elastici ed a perfetta tenuta idraulica. In presenza di falda, devono essere prese precauzioni per evitare eventuali infiltrazioni d’acqua dalle pareti = dei pozzetti.

I pozzetti potranno avere sezione orizzontale circolare o rettangolare, con diametro o lati non inferiori a 1,00 m. Devono essere dotati di chiusino d’accesso generalmente realizzato in ghisa, avente diametro maggiore di 0,6 m.<= /span>

46.2.3      Dispositivi di chiusura e di coronamento
I dispositivi di chiusura e coronamento (chiusini e griglie) devono essere conformi a quanto prescritto dalla norma UNI EN 124.<= /span>

Il marchio del fabbricante dovrà occupare una superficie non superiore = al 2% di quella del coperchio e non dovrà riportare scritte di tipo pubblicitario.

La superficie del dispositivo di chiusura deve essere posizionata a quota del piano stradale finito.

I pozzetti delle fognature bianche potranno essere dotati di chiusini provvis= ti di fori d’aerazione (chiusini ventilati).

46.2.3.1     = Gradini d’accesso<= /span>

Il pozzetto dovrà essere dotato di gradini di discesa e risalita, collo= cati in posizione centrale rispetto al camino d'accesso. La scala dovrà essere alla marinara, con gradini aventi interasse di 30-32 cm, realizzati in = ghisa grigia, ferro, acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato o alluminio. Tali elementi devono essere opportunamente trattati con prodotti anticorrosione = per prolungarne la durata. In particolare le parti annegate nella muratura devo= no essere opportunamente protette con idoneo rivestimento, secondo il tipo di materiale, per una profondità di almeno 35 mm.<= /span>

Nel caso di utilizzo di pioli (o canna semplice) questi devono essere conformi = alle norme DIN 19555 ed avere diame= tro minimo di 20 mm e la sezione dovrà essere calcolata in modo che il piolo possa resis= tere ad un carico pari a tre volte il peso di un uomo e dell’eventuale car= ico trasportato. La superficie di appoggio del piede deve avere caratteristiche antiscivolo.=

Al posto dei pioli potranno utilizzarsi staffe (o canna doppia) che devono ess= ere conformi alle seguenti norme: tipo corto, DIN 1211 B; tipo medio, DIN 1211 A; tipo lun= go, DIN 1212.<= /span>

In tutti i casi i gradini devono essere provati per un carico concentrato di estremità non inferiore a 3240 N.=

Nel caso di pozzetti profondi la discesa deve essere suddivisa mediante opportu= ni ripiani intermedi, il cui dislivello non deve superare i 4 m.

46.3      Pozzetti prefabbricati

I pozzetti potranno essere di tipo prefabbricato in c.a., PRFV, ghisa, PVC, P= Ead, ecc.<= /span>

Il pozzetto prefabbricato deve essere costituito da un elemento di base provvi= sto di innesti per le tubazioni, un elemento di sommità a forma tronco conica o tronco piramidale che ospita in alto, con l’inserimento di anelli o riquadri (detti raggiungi-quota), il chiusino; da una serie di elementi intermedi, di varia altezza, che collegano la base alla sommità.

Le giunzioni con le parti prefabbricate devono essere adeguatamente sigillate,= con materiali plastici ed elastici ad alto potere impermeabilizzante. Solo eccezionalmente, quando non sono richieste particolari prestazioni per l'as= senza di falde freatiche e la presenza di brevi sovrapressioni interne (in caso di riempimento della cameretta), potrà essere ammessa l'impermeabilizzazione con malta di cemento; in ogni caso, sul lato interno= del giunto, si devono asportare circa 2 cm di malta, da sostituire con mastici speciali resistenti alla corrosione.

Per i manufatti prefabbricati in calcestruzzo si farà riferimento alla n= orma DIN 4034.=

46.4      Pozzetti realizzati in opera=

I pozzetti realizzati in opera potranno essere in muratura di mattoni o in calcestruzzo semplice o armato.=

Le pareti dei muri devono essere ortogonali all'asse delle tubazioni per evita= re il taglio dei tubi. Le pareti devono essere opportunamente impermeabilizzat= e, secondo le prescrizioni progettuali, al fine di prevenire la dispersione de= lle acque reflue nel sottosuolo.

Il conglomerato cementizio dovrà essere confezionato con cemento CEM II= R. 32.5 dosato a 200 kg<= /st1:metricconverter> per m³ di impasto per il fondo e a 300 kg per m^{3 per
i muri perimetrali; per le solette si impiegherà invece cemento tipo=
CEM
II R. 425 nel tenore di 300
kg per m³. In tal caso sarà opport=
uno
impiegare nel confezionamento additivi idrofughi.}

La superficie interna del pozzetto, se in calcestruzzo, in presenza di acque fortemente aggressive, dovrà essere rifinita con intonaci speciali o rivestita con mattonelle di gres ceramico; in presenza di acque mediamente aggressive, si potrà omettere il rivestimento protettivo rendendo il calcestruzzo impermeabile e liscio e confezionandolo con cemento resistente= ai solfati. Tutti gli angoli e gli spigoli interni del pozzetto devono essere arrotondati.=

I pozzetti realizzati in murature o in calcestruzzo semplice devono avere uno spessore minimo di 20 = cm, a meno di 2 m di profondità e di 30 cm per profondità superiori.<= /span>

L'eventuale soletta in c.a. di copertura, con apertura d’accesso, dovrà av= ere uno spessore minimo di 20 cm ed un'armatura minima con 10 Ø 8 mm/m e 3 Ø 7 mm/m, e opportunamente rinforzata in corrispondenza degli elementi di raccordo tra chiusino e cameretta.

46.5      Collegamento del pozzetto alla rete

L'attacco della rete al pozzetto dovrà essere realizzato in modo da evitare sollecitazioni di taglio, ma consentendo eventuali spostamenti relativi tra= la tubazione e il manufatto; a tal fine devono essere impiegati appositi pezzi speciali, con superficie esterna ruvida, di forma cilindrica, oppure a bicchiere o incastro, entro cui verrà infilato il condotto con l’interposizione di un anello in gomma per la sigillatura elastica. A= tal fine i due condotti di collegamento della canalizzazione al manufatto, in entrata e in uscita, devono avere lunghezze adeguate per consentire i movim= enti anche delle due articolazioni formate dai giunti a monte e a valle del pozzetto.

46.6      Pozzetti di salto (distinti dai dissipatori di carico per salti superiori ai 7-10 m)<= /span>

I pozzetti di salto devono essere adoperati per superamento di dislivelli di massimo 2-4 m; per dislivelli superiori sarà opportuno verificare la compatibilità con la resistenza del materiale all’abrasione.=

Le pareti devono essere opportunamente rivestite, specialmente nelle parti più esposte, soprattutto quando la corrente risulti molto veloce. Qualora necessario, si potrà inserire all’interno del pozzetto= un setto per attenuare eventuali fenomeni di macro turbolenza conseguendo diss= ipazione di energia.<= /span>

Il salto di fondo si può realizzare disponendo un condotto verticale che formi un angolo di 90° rispetto all’orizzontale, con condotto obl= iquo a 45° oppure con scivolo.

46.7      Pozzetti di lavaggio (o di cacciata)

Nei tratti di fognatura ove la velocità risulti molto bassa e dove posso= no essere presenti acque ricche di solidi sedimentabili, devono prevedersi pozzetti di lavaggio (o di cacciata), con l’obiettivo di produrre, ad intervalli regolari, una portata con elevata velocità, eliminando così le eventuali sedimentazioni e possibili ostruzioni.

I pozzetti di lavaggio debbono essere ispezionabili.

Con riferimento alla C.M. n. 11633 del 7 gennaio 1974, per le acque nere la velocità relativa alle portate medie non dovrà di norma essere inferiore ai 50 cm/s. Quando ciò non si potesse realizzare devono es= sere interposti in rete adeguati sistemi di lavaggio. La velocità relativa alle portate di punta non dovrà di norma essere superiore ai 4 m/s. =

Per le fognature bianche la stessa circolare dispone che la velocità mas= sima non dovrà di norma superare i 5 m/s.

A tal fine, in entrambi i casi, dovrà assicurarsi in tutti tratti della rete una velocità non inferiore a 50 cm/s.

=

46.8      Tubazioni, canalette, cunette e cunicoli
Per agevolare lo smaltimento delle acque piovane ed impedire infiltrazioni dann= ose all'interno del corpo stradale, è prevista, ove necessario, la sistemazione e la costruzione di collettori di scolo, canalette, cunette e cunicoli.

46.8.1      Tubazioni
<= /span>

46.8.1.1     = Tubazioni&nbs= p; in P.V.C. rigido=

La tubazione sarà costituita da = tubi in policloruro di vinile non plastificato con giunti a bicchiere sigillati a collante o con guarnizioni di tenuta a doppio anello asimmetrico in gomma, = dei tipi SN2 SDR 51, SN4 SDR 41 e SN8 SDR 34, secondo la norma UNI 1401-1.

Verrà interrata in un cavo di dimensioni previste in progetto sul cui fondo sarà predisposto materiale fino di allettamento; qualora previsto in progetto, verrà rinfrancato con conglomerato del tipo di fondazione = con R_ck ³25 MPa.

Su ogni singolo tubo dovrà essere impresso, in modo evidente, leggibile= ed indelebile, il nominativo del produttore, il diametro esterno, l'indicazione del tipo e la pressione di esercizio.<= /span>

La direzione dei lavori potrà prelevare campioni di tubi ed inviarli ad= un laboratorio specializzato per essere sottoposti alle prove prescritte dalle norme di unificazione; qualora i risultati non fossero rispondenti a dette norme, l'impresa dovrà provvedere, a sua cura e spese, alla sostituz= ione dei materiali non accettati.

46.8.1.2     = Pozzetti e chiusini

I pozzetti e chiusini dovranno essere in conglomerato cementizio armato e vibrato, ben stagionato, ed avere le seguenti caratteristiche:

- R_ck ³ 30 MPa;

- armatura in rete elettrosaldata in fili di acciaio del diametro e maglia adeguati;

- spessore delle pareti dei pozzetti non inferiore a 6,5 cm;

- predisposizione per l'innesto di tubazioni.

I chiusini avranno chiusura battentata e saranno posti su pozzetti e/o canale= tte, ancorati agli stessi.

I chiusini dovranno essere conformi alle norme UNI - EN 124 (Dispositivi di coronamento e di chiusura dei pozz= etti stradali. Principi di costruz= ione, prove e marcature).=

Sui pozzetti per i quali sia previsto l’eventuale accesso di persone per lavori di manutenzione o similari, il passo d'uomo non dovrà essere inferiore a 600 mm.

Tutti i coperchi, griglie e telai devono portare una marcatura leggibile e durevo= le, indicante: la norma di riferimento; la classe corrispondente; la sigla e/o = nome del fabbricante.

La tipologia e le dimensioni sono quelle indicate negli elaborati di progetto esecutivo.

46.8.2      Canalette
Le canalette dovranno essere in elementi prefabbricati in lamiera di acciaio ondulata e zincata, oppure in conglomerato cementizio o fibrocemento.

L'acciaio della lamiera ondulata dovrà essere della qualità di cui alle norme AASHTO M. 167-70 e AASHTO M. 36-70, con contenuto di rame non inferio= re allo 0,20% e non superiore allo 0,40% spessore minimo di 1,5 mm con tolleranza UNI, carico unitario di rottura non minore di 34 kg/mm²= e sarà protetto su entrambe le facce da zincatura a bagno caldo in quantità non inferiore a 305 g/m² per faccia.

46.8.2.1     = Canalette ad embrici

Le canalette ad embrici dovranno essere in conglomerato cementizio vibrato, av= ente R_ck > _ MPa, secondo i disegni tipo di progetto.

Le canalette dovranno estendersi lungo tutta la scarpata, dalla banchina al fo= sso di guardia.<= /span>

Prima della posa in opera, l'impresa avrà cura di effettuare lo scavo di impostazione degli elementi di canaletta, dando allo scavo stesso la forma dell'elemento, in modo che il piano di impostazione di ciascun elemento ris= ulti debitamente costipato, per evitare il cedimento dei singoli elementi.

L'elemento al piede della canaletta, quando il fosso di guardia non è rivestito= e manca l'ancoraggio, dovrà essere bloccato mediante due tondini in acciaio del diametro minimo di _ mm e lunghezza non inferiore a _ cm, infissi nel terreno per almeno _ c= m, in modo che sporgano almeno ___ cm.

Ancoraggi analoghi dovranno essere infissi ogni tre elementi di canaletta per impedir= e il loro slittamento a valle.<= /span>

In sommità la canaletta dovrà essere raccordata alla pavimentazione, mediante apposito invito in conglomerato cementizio gettato in opera o prefabbricato= .

La sagomatura dell'invito dovrà essere tale che l'acqua non incontri ostacoli al regolare deflusso.<= /p>

46.8.3      Cunette=

La formazione di cunetta potrà avvenire con elementi prefabbricati, ave= nti le caratteristiche prescritte dal progetto, formate con conglomerato cementizio, con armatura idonea alla dimensione degli elementi.

Questa opera comprenderà la regolarizzazione del piano di posa, la fornitura degli elementi prefabbricati, la sigillatura dei giunti con malta cementizi= a e quanto altro necessario per consegnare i lavori.

Per tutti i manufatti in elementi prefabbricati di conglomerato cementizio vibr= ato e/o centrifugato, il controllo della resistenza del conglomerato sarà eseguito a cura e= spese dell'impresa, sotto il controllo della direzione dei lavori, prelevando da = ogni partita un elemento dal quale ricavare quattro provini cubici da sottoporre= a prove di compressione presso un laboratorio di cui all’art. 59 del D.= P.R. n. 380/2001 indicato dalla stessa direzione dei lavori.

Tassativamente si prescrive che ciascuna partita sottoposta a controllo non potrà essere posta in opera fino a quando non saranno noti i risultati positivi d= elle prove.

<= /span>

Sezione III

Impianti di illuminazione esterna<= /span>

= Art. 47.      Impianti elettrici in generale

47.1      Materiali e prescrizione di qualità dei materiali elettrici

I materiali da impiegare devono essere conformi alle leggi e regolamenti vige= nti, in particolare:

- D.P.R. 27 aprile 1955, n. 547 -= Norme per la prevenzione degli infortu= ni sul lavoro;<= /span>

- legge 1° marzo 1968, n. 186= - = Disposizioni concernenti la produzione di materiali, apparecchiature, macchinari, installazioni e impianti elettrici ed elettronici;<= /span>

- legge 18 ottobre 1977, n. 791 - = Attuazione della direttiva del consigl= io della Comunità europea (n. 72/23/CEE) relativa alle garanzie di sicurezza che deve possedere il materiale elettrico destinato ad essere utilizzato entro alcuni limiti di tensione;<= /span>

- D.M. del 15 dicembre 1978 - Designazione del comitato elettrotec= nico italiano di normalizzazione elettrotecnica ed elettronica;=

- D.M. 10 aprile 1984 - Disposizioni per la prevenzione e l’eliminazione dei radiodisturbi provocati dagli= apparecchi di illuminazione per lampade fluorescenti muniti di starter;=

- legge 17 aprile 1989, n. 150 - Attuazione della direttiva 82/130/CEE e norme transitorie concernenti la costruzione e la vendita di materiale elettrico destinato ad essere utilizzato in atmosfera esplosiva;= <= /span>

- legge 5 marzo 1990, n. 46 - Norme per la sicurezza degli impianti;=

- D.P.R. 6 dicembre 1991, n. 447 - = Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990, n. 46, in= materia di sicurezza degli impianti ;=

- D.P.R. 21 aprile 1993, n. 246 - Regolamento di attuazione della dirett= iva 89/106/CEE relativa ai prodotti da costruzione ;

- D.Lg. 25 novembre 1996, n. 626 -= Attuazione della direttiva 93/68/CEE, = in materia di marcatura CE del materiale elettrico destinato ad essere utilizz= ato entro taluni limiti di tensione;=

- D.P.R. 30 aprile 1999, n. 162 - Regolamento recante norme per l’attuazione della direttiva 95/16/CE sugli ascenso= ri e di semplificazione dei procedimenti per la concessione del nulla osta per ascensori e montacarichi, nonché della relativa licenza di esercizio= .

Dovranno essere rispondenti alle norme CEI, UNI e alle tabelle di unificazione UNEL vigenti in materia ove queste, per detti materiali e apparecchi, risultasse= ro pubblicate e corrispondere alle specifiche prescrizioni progettuali.=

La rispondenza dei materiali e degli apparecchi dovrà essere attestata,= ove previsto, dalla presenza del contrassegno dell’Istituto Italiano del Marchio di Qualità (IMQ) o di contrassegno equipollente (ENEC-03).<= /span>

Norme impianti elettrici<= /span>

•= CEI 64-7 - Impianti elettrici di illuminazione pubblica.=

•= CEI 64-8 - Impianti elettrici utilizzatori. Norme generali;<= /span>

•= CEI 23-17 -   Tubi protetti= vi pieghevoli autorinvenenti di materiale termoplastico autoestinguente;=

•= CEI 17-13/1 - Quadri elettrici;=

•= CEI 20-15 - Cavi isolati con gomma G1 con grado d'isolamento non superiore a 4 = (per sistemi elettrici con tensione nominale sino a 1kV);

•= CEI 20-19 - Cavi isolati con gomma con tensione nominale Uo/U non superiore a 450/750V, fasc. 662;

•= CEI 20-22 - Prova dei cavi non propaganti l'incendio;

•= CEI 20-35 - Prove sui cavi elettrici sottoposti al fuoco. Parte 1: prova di n= on propagazione della fiamma sul singolo cavo verticale;=

•= CEI 20-37 - Prove sui gas emessi durante la combustione di cavi elettrici;=

•= CEI 20-38 - Cavi isolati con gomma non propaganti l'incendio e a basso sviluppo= di fumi e gas tossici e corrosivi. Parte 1 - tensione nominale Uo/U non superi= ore a 0,6/1 kV;=

•= CEI 23-8 - Tubi protettivi rigidi in polivinilcloruro ed accessori, fasc. 335;=

•= CEI 23-51- Quadri di uso domestico e similari;=

•= CEI 64-9 - Impianti elettrici utilizzatori negli edifici a destinazione residenziale e similare, fasc. 1020;<= /span>

•= CEI 34-2 - Apparecchi d'illuminazione, fasc. 1348;

<= /span>

47.2      Oneri specifici per l’appaltatore=

L’appaltatore ha l’obbligo di fornire depliant e ove possibile campioni di almeno t= re marche di ogni componente dell’impianto per consentire la scelta al direttore dei lavori.

Per i corpi illuminanti l’appaltatore dovrà fornire appositi campi= oni, da conservare in appositi locali. I materiali non accettati dovranno essere sostituiti ed allontanati dal cantiere.

Eventuali difformità degli impianti rispetto alle prescrizioni progettuali dovranno essere segnalate al direttore dei lavori.

47.3      Modalità di esecuzione degli impianti
Gli impianti elettrici dovranno essere realizzati secondo le prescrizioni contrattuali.

In generale l’appaltatore dovrà seguire le indicazioni del dirett= ore dei lavori in caso di problemi di interpretazioni degli elaborati progettua= li.

Al termine dell’esecuzione degli impianti, l’appaltatore dovr&agra= ve; rilasciare l’apposito certificato di conformità previsto dalla legge n. 46/1990.

= Art. 48.    Cavidotti

48.1      Esecuzione di cavidotti=

I cavi interrati, secondo la norma C= EI 11-17, art. 2.3.11, posso= no essere collocati nei seguenti modi:

- direttamente nel terreno;<= /span>

- entro tubi;<= /span>

- in condotti o cunicoli.

In tutti i casi i cavi dovranno essere muniti di guaina.<= /span>

48.2      Posa direttamente nel terreno<= /span>

I cavi posati direttamente nel terreno dovranno essere collocati ad almeno 50 cm di profondità ed essere dotati di protezione supplementare per evidenziarne la presenza. Tale protezione non è richiesta per i cavi realizzati con armatura metallica costituita da fili di spessore di almeno 0,= 8 mm.

I cavi dovranno essere posti su letto di sabbia o terra vagliata per evitare danneggiamenti al cavo durante la posa in opera e il successivo riempimento= .

48.3      Posa entro tubazione interrata<= /span>

I cavi posati direttamente nel terreno dovranno essere collocati ad almeno 50 cm di profondità ed essere dotati di protezione supplementare per evidenziarne la presenza.

Con riferimento alla norma CEI 23-46, in<= /span> caso di impiego di tubazioni resistenti ad azioni meccaniche da normali attrezzi da scavo non è richiesta una profondità minima di collocazione.=

48.4      Posa in condotti o cunicoli interrati<= /span>

In caso di condotti o cunicoli interrati non è richiesta alcuna profondità minima di collocazione.

48.5      Distanze di rispetto dei cavi interrati<= /h2>
Le distanze di rispetto dei cavi interrati da altri cavi, tubazioni e strutture metalliche di altri servizi devono rispettare particolari distanze minime.<= /span>

48.5.1      Distanza da cavi di telecomunicazione
In presenza di intersezione con cavi di telecomunicazione direttamente interra= ti, secondo la norma CEI 11-17, dovrà essere rispettata una distanza minima di almeno 30 cm, inoltre il cavo superiore dovrà essere protetto per almeno 100 cm. La protezion= e, realizzata in tubo o canaletta in acciaio inossidabile o zincato, dovrà avere uno spessore di almeno <= st1:metricconverter ProductID=3D"2 mm" w:st=3D"on">2 mm. Per distanze inferiori a 30 cm dovrà es= sere realizzata la protezione anche per il tubo inferiore.<= /span>

Nel caso di cavi paralleli dovrà essere rispettata la distanza minima di= 30 cm.<= /span>

48.5.2      Distanza da tubazioni metalliche

In presenza di intersezione con cavi di tubazioni metalliche direttamente interrati, secondo la norma CEI 11-17, dovrà essere rispettata una distanza minima di almeno 50 cm. Tale distanza potrà essere ridotta a 30 cm qualora il cavo= venga interposto con un elemento separatore non metallico o altro materiale isola= nte.<= /span>

Deve essere rispettata la distanza mimima di 100 cm delle connessioni dall’intersezione tra le due tubazioni.=

Nel caso di cavi paralleli dovrà essere rispettata la distanza minima di= 30 cm. Il punto 4.3.0= 2.b della CEI 11-17, adottando particolari accorgimenti, consente distanze inferiori.

=

48.5.3      Distanza da serbatoi contenente fluidi infiammabili

In presenza di serbatoi interrati contenente fluidi infiammabili i cavi direttamente interrati debbono distare almeno 10 cm dalle superfici esterne dei serbatoi.<= /span>

48.5.4      Distanza da gasdotti<= /span>

Per le distanze da gasdotti valgono le stesse considerazioni per le tubazioni metalliche.

<= /span>

48.6      Esecuzione di cavidotti lungo strade esistenti

L’esecuzione dei cavidotti lungo le strade esistenti dovrà essere eseguita con le seguenti modalità:<= /span>

— il taglio del tappetino bituminoso e dell’eventuale sottofondo in conglomerato dovrà avvenire mediante l’impiego di un tagliasfa= lto munito di martello idraulico con vanghetta. Il taglio avrà una profondità minima di 25 cm e gli spazi del manto stradale non tagliato non dovranno superare in lunghezza il 50% del taglio effettuato con la vanghetta idraulica;

— esecuzione dello scavo in trincea, con le dimensioni indicate nei disegni progettuali;=

— fornitura e posa, nel numero stabilito nel progetto, di tubazioni rigide in materiale plastico a sezione circolare, con diametro esterno di ….. mm, peso ….. g/m, per il pas= saggio dei cavi elettrici. Le giunzioni fra tubi e il collegamento dei tubi con pozzetti saranno eseguite mediante idonee sigillature;=

— la posa delle tubazioni in plastica del diametro esterno di 100 mm verrà eseguita mediante l’impiego di selle di supporto in materiale plastico a uno o a due impronte per tubi del diametro di 110 mm. Detti elementi saranno posati ad un’interdistanza massima di 1,50 m, al fine di garantire il sollevame= nto dei tubi dal fondo dello scavo ed assicurare in tal modo il completo conglobamento della stessa nel cassonetto di calcestruzzo;<= /span>

— formazione di cassonetto in calcestruzzo dosato a 250 kg di cemento ti= po 325 per metro cubo di impasto, a protezione delle tubazioni in plastica; il calcestruzzo sarà superiormente lisciato in modo che venga impedito = il ristagno d’acqua;

— il riempimento dello scavo dovrà effettuarsi con materiali di risult= a o con ghiaia naturale vagliata, sulla base delle indicazioni fornite dalla direzione dei lavori. Particolare cura dovrà porsi nell’operaz= ione di costipamento da effettuarsi con mezzi meccanici; l’operazione di riempimento dovrà avvenire dopo almeno 6 ore dal termine del getto di calcestruzzo.

— le linee sotterranee in cavo dovranno essere poste almeno a 0,70 m dalla superficie del terreno e dif= ese dalle varie eventuali sollecitazioni con adatte opere. Le derivazioni dovra= nno essere eseguite all'interno di appositi pozzetti.

= Art. 49.      Pozzetti<= /span>

49.1      Generalità

I pozzetti dovranno essere collocati in corrispondenza delle derivazioni, dei punti luminosi e dei cambi di direzione.=

I chiusini dei pozzetti debbono essere di tipo carrabile quando sono realizza= ti lungo strade o passi carrai.

49.2      Raggi di curvatura=

Il raggio minimo di curvatura dei cavi privi di rivestimento metallico dovrà essere non inferiore a 12 volte il diametro esterno del cavo. = Per i cavi con rivestimento metallico il raggio dovrà essere almeno 14 v= olte il diametro.=

49.3      Pozzetti con chiusino in ghisa

Nell’esecuzione dei pozzetti dovranno essere rispettate le seguenti prescrizioni:

— formazione di platea in calcestruzzo dosata a 200 kg di cemento ti= po 325 per metro cubo di impasto, con fori per il drenaggio dell’acqua;

— formazione della muratura laterale di contenimento, in mattoni pieni e malt= a di cemento;

— conglobamento, nella muratura di mattoni, delle tubazioni in plastica interessate dal pozzetto; sigillature con malta di cemento degli spazi fra muratura e tubo;

—formazione, all’interno dei pozzetti, di rinzaffo in malta di cemento grossolanam= ente lisciata;

— fornitura e posa, su letto di malta di cemento, di chiusino in ghisa, compl= eto di telaio, per traffico incontrollato, luce netta 50 cm x 50 cm, peso ca. 90 kg, con scritta “Illuminazione Pubblica” sul coperchio;<= /span>

— riempimento del vano residuo con materiale di risulta o con ghiaia naturale costipati.

49.4      Pozzetto prefabbricato interrato

È previsto l’impiego di pozzetti prefabbricati ed interrati, comprenden= ti un elemento a cassa, con due fori di drenaggio, ed un coperchio rimovibile.=

Detti manufatti, di calcestruzzo vibrato, avranno sulle pareti laterali la predisposizione per l’innesto dei tubi di plastica, costituita da zone circolari con parete a spessore ridotto.=

= Art. 50.     Blocchi di fondaz= ioni - Pali di sostegno

50.1      Blocchi di fondazione dei pali

Nell’esecuzione dei blocchi di fondazione per il sostegno dei pali saranno mantenute le caratteristiche dimensionali e costruttive indicate nei disegni progettuali= .

Dovranno inoltre essere rispettate le seguenti prescrizioni:<= /span>

— esecuzione della scavo con misure adeguate alle dimensioni del blocco;

— formazione del blocco in calcestruzzo dosato a 250 kg di cemento ti= po 325 per metro cubo di impasto;=

— esecuzione della nicchia per l’incastra del palo, con l’impiego= di cassaforma;<= /span>

— fornitura e posa, entro il blocco in calcestruzzo, di spezzone di tubazione= in plastica del diametro esterno di …. mm per il pas= saggio dei cavi;

— riempimento eventuale dello scavo con materiale di risulta o con ghiaia nat= urale accuratamente costipata; <= /span>

— sistemazione del cordolo in pietra eventualmente rimosso.

Per tutte le opere elencate nel presente articolo è previsto dall’appalto il ripristino del suolo pubblico.=

Il dimensionamento maggiore dei blocchi di fondazione rispetto alle misure indicate in progetto non darà luogo a nessun ulteriore compenso.

50.2      Pali di sostegno<= /span>

I pali di sostegno delle lampade per illuminazione pubblica devono essere conformi alle norme UNI-EN 40. Dovrà curarsi il perfetto allineamento nel senso orizzontale, la perfetta posa in opera verticale in modo che la sommità di ogni sostegno venga a trovarsi all'altezza prefissata.

È previsto l’impiego di pali d’acciaio di qualità almeno p= ari a quello Fe 360 grado B o migliore, secondo norma CNR-UNI 7070/82, a sezione circolare e forma conica (forma A2 - norma UNI-EN 40/2) saldati longitudinalmente secondo norma CN= R-UNI 10011/85.

Tutte le caratteristiche dimensionali ed i particolari costruttivi sono indicati = nei disegni progettuali. In corrispondenza del punto di incastro del palo, nel blocco di fondazione dovrà essere riportato un collare di rinforzo d= ella lunghezza di 40 cm, dello spessore identico a quello del palo stesso e saldato alle due estremità a filo continuo.=

Per il fissaggio dei bracci o dei cordoli dovranno essere previste sulla sommità dei pali due serie di tre fori cadauna sfalsati tra di loro = di 120° con dadi riportati in acciaio INOX M10 x 1 saldati prima della zincatura.

Le due serie di fori dovranno essere poste rispettivamente a 5 cm ed a 35 cm dalla sommit&ag= rave; del palo. Il bloccaggio dei bracci o dei cordoli per apparecchi a cima palo dovrà avvenire tramite grani in acciaio INOX M10 x 1 temprati ad induzione. Sia i dadi che i grani suddetti dovranno essere in acciaio INOX = dei tipo X12 Cr13 secondo norma UNI 69= 00/71.

Nei pali dovranno essere praticate numero due aperture delle seguenti dimension= i:

— un foro ad asola della dimensione 150 mm x 50 mm, per il passaggio dei conduttori, posizionato con il bordo inferiore a 500 mm dal previsto livello del suolo;<= /span>

— una finestrella d’ispezione= delle dimensioni 200 mm x 75 mm; tale finestrella dovrà essere posizionata= con l’asse orizzontale parallelo al piano verticale passante per l’= asse longitudinale del braccio o dell’apparecchio di illuminazione a cima-= palo e collocata dalla parte opposta al senso di transito del traffico veicolare, con il bordo inferiore ad almeno 600 mm al di sopra dei livello del suolo. La chiusura de= lla finestrella d’ispezione dovrà avvenire mediante un portello realizzato in lamiera zincata a filo palo con bloccaggio mediante chiave triangolare oppure, solo nel caso sussistano difficoltà di collocazi= one della morsettiera e previo benestare del direttore dei lavori, con portello= in rilievo, adatto al contenimento di detta morsettiera, sempre con bloccaggio mediante chiave triangolare.

Il portello deve comunque essere montato in modo da soddisfare il grado minimo= di protezione interna IP 33 secondo norma CEI 70-1. La finestrella d’ispezione dovrà consentire l’accesso all’alloggiamento elettrico che dovrà essere munito di un dispositivo di fissaggio (guida metallica) destinato a sostene= re la morsettiera di connessione in classe II.

Per la protezione di tutte le parti in acciaio (pali, portello, guida d’attacco, braccio e codoli) è richiesta la zincatura a caldo secondo la norma CEI 7-6 (1968= ).

Il percorso dei cavi nei blocchi e nell’asola inferiore dei pali sino al= la morsettiera di connessione, dovrà essere protetto tramite uno o più tubi in PVC flessibile, serie pesante, diametro 50 mm, posato allR= 17;atto della collocazione dei pali stessi entro i fori predisposti nei blocchi di fondazione medesimi, come da disegni “particolari”. Per il sost= egno degli apparecchi di illuminazione su mensola o a cima-palo dovranno essere = impiegati bracci in acciaio o cordoli zincati a caldo secondo norma UNI-EN 40/4 ed aventi le caratteristiche dimensionali indicate = nei disegni progettuali.

= Art. 51.      Linee per e= nergia elettrica

L’appaltatore dovrà provvedere alla fornitura ed alla posa in opera dei cavi relat= ivi al circuito di alimentazione di energia.=

Sono previsti cavi per energia elettrica identificati dalle seguenti sigle di designazione:

— cavi unipolari con guaina con sezione sino a 6 mm²:

cavo 1 x a UG5R-0,6/1 kV=

— cavi unipolari con guaina con sezione superiore a 6 mm²:=

cavo 1 x a RG5R-0,6/i kV=

— cavi bipolari della sezione di 2,5 mm²:<= /span>

cavo 2 x 2,5 UG5OR-0,6/1 kV

Tutti i cavi saranno rispondenti alla norma CEI 20-13 e varianti e dovranno disporre di certificazione IMQ o equivalent= e. Nelle tavole allegate sono riportati schematicamente, ma nella reale disposizione planimetrica, il percorso, la sezione ed il numero dei condutt= ori.<= /span>

L’appaltatore dovrà attenersi scrupolosamente a quanto indicato negli elaborati progettuali, salvo eventuali diverse prescrizioni della direzione dei lavor= i.

Tutte le linee dorsali d’alimentazione, per posa sia aerea che interrato, saranno costituite da quattro cavi unipolari uguali. In alcune tratte termi= nali d’alimentazione saranno impiegati cavi tripolari con sezione di 2,5 m= m². I cavi per la derivazione agli apparecchi di illuminazione saranno bipolari, con sezione di 2,5 mm².

I cavi multipolari avranno le guaine isolanti interne colorate in modo da individuare la fase relativa. Per i cavi unipolari la distinzione delle fas= i e del neutro dovrà apparire esternamente sulla guaina protettiva. È consentita l’apposizione di fascette distintive ogni tre metri in nas= tro adesivo, colorate in modo diverso (marrone fase R - bianco fase 5 - verde f= ase T - blu chiaro neutro).

I cavi infilati entro pali o tubi metallici saranno ulteriormente protetti da guaina isolante.

= Art. 52.   Cassette - Giunzioni - Deriva= zioni - Guaine isolanti

La derivazione agli apparecchi di illuminazione, in cavo bipolare della sezion= e di 2,5 mm², sarà effettuata con l’impiego di cassetta di connessione in classe II , ti= po SGVP collocata nell’alloggiamento di cui all’art. 26 con transi= to nella medesima dei cavi unipari di dorsale. La salita all’asola dei c= avi unipolari sarà riservata unicamente alla fase interessata ed al neutro esclude= ndo le restanti due fasi; per tratti di dorsali rilevanti dovrà essere previsto altresì un sezionamento dell’intera linea facendo transitare le tre fasi ed il neutro in una cassetta di connessione collocato nell’asola di un palo secondo indicazione del direttore dei lavori.=

Per le giunzioni o derivazioni su cavo unipolare, con posa in cavidotto, &egrav= e; previsto l’impiego di muffole tipo ……… o similare. Dette muffole dovranno essere posate esclusivamente nei pozzetti in muratur= a o prefabbricati.

Come detto, tutti i conduttori infilati entro i pali e bracci metallici, saranno ulteriormente protetti, agli effetti del doppio isolamento, da una guaina isolante di diametro adeguato; tale guaina dovrà avere rigidit&agrav= e; dielettrica ~ 10 kV/mm; il tipo di guaina isolante dovrà comunque es= sere approvato dal direttore dei lavori.

= Art. 53.    Fornitura e posa degli apparecchi di illuminazione

53.1      Grado di protezione

Tutti gli apparecchi di illuminazione devono avere il grado di protezione interno minimo:

— apparecchi per illuminazione stradale “aperti” (senza coppa o rifrattore)<= /span>

vano ottico =3D IP X 3

vano ausiliari =3D IP23<= /span>

“chiusi” (con coppa o rifrattore)

vano ottico =3D IP54

vano ausiliari =3D IP23<= /span>

— proiettori su torri faro o parete (verso il basso) IP65

— proiettori sommersi =3D IP68

Gli apparecchi dovranno altresì essere realizzati in Classe II ed essere rispondenti all’insieme delle norme:

— CEI 34-21 fascicolo n. 1034(19= 87) e relative varianti

— CEI 34-30 fascicolo n. 773 (19= 86) e relative varianti “proiettori per illuminazione”<= /span>

— CEI 34-33 fascicolo n. 803 (19= 86) e relative varianti “apparecchi per illuminazione stradale”

In ottemperanza alla norma CEI 34-21<= /b>, i componenti degli apparecchi di illuminazione dovranno essere cablati a cura= del costruttore degli stessi, i quali pertanto dovranno essere forniti e dotati= di lampade ed ausiliari elettrici rifasati. Detti componenti dovranno essere conformi alle norme CEI di riferimento.<= /span>

Gli apparecchi di illuminazione destinati a contenere lampade a vapori di sodio= ad alta pressione dovranno essere cablati con i componenti principali (lampade, alimentatori ed accenditori) della stessa casa costruttrice in modo da garantire la compatibilità tra i medesimi.

I riflettori per gli apparecchi di illuminazione destinati a contenere lampad= e a vapori di sodio ad alta pressione devono essere conformati in modo da evita= re che le radiazioni riflesse si concentrino sul bruciatore della lampada in quantità tale da pregiudicarne la durata o il funzionamento.<= /span>

<= /span>

53.2      Prove

Tali apparecchi devono essere provati secondo le prescrizioni della norma CEI 34-24 e si riterranno conformi quando la differenza tra le due tensioni di lampada (in aria libera ed all’interno dell’apparecchio) è inferiore a:

— 12 V per le lampade do 400 W bulbo tubolare chiaro;<= /span>

— 7 V per le lampade da 400 W bulbo ellissoidale diffondente;=

—10 V per le lampade da 250 W (tutti i due tipi);=

—7 V per le lampade da 150 W e 100 W bulbo tubolare chiaro;

— 5 V per le lampade da 150 W e 100 W bulbo ellissoidale diffondente.<= /span>

Sugli apparecchi di illuminazione dovranno essere indicati in modo chiaro e indelebile, ed in posizione che siano visibili durante la manutenzione, i d= ati previsti dalla sezione 3 - marcatura della norma CEI 34-21.

53.3      Requisiti per la prevenzione dell’inquinamento luminoso<= /span>

Gli apparecchi di illuminazione dovranno avere caratteristiche per la prevenzione dell’inquinamento luminoso mediante l’uso di lampade full cut-off con vetro piano e trasparente.=

In particolare i corpi illuminanti posti in opera dovranno avere un'emissione nell’emisfero superiore ( cioè con g &s= up3; 90°) non superiore allo 0% del flusso totale emesso.=

Apparecchi di illuminazione con valori superiori di emissione verso l'alto sino al mas= simo del 3% del flusso luminoso totale emesso, potranno, previa preventiva autorizzazione ed a seguito di reali necessità impiantistiche, essere installati.<= /span>

53.4      Documentazione tecnica

La documentazione tecnica dovrà comprendere la misurazione fotometrica dell’apparecchio, effettuata secondo le norme in vigore, sia in forma tabellare su supporto cartaceo che sotto forma di file standard.

Tale documentazione dovrà specificare tra l’altro:<= /span>

- temperatura ambiente durante la misurazione;<= /span>

- tensione e frequenza di alimentazione della lampada;=

- norma di riferimento utilizzata per la misurazione;<= /span>

- identificazione del laboratorio di misura;

- specifica della lampada (sorgente luminosa) utilizzata per la prova;=

- nome del responsabile tecnico di laboratorio;=

- corretta posizione dell'apparecchio durante la misurazione;=

- tipo di apparecchiatura utilizzata per la misura e classe di precisione.<= /span>

- Questi dati devono essere accompagnati da una dichiarazione sottoscritta dal responsabile tecnico di laboratorio che attesti la veridicità della misura.

Gli apparecchi devono inoltre essere forniti della seguente ulteriore documentazione:

— angolo di inclinazione rispetto al piano orizzontale a cui deve essere mont= ato l’apparecchio. In genere l’inclinazione deve essere nulla (vetr= o di protezione parallelo al terreno).=

— diagramma di illuminamento orizzontale (curve isolux) riferite a 1..000 lum= en;

— diagramma del fattore di utilizzazione;<= /span>

—classificazione dell’apparecchio agli effetti dell’abbagliamento con l’indicazione delle intensità luminose emesse rispettivamente a 90° (88°) ed a 80° rispetto alla verticale e alla direzione dell’intensità luminosa massima (I max) sempre rispetto alla verticale.

Il tipo di apparecchio di illuminazione da installare, nell’ipotesi che = non sia già stato definito nel disegno dei particolari, dovrà comunque essere approvato dal Direttore dei lavori.<= /span>

Gli apparecchi di illuminazione dovranno essere di Classe II e pertanto si dovrà porre la massima cura nell’esecuzione dei collegamenti elettrici affinché in essi sia mantenuto il doppio isolamento.

= Art. 54. Fornitura e posa del contenitore del gruppo di misura e del complesso di accensione e protezione

L’appaltatore provvederà alla fornitura e posa presso il punto di consegna indicato dal progetto di un contenitore in resina poliestere rinforzata con fibre di vetro del formato approssimativo di: larghezza 70-75 cm, altezza da ter= ra 140-150 cm, profondit&ag= rave; 30-40 cm con grado di protezione interna minimo 1P 54 (CEI 70-1).

Tale contenitore dovrà essere diviso verticalmente in due vani con apertu= re separate di cui una destinata a contenere il gruppo di misura installata dall’ente distributore; la relativa serratura di chiusura dovrà essere installata previo accordi con gli organismi territoriali competenti dall’ente medesimo. Il contenitore dovrà appoggiare su apposito zoccolo in calcestruzzo prefabbricato o realizzato in opera che consenta l’ingresso dei cavi sia del distributore dell’energia elettrica= che dell’impianto in oggetto. Sono altresì a cura dell’appaltatore le opere murarie e di scavo per l’ingresso nel= contenitore dei cavi dell’ente distributore.=

Il secondo vano dovrà contenere le apparecchiature di comando, di sezionamento, e di protezione così come definite nello schema unifil= are indicato nel disegno “particolari”. L’apertura di tale va= no dovrà essere munita di apposita serratura.

Il quadro elettrico ivi contenuto dovrà essere realizzato con isolament= o in Classe II, come il resto dell’impianto di illuminazione.

Le apparecchiature elettriche dovranno essere conformi alle corrispondenti nor= me CEI; in particolare i teleruttori dovranno avere le caratteristiche secondo= la norma CEI 17-3 fascicolo 252.<= /span>

L’appaltatore dovrà altresì provvedere alla fornitura, posa e collegamento = di un interruttore crepuscolare fotoelettrico adatto all’installazione esterna in posizione idonea e protetta da eventi accidentali o vandalici co= n le seguenti caratteristiche: Classe di Isolamento II, grado IP 54, valore di intervento 10 + 2 Lux, carico massimo alimentarie 5A.<= /span>

Gli organi di protezione dovranno essere dimensionati in modo da garantire la protezione contro i cortocircuiti dell’intero impianto secondo norme = CEI 64-8 fascicolo 1.000 ed.giugno/1987 capitolo VI sezioni 1 e 3.

Il tipo di contenitore, le apparecchiature ivi contenute ed il relativo quadro dovranno comunque avere la preventiva approvazione del direttore dei lavori= .

= Art. 55. Impianto di terra – Dispersori

L’impianto non prevede la messa a terra degli apparecchi di illuminazione e delle altre parti metalliche, in quanto tutto il sistema sarà realizzato con dop= pio isolamento (Classe II). Qualora, per particolari esigenze, venissero impieg= ati apparecchi di illuminazione sprovvisti di isolamento in Classe II, oppure s= ia necessario realizzare la protezione delle strutture contro i fulmini, occor= re realizzare l’impianto di terra.<= /span>

Gli apparecchi di illuminazione saranno collegati ad una terra di sezione adegu= ata, comunque non inferiore ai 16 mm= 2 , i conduttori di terra e di protezione avranno guaina di colore giallo-verde e saranno di tipo H07 V.<= /span>

La linea dorsale sarà collegata al dispersore unico mediante conduttore= isolato, della sezione minima di 16 mm2 di tipo H07 V-R, protetto con tubazione nei tratti discendenti.=

Tenendo conto che il dispersore sarà unico, sia per la protezione contro i fulmini che per la protezione contro i contatti indiretti, esso dovrà rispondere alle prescrizioni delle norme CEI 81-1/1 984, 64-8/1987 e 11-8/1= 989.

I dispersori saranno dei tipo a puntazza componibile, posati entro appositi pozzetti di ispezione di tipo carreggiabile, in resina rinforzata; tutti i dispersori dovranno essere collegati fra di loro.

Sia i dispersori a puntazza, che i pozzetti di ispezione dovranno essere preventivamente approvati dalla direzione dei lavori.<= /span>

Capitolo 10=

ESECUZIONE DI PROVE E VERIFICHE SULLE OPERE E SUI MATERIALI

<= /span>

Art. 56. = Controlli regolamentari sul conglomerato<= /span> cementizio

56.1=             &nb= sp; Resistenza caratteristica
A= gli effetti del punto 11.1 delle norme tecniche emanate con D.M. 14 settembre 2005 un conglomerato ceme= ntizio viene individuato tramite la resistenza caratteristica a compressione. La resistenza caratteristica è definita come la resistenza a compressio= ne al di sotto della quale si può attendere di trovare il 5% della popolazione di tutte le misure di resistenza.

<= o:p>

56.2=             &nb= sp; Controlli di qualità del conglomerato=

Il controllo di qualità, cos&igr= ave; come descritto più avanti, consente di verificare nelle diverse fasi esecutive la produzione del conglomerato cementizio, garantendone cos&igrav= e; la conformità alle prescrizioni di progetto.<= /span>

Il controllo deve articolarsi nelle seguenti fasi:=

a) Valutazione preliminare di qualificazion= e.

C= onsiste nella verifica della qualità dei componenti il conglomerato cementiz= io: aggregati; cementi; acque ed additivi e si esplica attraverso il confezionamento di miscele sperimentali che permettono di accertare la possibilità di produrre conglomerati conformi alle prescrizioni di progetto: classe di resistenza e classe di consistenza (UNI EN 206-1).

T= utti i materiali forniti, se finalizzati all’esecuzione di elementi struttur= ali, devono essere forniti di un attestazione di conformità di livello 2+. Tali controlli sono da consid= erarsi cogenti ed inderogabili.

b) Controllo di accettazione.

Si riferisce all’attività di controllo esercitata dalla direzione= dei lavori durante l’esecuzione delle opere, si esplica attraverso la determinazione di parametri convenzionali: la misura della resistenza a compressione di provini cubici; la misura della lavorabilità mediante l’abbassamento al cono di Abrams del calcestruzzo fresco, ecc.

T= ali controlli sono da considerarsi cogenti ed inderogabili.=

c) Prove complementari.

C= omprende tutta l’attività sperimentale che la direzione dei lavori può avviare in presenza di procedure particolari di produzione e/o o= ve necessario, ad integrazione delle precedenti prove.

<= o:p>

56.3      =         Valutazione preliminare della resistenza caratteristica=

L= 'appaltatore, prima dell'inizio della costruzione di un'opera, deve garantire, attraverso idonee prove preliminari, la resistenza caratteristica per ciascuna miscela omogenea di conglomerato che verrà utilizzata per la costruzione dell'opera. Tale garanzia si estende anche al calcestruzzo fornito da terzi= .=

L= 'appaltatore resta comunque responsabile della garanzia sulla qualità del conglomerato, che sarà controllata dal Direttore dei Lavori, secondo= le procedure di cui al punto seguente.<= /span>

<= o:p>

56.4      =         Controllo di accettazione

Il direttore dei lavori ha l'obbligo di eseguire controlli sistematici in corso d'opera per verificare la conformità tra le caratteristiche del conglomerato messo in opera a quello stabilito dal progetto e garantito in sede di valutazione preliminar= e.

Il controllo di accettazione va eseguito su m= iscele omogenee e si articola, in funzione del quantitativo di conglomerato accettato, nel:

- controllo tipo A =

-&nbs= p; controllo tipo B.

Il controllo di accettazione è positiv= o ed il quantitativo di calcestruzzo accettato se risultano verificate le due disuguaglianze riportate nella tabella 119.1. seguente:

<= o:p>

T= abella 119.1.=
= = = = = =

Controllo di tipo A

Controllo di tipo B

<= /span>

R_I ≥ R_ck - 3,5<= /span>
=

R_m= ≥= R_ck + 3,5

(N. prelievi 3)=

R<= sub>m &= #8805; R_ck + l,48 s

(= N. prelievi ≥ 15)

= Ove:<= /span>

R_m     =3D     <= span style=3D'letter-spacing:-.05pt'>resistenza media dei prelievi (N/mm²⁼);=

Ri      =3D     minore valore di resistenza dei prelievi (= N/mm²);

s=        = =3D      &nb= sp;                scarto quadratico medio.<= /span>

Non sono accettabili calcestruzzi con coefficiente di variazione superiore a 0,3.

56.4.1  &nbs= p;           Controllo Tipo A=

Il controllo di Tipo A è riferito ad un quantitati= vo di miscela omogenea non maggiore di 300 m³. Ogni controllo di accettazione di tip= o A è rappresentato da tre prelievi, ciascuno dei quali eseguito su un massimo di 100 m³ di= getto di miscela omogenea. Risulta quindi un controllo di accettazione ogni 300 m³ ma= ssimo di getto. Per ogni giorno di getto di calcestruzzo va comunque effettuato almeno un prelievo.

Si= ano R₁, R₂, R_3<=
/sub>le tre resistenze medie di prelievo, con:

<= /span>

R₁ ≤ R₂ = 804; R₃<= /span>

<= o:p>

N= elle costruzioni con meno di 100 m³ di getto di miscela omogenea, fermo restando l'obbligo di almeno 3 prelievi e del rispetto delle limitazioni di cui sopra, è consentito= derogare dall'obbligo di prelievo giornalier= o.

Il controllo è positivo ed il quantitativo di conglomerato accettato se risultano verificate entrambe le seguenti disuguaglianze:=

<= o:p>

R_=
m ³= R_ck + 3,5 (N/mm²)<= /span>

R_=
1 ³= R_ck - 3,5 (N/mm²)<= /span>

<= /span>

i= n cui:

<= /span>

<= o:p>

<= o:p>

56.4.2  &nbs= p;           Controllo Tipo B=

N= elle costruzioni con più di 1500 m³ di miscela omogenea è obbligatorio il controllo di accettazione di tipo statistico (tipo B).=

Il controllo è riferito ad una definita miscela omogenea e va eseguito = con frequenza non minore di un controllo ogni 1500 m³ di conglomerato.=

P= er ogni giorno di getto di miscela omogenea va effettuato almeno un prelievo, e complessivamente almeno 15 prelievi sui 1500 m³.<= /span>

Il controllo è positivo ed il quantitativo di conglomerato accettato, s= e risultano verificate entrambe le diseguaglianze:

<= o:p>

R_=
m ³= R_ck + 1,48 s   (N/mm²)

R_=
1 ³= R_ck - 3,5 (N/mm²)<= /span>

<= /span>

e= ssendo R_m la resistenza media dei 15 o più prelievi, R₁ il valore minore dei 15 o più resistenze di prelievo ed s lo scarto quadratico medio.<= /span>

S= e si eseguono controlli statistici accurati, l'interpretazione di risultati sperimentali può essere svolta con i metodi completi dell'analisi statistica assumendo anche distribuzioni diverse dalla normale. Si deve individuare la legge di distribuzione più corretta e il valor medio unitamente al coefficiente di variazione (rapporto tra deviazione standard è valore medio).

P= er calcestruzzi con coefficiente di variazione superiore a 0,2 occorrono contr= olli molto accurati, anche in opera.

<= o:p>

56.4.3  &nbs= p;           Prescrizioni comuni per entrambi i criteri di contr= ollo<= /span>

Il Direttore dei Lavori deve procedere direttamente al prelievo dei campioni necessari per le prove di accettazione che devono essere effettuate da uno = dei laboratori contenuti nell’Albo dei Laboratori Ufficiali depositato pr= esso il Servizio Tecnico Centrale del Ministero delle Infrastrutture e Trasporti= di cui all’art. 59 del D.P.R. n. 380/2001. Il Laboratorio provvede alla maturazione ed alla conservazione dei provini per la determinazione della resistenza a compressione fino allo scadere del tempo previsto dal Direttore dei Lavori, secondo quanto previsto dalla norma EN 12390.<= /span>

Il prelievo dei provini per il controllo di accettazione va eseguito alla pres= enza del direttore dei lavori, o di un tecnico di sua fiducia, che provvede alla redazione di apposito verbale di prelievo e dispone l'identificazione dei provini mediante sigle, etichettature indelebili, ecc. La certificazione effettuata dal laboratorio prove materiali deve riportare espresso riferime= nto a tale verbale.=

L= 'opera o la parte di opera non conforme ai controlli di accettazione non può essere accettata finché la non conformità non è stata definitivamente rimossa dal direttore dei lavori, il quale deve procedere ad una verifica delle caratteristiche del calcestruzzo messo in opera mediante l'impiego di altri mezzi d'indagine. Qualora gli ulteriori controlli confer= mino i risultati ottenuti, si dovrà procedere ad un controllo teorico e/o sperimentale della sicurezza della struttura interessata dal quantitativo di calcestruzzo non conforme, sulla base della resistenza ridotta del calcestruzzo.=

O= ve ciò non fosse possibile, ovvero i risultati di tale indagine non risultassero soddisfacenti si può dequalificare l'opera, ovvero eseg= uire lavori di consolidamento ovvero demolire l'opera stessa.<= /span>

I "controlli di accettazione" del calcestruzzo sono obbligatori per= il direttore dei lavori.<= /span>

<= o:p>

56.5      =         Prove complementari

Le prove complementari si eseguono al fine di stimare la resistenza del conglomerato ad una età corrispondente a particolari fasi di costruzione (precompression= e, messa in opera) o condizioni particolari di utilizzo (temperature ecceziona= li, ecc.).

Il procedimento di controllo è uguale a quello dei controlli di accettazione.=

T= ali prove non potranno però essere sostitutive dei «controlli di accettazione» che vanno riferiti a provini confezionati e maturati secondo le prescrizioni regolamentari.

P= otranno servire al direttore dei lavori per dare un giudizio del conglomerato ove questo non rispetti il «controllo di accettazione».<= /span>

<= o:p>

56.6          &nb= sp;   Prelie= vo ed esecuzione della prova a compressione

56.6.1Il prelievo di campioni di calcestruzzo deve essere eseguito dalla direzione d= ei lavori, che provvede ad identificare i provini mediante sigle ed etichette = ed a custodirli in idoneo locale prima della formatura e durante la stagionatura= .

Un prelievo consiste nel prelevare da una carica di calcestruzzo, per ogni gio= rno di getto e per un massimo di 100 m³ forniti, al momento della posa in o= pera nei casseri, la quantità di conglomerato necessaria per la confezion= e di un gruppo di due provini.<= /span>

La campionatura minima per ciascun controllo di accettazione è di 3 prelievi di 2 cubetti ciascuno.

La media delle resistenze a compressione de= i due provini di un prelievo rappresenta la «resistenza di prelievo»,= che costituisce il valore mediante il quale vengono eseguiti i controlli del conglomerato.=

É obbligo del direttore dei lavori prescrivere ulteriori prelievi rispetto al numero minimo, tutte le volte che variazioni di qualità dei costituenti dell’impasto possano far presumere una variazione di qualità del calcestruzzo stesso.

56.6.2  &nbs= p;        Dimensioni dei provini<= /span>=

La forma e le dimensioni dei provini di calcestruzzo per le prove di resistenza meccanica sono previste dalle UNI = EN 12390-3. In generale i lato dei cubetti deve essere proporzionato alla dimensione massi= ma dell’inerte.
La norma UNI EN 1239= 0-1 indica come dimensione del lato del provino quella pari ad almeno 3 volte la dimensione nominale dell’aggregato con cui è stato confezionat= o il calcestruzzo.

In generale ora debbono confezionarsi provini con le seguenti dimensioni nominali:

- cubetti di calcestruzzo, lato b= (cm) =3D 10 –15 - 20 - 25 e 30. Tolleranza lunghezza lato ± 0,5%;

- provini cilindrici, diametro d (cm) =3D 10 – 11,30 – 15 – 20 – 25 &#= 8211; 30, altezza pari a 2 volte il diametro. Tolleranza altezza cilindro: ± 5%. Tolleranza perpendicolarità generatrice rispetto alla base del cilindro del provino: ± 0,5 mm.

- provini prismatici, lato di base b (cm) =3D 10 –15 - 20 - 25 e 30, lunghezza maggiore o ugua= le a 3,5 b. Tolleranza lato di base:= ± 0,5%. Tolleranza perpendicolarità spigoli del provino: ± 5 mm. =

- La tolleranza sulla planarità dei provini è di ± 0.000·6d (b).

56.6.3  &nbs= p;        Confezionamento dei provini<= /span>

Il calcestruzzo entro le forme o cubiere, deve essere opportunamente assestato= e compattato per strati secondo le prescrizioni della UNI 12390-2, utilizzano uno dei seguenti metodi;<= /span>

- barra d’acciaio a sezione qu= adra (25 mm x 25 mm) e lunghezza di almeno 38 cm;<= /span>

- barra di acciaio a sezione circola= re con ø 16 mm e lunghezza di almeno = 60 cm;

- tavola vibrante, con diametro in funzione della dimensione più picco= la dell’inerte con cui è stato confezionato il calcestruzzo;

- vibratore interno.<= /span>

Il calcestruzzo prima di essere collocato nelle casseforme deve essere opportu= namente rimiscelato in apposito recipiente. Il riempimento delle casseformi deve avvenire per strati; la norma UNI 12390-2 indica almeno due strati con spessore non superiore a 10 cm.<= /span>

Il calcestruzzo a consistenza umida o a basso tenore d’acqua invece dovrà essere vibrato nella cubiera mediante tavola vibrante o vibrat= ore ad immersione di dimensioni e caratteristiche rapportate alle dimensioni del provino.

Dopo la costipazione la superficie di calcestruzzo nella parte superiore della casseforma deve essere rasata con righello metallico e lisciata con idonea cazzuola o con fratazzo. La superficie esterna del provino deve essere opportunamente protetta, dall’evaporazione, fino alla sformatura. <= /span>

La sformatura che consiste nella rimozione delle casseforme, potrà esse= re eseguita dopo 24 ore dalla preparazione ed in maniera da non danneggiare il provino.

56.6.4  &nbs= p;        Caratteristiche delle casseformi calibrate per prov= ini

Le casseformi calibrate per il confezionamento dei provini di calcestruzzo cub= ici, cilindrici e prismatici), secondo la UNI EN 12390-1, devono essere a tenuta stagna e non assorbenti.<= /span>

Preferibilmente devono impiegarsi casseforme in acciaio o in ghisa, le giunture devono essere trattate con specifici prodotti (oli, gras= so, ecc.) per assicurare la perfetta tenuta stagna.

Sulle dimensioni (lati e diametro) è ammessa una tolleranza dello ± 0,25%. Le tolleranze sulla planarità delle facce laterali e della superficie d= ella piastra di base variano a seconda che si tratti di casseforme nuove o usate. Per le casseforme per provini cubici o prismatici è ammessa una tolleranza su= lla perpendicolarità tra gli spigoli di ± 0,5 mm. Le modalità di misurazione = delle tolleranze geometriche (planarità, perpendicolarità e rettilineità) e dei pro= vini di calcestruzzo e delle casseforme &n= bsp; sono illustrate nell’appendice A e B della norma UNI EN 12390-1.

Le caratteristiche costruttive delle casseformi devono essere idonee a preveni= re eventuali deformazioni durante il confezionamento dei provini. Le casseform= i in commercio sono realizzate in:
- materiale composito,di tipo compatto o scomponibile nel fondo e nelle quatt= ro pareti laterali;

- polistirolo espanso, la sformatura del provino da tali casseforme ne compor= ta la distruzione;

- acciaio, scomponibili e dotate di separatori ad incastro nel caso di casseforme a più posti.=

L’impiego di tali prodotti verrà autorizzato dal direttore dei lavori solo in presenza del certificato di qualità attestante che i requisiti prestazionali corrispondono a quelli previsti dalla UNI EN 12390-1=

56.6.5  &nbs= p;        Marcatura dei provini<= /span>

Il direttore dei lavori deve contrassegnare mediante sigle, etichettature indelebili, ecc., i provini di calcestruzzo. Tali dati debbono essere annotati nel verbale di prelievo ai fini della individuazione dei campioni ed avere la conferma che essi siano effettivamente quelli prelevat= i in cantiere in contraddittorio c= on l’appaltatore.

Dopo la marcatura i provini devono essere inviati per l’esecuzione delle p= rove ai Laboratori Ufficiali. Il certificato di prova dovrà contenere tut= ti i dati dichiarati dal direttore dei lavori compreso il riferimento al verbale= di prelievo.

56.6.6  &nbs= p;        Verbale di prelievo di campioni di calcestruzzo in cantiere

Il verbale di prelievo dei c= ubetti di calcestruzzo che deve essere eseguito in cantiere dal direttore dei lavo= ri in contraddittorio con l’impresa per l’esecuzione di prove pres= so laboratori ufficiali, deve contenere le seguenti indicazioni:<= /span>

- località e denominazione del cantiere;=

- requisiti di progetto del calcestruzzo;<= /span>

- modalità di posa in opera;=

- identificazione della betoniera;

- data ed ora del prelevamento;
- posizione in opera del calcestruzzo da cui è stato fatto il prelievo= ;

- marcatura dei provini;

- modalità di compattazione nelle casseforme: barra d’acciaio a<= span style=3D'mso-spacerun:yes'> sezione quadra o a sezione circola= re e relativo numero dei colpi necessari per l’assestamento, tavola vibran= te, vibratore interno;<= /span>

- modalità di conservazione dei provini prima della scasseratura;

- modalità di conservazione dei provini dopo la scasseratura.=

- dichiarazione del direttore dei lavori o dell’assistente delle modalità di preparazione dei provini in conformità alle prescrizioni della norma UNI 12390= -2;

- eventuali osservazioni sulla preparazione e conservazione dei provini di calcestruzzo.

Il verbale di prelievo deve essere firmato dal direttore dei lavori e da un rappresentante qualificato dell’impresa esecutrice.

= 56.6.7      =         Domanda di prova al Laboratorio Ufficiale

La domanda di prove al laboratorio deve essere sottoscritta dal direttore dei lavori e deve contenere precise indicazioni sulla posizione delle strutture interessate da ciascun prelievo.

L= e prove non richieste dal direttore dei lavori non possono fare parte dell'insieme statistico che serve per la determinazione della resistenza caratteristica = del materiale.

<= o:p>

56.6.8La conservazione e la maturazione dei provini di calcestruzzo deve avvenire pr= esso il laboratorio ufficiale prescelto, a cui devono essere inviati i provini non prima di 24 h dopo il confezionamento in cantiere.
Le diverse condizioni di stagionatura rispetto a quelle prescritte dalla UNI EN 12390-2 debbono essere opportunamente annotate sul verbale. <= /span>

I provini di calcestruzzo debbono essere prelevati dall’ambiente di stagionatura almeno 2 ore prima dell'inizio della prova. I provini durante il trasporto debbono essere opportunamente protetti da danni od essiccamenti. = In alcuni particolari casi come nelle prove a 3 e 7 giorni o minori, è necessario l’imballaggio dei provini in segatura o sabbia umida.

La media delle resistenze a compressione dei due provini di un prelievo rappresenta la «Resistenza di prelievo», che costituisce il val= ore mediante il quale vengono eseguiti i controlli del conglomerato.

<= o:p>

56.6.9di compressione=

I certificati emessi dai laboratori ufficiali prove, come previsto dal punto 11.1.5.3. delle norme tecniche, devono obbligatoriamente contenere almeno:<= /span>

- l'identificazione del laboratorio che rilascia il certificato;

- una identificazione univoca del certificato (numero di serie e data di emissione) e di ciascuna sua pagina, oltre al numero totale di pagine;

- l'identificazione del committente i lavori in esecuzione e del cantiere di riferimento;=

- il nominativo del direttore dei lavori che richiede la prova ed il riferimento= al verbale di prova;

- la descrizione, l'identificazione e la data di prelievo dei campioni da provar= e;

- la data di ricevimento dei campioni e la data di esecuzione delle prove;

- l'identificazione delle specifiche di prova o la descrizione del metodo o procedura adottata, con l'indicazione delle norme di riferimento per l'esecuzione della stessa;=

- le dimensioni effettivamente misurate dei campioni provati, dopo eventuale rettifica;

- le modalità di rottura dei campioni;

- la massa volumica del campione;

- i valori di resistenza misurati.<= /p>

<= /span>

Art. 57. Controlli sul calcestruzzo fresco<= /span>

57.1=             &nb= sp; Prove per la misura della consistenza=

La consistenza, intesa come lavorabilità, non è suscettibile di definizione quantitativa = ma soltanto di valutazione relativa del comportamento dell’impasto di calcestruzzo fresco secondo specifiche modalità di prova.=

I metodi sotto elencati non risultano pienamente convergenti tanto che le proprietà del calcestruzzo risul= tano diverse al variare del metodo impiegato. In sostanza il tipo di metodo andrà riferito al tipo di opera strutturale ed alle condizioni di ge= tto. Il metodo maggiormente impiegato nella pratica è quello della misura dell’abbassamento al cono.<= /span>
Le prove che possono essere eseguite s= ul calcestruzzo fresco per la misura della consistenza sono:=

- prova di abbassamento al cono (Slump test);

- misura dell’indice di compattabilità;=

- prova Vebè;=

- misura dello spandimento;=

Le linee guida sul calcestruzzo strutt= urale raccomandano di interpretare con cautela i risultati delle misure quando i valori misurati cadono al di fuori dei seguenti limiti:=

abbassamento al cono      =              < 10 mm        &= nbsp;     > 210 mm<= /span>

tempo Vèbè    &= nbsp;            &= nbsp;           &nbs= p;         < 5 secondi     &nbs= p;   > 30 secondi=

indice di conpattabilità  &nb= sp;            = < 1,04      &nb= sp;           > 1,45<= /span>

spandimento       <= span style=3D'mso-tab-count:2'>        &= nbsp;           &nbs= p;         <10 mm            =             &nb= sp;     > 620 mm<= /span>

= <= /span>

Tabella 120.1. – = Classi di consistenza del calcestruzzo fresco mediante la misura dell’abbassamento al cono<= /span>
<= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span>

Classe di consistenza= <= /span>

Abbassamento (mm)<= /span>

Denominazione corrent= e=
<= /span>
=

S1<= /span>

da 10 a 40=

Umida<= /span>

S2<= /span>

da 50 a 90=

Plastica=

S3<= /span>

da 100 a 150=

Semifluida= <= /span>

S4=

da 160 a 210<= /span>

Fluida= <= /p>

S5=

> 210=
<= /span>
=

(fonte : Linee guida sul calcestruzzo strutturale, 1996)<= /span>

= <= /span>

Tabella 120.2. – = Classi di consistenza del calcestruzzo fresco mediante il metodo Vébé= ;<= /span>
<= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span>

Classe di consistenza<= /span>
<= /span>
=

Tempo Vèbè (s)<= /span>

V0<= /span>

³= 31<= /span>

V1<= /span>

da 30 a 21=

V2<= /span>

da 20 a 11=

V3<= /span>

da 10 a 6<= /span>

V4<= /span>

da 5 a 3<= /span>

(fonte : Linee guida sul calcestruzzo strutturale, 1996)<= /span>

<= /span>
Tabella 120.3. – = Classi di consistenza del calcestruzzo fresco mediante la misura dello spandimento= =
<= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span>

Classe di consistenza<= /span>
<= /span>
=

Spandimento<= /span>

<= /span>(mm)<= /span>

FB1=

³= 340<= /span>

FB2=

da 350 a 410<= /span>

FB3=

da 420 a 480<= /span>

FB4=

da 490 a 550<= /span>

FB5=

da 560 a 620<= /span>

FB6=

³= 630=

(fonte : Linee guida sul ca= lcestruzzo strutturale, 1996)= <= /span>

<= /span>
Tabella 129.4. – = Classi di consistenza del calcestruzzo fresco mediante dell’indice di compattabilità=
<= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span> <= /span>

Classe di consistenza<= /span>
<= /span>
=

Indice <= /span>

di compattabilità=
<= /span>
=

C0<= /span>

³= 1,46=

C1<= /span>

da 1,45 a 1,26=

C2<= /span>

da 1,25 a 1,11=

C3<= /span>

da 1,10 a 1,04=

(fonte : Linee guida sul calcestruzzo strutturale, 1996)<= /span>

= <= /span>

= <= /span>

= 57.2      =         Controllo della composizione del calcestruzzo fresc= o=

= La prova prevista dalla UNI 6393, &egra= ve; impiegata per la determinazione del dosaggio dell'acqua e del legante e per l'analisi granulometrica del residuo secco al fine di controllare la composizione del calcestruzzo fresco, rispetto alla composizione e a= lle caratteristiche contrattuali per le specifiche opere. =

= La prova potrà essere chiesta dal direttore dei lavori in caso di resistenza a compressione non soddisfacente o per verificare la composizione del calcestruzzo rispetto alle prescrizioni contrattuali.=

= Il metodo non è applicabile per i calcestruzzi nei quali la dimensione massima dell'aggregato superi 31,5 mm e per calcestruzzo indurito prelevato da getti in opera.= <= /span>

Per l’esecuzione della prova dov= ranno essere prelevati tre campioni di quantità variabile da 3 a 10 kg di calcestruzzo= fresco, in funzione della dimensione dell’inerte. Il prelevamento dei campion= i da autobetoniera deve essere eseguito entro 30 minuti dall’introduzione dell’acqua. Il campionamento deve essere eseguito secondo le modalità prescritte dalla norma UNI EN 12350-1.A.=

Al metodo di controllo della composizione del calcestruzzo fresco è attribuita una precisione di circa il 3%.<= /span>

= <= /span>

= 57.3      =         Determinazione della quantità d' acqua d' impasto essudata (Bleeding)=
La determinazione della quantità d'acqua d'impasto essudata (UNI 7122) ha lo scopo di determin= are nel tempo la percentuale d’acqua d’impasto presente nel campione (oppure come volume d’acqua essudata per unità di superficie: cm³/cm²) che affiora progressivamente sulla superficie del getto = di calcestruzzo subito dopo la sua compattazione.<= /span>

= La prova non è attendibile per calcestruzzo confezionato con aggregato con dimensione massima dell'aggregato maggiore di 40 mm.=

= L’esecuzione di opere di finitura e lisciatura delle superfici di calcestruzzo debbono essere eseguite dopo i risultati della determinazione della quantit&= agrave; d' acqua d' impasto essudata.=

Art. 58. Altri controlli sul calcestruzzo in corso d’o= pera<= /span>=

58.1   =            Le prescrizioni normative<= /span>=

Nel caso in cui le resistenze a compre= ssione dei provini prelevati durante il getto non soddisfino i criteri di accettaz= ione della classe di resistenza caratteristica prevista nel progetto, oppure sor= gano dubbi sulla qualità e rispondenza del calcestruzzo ai valori di resistenza determinati nel corso della qualificazione della miscela, oppure= si renda necessario valutare a posteriori le proprietà di un calcestruz= zo precedentemente messo in opera, si può procedere ad una valutazione delle caratteristiche di resistenza attraverso prove non distruttive. Tali prove non devono, in ogni caso, intendersi sostitutive dei controlli di accettazione.=

Il valor medio della resistenza del calcestruzzo in opera (definito anche come valore attuale) è in gene= re inferiore al valor medio della resistenza dei prelievi. È accettabil= e un valor medio, misurato con tecniche opportune (distruttive e non distruttive= ) e debitamente trasformato in resistenza cubica, non inferiore all’85% d= i R_ck. Per la modalità di determinazione della resistenza in situ si potrà fare riferimento alle norme EN 12504-1 e 2.= <= /span>

= <= /span>

58.2=             &nb= sp; Misura dell’indice di maturità del calcestruzzo=

Il grado di maturazione del calcestruzzo viene misurato con strumenti detti maturometri che registrano e controllano la temperatura in funzione del tem= po.

I valori di misura del grado di maturità, rilevati direttamente in situ, e correlati con valori diret= ti di resistenza alla compressione e di maturità di impasti di prova effettuati precedentemente in laboratorio, possono fornire un’indicaz= ione affidabile e continua per la stima della resistenza del calcestruzzo della struttura.

Tale metodo, consentendo una valutazione a priori della resistenza del calcestru= zzo, può evitare la messa in esercizio dell’opera che altrimenti potrebbe, successivamente all’effettuazione dei controlli di accettaz= ione previsti dalle norme, risultare non accettabile e tale da richiedere la dequalificazione, ove possibile, ovvero il consolidamento o la demolizione dell’opera realizzata.

58.3      =         Misura del ritiro idraulico/rigonfiamento del calcestruzzo=

Il fenomeno delle variazioni dimensionali delle strutture in c.a. è influenzato dalle condizioni ambientali in cui avviene la maturazione del calcestruzzo e si manifesta con: =

- il ritiro per le strutture a contatto con l’aria avente una percentuale di umidit&a= grave; relativa minore del 95%. La causa è dovuta al ritiro della pasta cementizia;<= /span>

- il rigonfiamento per le strutture immerse in acqua o in ambienti con umidità relativa maggiore del 95%.

La conoscenza del grado di ritiro idraulico del calcestruzzo è importan= te in quanto il processo, parzialmente reversibile, sottopone a tensioni di trazione le strutture favorendo quindi la formazione di fessurazioni con gli effetti negativi riguardanti la protezione dell’armatura metallica. In alcune strutture come le lastre delimitanti ambienti con diversa percentual= e di umidità relativa si po= ssono verificare anche fenomeni di imbarcamento. La formazione di stati di fessurazioni deve essere evitata e/o ridotta mediante la realizzazione di appositi giunti di dilatazione.=

L’entità del ritiro assiale viene misurato, in laboratorio, con l’utilizzo di casseforme delle dimensioni di 100 mm x 100 mm x 500 mm, idonee per provini di calcestruzzo confezionato = con inerti fino a 30 mm di diametro. La cassaforma è in acciaio con superfici interne rettificate, fornita con due inserti all’estremità. Il ritiro = deve essere misurato con un comparatore con sensibilità di 0,01 mm.

= Norme di riferimento:<= /span>

UNI 6555 - Calcestruzzo confez= ionato con inerti della dimensione massima fino a 30 mm. Determinazione= del ritiro idraulico;

UNI 6687 - Malta normale. Determinazione del = ritiro idraulico. Prova di laboratorio;

UNI 7086 - Calcestruzzo confez= ionato con inerti con dimensione massima oltre 30 mm. Determinazione del ritiro idraulic= o;

UNI EN 680 - Calcestruzzo aerato autoclavato (A= AC). Determinazione del ritiro da essiccamento;<= /span>

UNI EN 1367-4 - Prove per determi= nare le proprietà termiche e la degradabilità degli aggregati. Determinazione del ritiro per essiccamento.=

58.4=             &nb= sp; Misura della permeabilità<= /span>=

La permeabilità di un calcestruzzo è prescritta, in termini di livello di prestazione, dal progettista come profondità di penetrazi= one.

Le modalità di misurazione della penetrazione dell’acqua in un calcestruzzo, in condizioni convenzionali, sono descritte nella UNI EN 12390-8. Un calcestruzzo si considera impermeabile se fornisce valori massimi non superiori a 50 mm e valori medi n= on superiori a 20 mm.<= /span>

Per l’esecuzione di prove di permeabilità del calcestruzzo in situ si possono applicare i seguenti metodi:<= /span>

- ISAT. La prova consiste nel fissare mediante adesivo o tasselli ad espansio= ne una capsula riempita d’acqua alla superficie di calcestruzzo, e misur= are mediante un tubicino capillare graduato la quantità d’acqua assorbita in 10 minuti sotto un battente di 200 mm d’acqua= nel tempo sopradetto. Gli assorbimenti vengono classificati in bassi, medi e al= ti;

- Figg. La prova si basa sull’aspirazione mediante pompa ed ago ipoderm= ico dell’aria da un foro ottenuto con un trapano e successivamente sigill= ato con silicone; l’indice di permeabilità è ottenuto in relazione al tempo necessario per ripristinare la pressione all’inter= no del foro.

Norme di riferimento:

UNI EN 206-1 – Calcestruzzo. Specificazione, prestazione, produzione e conformità;<= /span>

DIN 1048= - Test methods for concrete;

UNI 9525 - Calcestruzzo. Determinazione dell’assorbimento d’acqua per immersione sottovu= oto;<= /span>

UNI 9526 - Calcestruzzo. Determinazione dell’assorbimento d’acqua per capillarità.=

Art. 59. Altri controlli sul calcestruzzo indurito<= /span>=

59.1   =            Controlli distruttivi= = <= /span>

59.1.1La prova è eseguita sottoponendo a trazione un provino prismatico, aven= te L ³ d dove d è la massima dimensione trasversale ed L la lunghezza. =

Le facce del provino sono incollate, mediante resine epossidiche, a due testate metalliche che, esercitando uno sforzo di trazione, ne provocherà la rottura . Quest’ultima dovrebbe verificarsi all’incirca nella mezzeria del provino. Questa prova non ha impiego frequente ed ha un valore puramente teorico, in quanto difetti locali e piccole eccentricità d= el carico hanno grande rilevanza sul valore della resistenza a trazione.

59.1.2La prova è eseguita posizionando il provino cilindrico fra due piani di= una pressa, previa interposizione di un elemento che consenta la concentarzione= del carico lungo le due generatrici diametralmente contrapposte del provino.<= /span>

59.1.3La prova è eseguita provo= cando la rottura per flessione di un provino prismatico considerato come trave appoggiata su due punti e soggetto ad un carico concentrato applicato in mezzeria o a due carichi concentrati applicati entrambi ad un terzo della l= uce a partire dagli appoggi. <= /span>

La resistenza è calcolata dividendo il valore del momento flettente di rottura per il modulo di resistenza a flessione della sezione del provino. =

I risultati della prova di flessione, per il tipo di sollecitazione indotta, = non sono confrontabili con i risultati della prova di trazione diretta e risult= ano mediamente pari al doppio di quelli che si otterrebbero dalla prova di traz= ione diretta.<= /span>=

= <= /span>

Norme di riferimento:

UNI EN 12390-5. – Prova sul calcestruzzo indurito. Resistenza a trazi= one dei provini.=

= <= /span>

59.1.4  &nbs= p;           Misura del modulo di elastic= <= /span>ità= <= /span>

Le norme tecniche per il modulo elastico istantaneo E_c, del calcestruzzo impongono che venga assunto quello secante tra la tensione nul= la e 0,50 R_cmde= terminato sulla base di apposite prove sperimentali da eseguirsi secondo la norma UNI 6556.= In sede progettuale si può assumere il se= guente valore:<= /span>

<= /span>

La relazione non è applicabile ai calcestruzzi maturati a vapore. Essa inoltre non è da considerarsi vincolante nell’interpretazione = dei controlli sperimentali delle strutture.<= /span>

<= /span>

Tabella 122.1. -Modulo elastico istantaneo E_cdel calcestruzzo secondo la resistenza <= /span><= /span>
= = = = = = = = = = = = = = = = = =

=

Classe del calcestruzzo =

(N/mm²)<= /span>

15<= /p>

20<= /p>

25<= /p>

30<= /p>

35<= /p>

40<= /p>

50<= /p>

E_c

22.070

25.490

28.500

31.220

33.720

36.050

40.300

<= /span>

L’ E/C2 propone la seguente espressione per il modulo di elasticità sec= ante E_cm:

<= /span>

a cui corrisponde il valore tangente all’origine=

<= /span>

con f_c si intende la resist= enza media compressione.=

=

Tabella 122.2. - Modulo elastico secante E_{cm <=
/sub>del
calcestruzzo secondo la resistenza caratteristica (E/C2)}<= /span><= /span>

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =

=

Classe del calcestruzzo =

(N/mm²)<= /span>

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

E_cm

26.000

27.500

29.000

30.500

32.000

33.500

35.000

36.000

37.000

Tali valori si riferiscono a calcestruzzi stagionati per 28 giorni in condizioni normali (T =3D 20° C; U.R. > 90 %) e confezionati con inerte prevalentemente siliceo. Nel caso dell’ analisi delle caratteristiche= di deformabilità in condizioni statiche o della modellazione dinamica di una struttura è consigliabile ricorrere a prove su campioni di calcestruzzo specifico, confezionato con i materiali e nelle proporzioni impiegate.

=

59.1.5La valutazione della resistenza meccanica del calcestruzzo in situ può essere formulata sulla scorta dei risultati ottenuti in laboratorio da prove di compressione eseguite su campioni cilindrici (carote) prelevati dalle strutture in numero non inferiore a tre= . Il carotaggio è un’operazione localmente distruttiva che si rende necessaria su strutture di nuova costruzione in caso di non conformit&agrav= e; dei controlli di qualità previsti ovvero durante le attività = di collaudo, quando il numero di campioni&nbs= p; prelevato durante l’esecuzione dell’opera non risultasse rispondente ai minimi previsti; su strutture in esercizio invece il carotag= gio si rende necessario ogni qualvolta si deve procedere alla verifica statica dell’opera ovvero si deve prevedere un cambio di destinazione d’uso, con aumento di capacità portante.<= /span>

L’ubicazione dei prelievi o carotaggi deve essere effettuata in maniera da non arrecare danno alla stabilità della struttura. I fori vanno sempre ripristina= ti con malte espansive, a ritiro compensato.

La resistenza meccanica del calcestruzzo ricavata dalla carota prelevata in op= era differisce sostanzialmente dal valore cubico convenzionale, confezionato e stagionato in condizioni standard (UNI EN 12390-2). L’estrapolazione dal valore di resistenza a compressione della carota a quello cubico deve pertanto considerare diversi fattori, dei quali si citano i principali:

- fattore geometrico, cilindrico/cubico, variabile fra 1.25 (R_ck15) 1.2 (R_ck60) secondo la UNI EN 206-1;

- dimensioni del getto, compattazione, stagionatura, variabile fra 1.05 e 1.2= 0;

- disturbo del campione durante il prelievo (tormento), compreso fra 1.05 e 1= .2. <= /span>

=

59.1.5.1             = Estrazione dei provini= <= /span>

L’estrazione dei provini di calcestruzzo, indurito, con almeno 28 giorni di stagionatura può essere eseguita c= on :<= /span>

- macchine carotatici rigidamente ancorate alla struttura, in maniera da evitare stati di coazione non quantificabili, raffreddate ad acqua, con carotiere con corona diamantata. I diametri commerciali variano fra 50 mm e 200 mm, fermo restando che la norma UNI EN 12504-1 prescrive che il diametro del campione non sia minore di 3 volt= e il diametro massimo dell’inerte;

- sega a disco diamantato, si ricorre a questa tecnica per l’estrazione= di campioni da lastre di rivestimento, muri, pavimentazioni stradali, ecc.

In occasione dell’estrazione dovranno essere scartati tutti quei provini danneggiati o che contengano corpi estranei e parti di armature che potrebbero pregiudicare il risultato finale.=

Norme di riferimento:

UNI EN 12504-1 - Prove sul calcestruzzo nelle strutture. Carote. Prelievo, esame e p= rova di compressione;

UNI 10766 - Calcestruzzo indur= ito. Prove di compressione su provini ricavati da microcarote per la stima delle resistenze cubiche locali del calcestruzzo in situ.<= /span>

=

59.1.5.2             = Verbale di prelevamento = <= /span>dei campioni di calcestruzzo indurito<= /span><= /span>

Il verbale di prelievo dei campioni calcestruzzo indurito deve contenere le seguenti indicazioni:

1) località e denominazione del cantiere; <= /span>

2) posizione in opera del calcestruzzo da cui è stato fatto il prelievo= ;

3) forma e dimensione dei provini;=

4) numero e sigla di ciascun campione;

5) data del getto;

6) data del prelievo delle carote; <= /span>

7) modalità di estrazione ed utensile impiegato.=

=

59.1.5.3             = Calcolo della resistenza del calcestruzzo= <= /span>

I risultati delle prove di compressione ottenuti da provini cilindrici prelev= ati in opera mediante carotaggio = non coincidono con i valori della resistenza a compressione del calcestruzzo ricavata da provini cubici confezionati al momento del getto e stagionati in condizioni controllate di umidità e temperatura.

Le differenze di resistenza a compressione sono riconducibili a molteplici fattori, fra i quali:

- le modalità di esecuzione del getto e la conseguente diversa compattazi= one del calcestruzzo nell’elemento strutturale;

- la diversità geometrica tra provini cubici e cilindrici;
- l’influenza del prelievo, dove la scasseratura del provino cubico è praticamente ininfluente ai fini della resistenza finale mentre l’asportazione della carota dalla struttura, con utensile meccanico, determina un disturbo (tormento) sul campione prelevato;=

per tenere conto di tali influenze, si dovrà utilizzare la procedura di seguito descritta. =

L’affidabilità della stima= della resistenza caratteristica del conglomerato cementizio si dovrà basare sul numero di provini n il cui diametro, di norma non inferiore a 100 mm, dovrà= essere compreso tra 2,5 e 5 volte il diametro massimo dell’aggregato impiega= to.

Il rapporto l tra l’altezza ed il diametro del provino cilindrico è: l =3D 1,0. Per i provini cubici, ricavati dalle strutture, si assume: l =3D 1,0.

Per ogni lotto di conglomerato di 100 m³, o frazione, di conglomerato cementizio, omogeneo, indagato n dovrà essere non inferiore a 4 (quattro).

Siano R_i i valori di resiste= nza alla compressione ottenuti dalle prove di compressione eseguite sui provini ricavati dalle strutture, la corretta interpretazione di questi risultati prevede di estrapolare i valori di R_i al valore convenzionale R_ck determinato su provini cubici confezionati e stagionati in condizioni standard. Il percorso che dovr&agra= ve; essere seguito viene illustrato nel seguito.<= /span>=

Si consideri una fascia di confidenza, = per il campione sperimentale considerato, del 95% da questo dato è possibile stimare la attendibilità dei risultati con la relazione che segue:=

<= /span>

± 12% / (n) ^1/2<= /span>

<= /span>

Il valore stimato della resistenza medi= a del lotto di conglomerato cementizio indagato risulta:

R_i,m=3D (1= – (12% / (n) ½)) = S R_i / n<= /span>

Dove:

<= /span>

R_i,m =3D resistenza media st= imata del lotto di conglomerato cementizio;<= /span>

n =3D numero dei provini relativi al lo= tto di conglomerato cementizio indagato;=

R_i=3D resistenza cubica del= singolo provino prelevato.<= /span>

<= /span>

Per determinare R_pot, il val= ore caratteristico estrapolato dai valori R_i, si devono considerare correttamente le differenti condizioni di confezionamento e maturazione previste per i campioni standard, = dai quali si ricava il valore caratteristico R_ck, rispetto alle condizioni riservate ai campioni prelevati in opera, e= soprattutto l’influenza del disturbo arrecato ai campioni dalle operazioni di prelievo dalle strutture. A tal fi= ne la resistenza R_i dovrà essere incrementata di un coeffici= ente b, assunto pari a 1,20.

<= /span>

Pertanto se=

R_pot=3D b×= <= /span> R_i,m – 3,5 N/mm² > R= _ck

la resistenza caratteristica del lotto = di conglomerato cementizio posto in opera è conforme a quella prevista = in progetto;

se invece:<= /span>

<= /span>

R_pot =3D b×= R_i,m – 3,5 N= /mm² < R_ck=

Se la resistenza caratteristica del lot= to di conglomerato cementizio posto in opera non è conforme a quella previ= sta nel progetto ed in tal caso la Direzione dei lavori, sentito il progettista, si riserva = di prevedere, a cura e spese dell'Impresa, altre attività sperimentali integrative e/o di procedere ad una verifica statica con il valore ridotto, potenziale, R_pot della resistenza caratteristica. Se l’esito di tali attivit&a= grave; sperimentali fosse positivo la Direzione dei lavori provvederà a contabilizzare il calcestruzzo in base alla classe di resistenza più bassa e più prossima alla resistenza caratteristica trovata. Nel caso che il valore ridotto, potenziale, R_potdella resistenza caratteristica non risulti compatibile con le sollecitazioni previste in progetto la Direzione dei la= vori disporrà, a cura e spese dell'Impresa, la demolizione ed il rifacime= nto dell'opera.<= /span>

I prelievi e le prove di compressione s= ulle carote o sui cubi dovranno essere eseguite esclusivamente presso un laborat= orio scelto fra quelli contenuti nell’Albo dei Laboratori di cui all’art. 59 del D.P.R. n. 380 /2001.

<= /span>

I risultati ottenuti dovranno essere registrati su apposito verbale che, redatto in contraddittorio con l’Impresa, dovrà contenere anche l’ubicazione dei prelie= vi e le note di commento della Direzione dei lavori.=

Durante il prelievo dalle struttura, per evitare di tagliare i ferri delle armature provocando inutili danneggiamenti è opportuno ricorrere al impiego di particolari rilevatori che permettono di individuare agevolmente i materiali ferromagnetici, quali sono le barre di armatura.

Norme di riferimento:

UNI 10766 - Calcestruzzo indur= ito. Prove di compressione su provini ricavati da microcarote per la stima delle resistenze cubiche locali del calcestruzzo in situ.

59.1.6La prova di estrazione (Pull-Out), che può considerarsi una prova di ti= po semidistruttivo, è utilizzata per determinare le proprietà meccaniche del calcestruzzo in opera, mediante l’impiego di una curva= di taratura è possibile stimare la resistenza a compressione del calces= truzzo in opera.

Le prove possono essere attuate in due maniere:<= /span>

a) Tasselli pre-inglobati

Nel getto di calcestruzzo viene inserito un inserto di acciaio, misurando successivamente la forza di estrazione dal calcestruzzo indurito secondo le modalità previste da= lla norma UNI EN 12504-3. <= /span>

La prova è utilizzata soprattutto per il controllo delle strutture prefabbricate e nella costruzione di carte di controllo della resistenza di elementi strutturali in c.a.p. in fase di tesatura di cavi. <= /span>

b) Tasselli post-inseriti:<= /i>

Nella struttura in c.a, mediante foratura con trapano, viene inserito un tassello= ad espansione, e misurando successivamente la forza di estrazione dal calcestr= uzzo indurito secondo le modalità previste dalla norma UNI 10157.

Gli inserti metallici possono essere del tipo ad espansione forzata o ad espans= ione geometrica; la profondità utile dell’inserto non deve essere minore di 35 mm.

Il numero minimo di tasselli deve essere di tre per ogni punto di prova.

Norme di riferimento:

UNI EN 12504-3:2005 - Prove sul calcestruzzo nelle strutture. Parte 3: Determinazione della forza di estraz= ione

59.1.7<= span style=3D'font:7.0pt "Times New Roman"'>      =         Prova di aderenza (Pull-Off)

Il metodo Pull-Off si basa su un disco d’acciaio con bullone di trazione= che viene incollato sulla superficie del calcestruzzo mediante adesivo a base d= i resina epossidica, bicomponente ad indurimento rapido e previa esecuzione di un’incisione della zona con punta diamantata fissata ad un trapano. Dopo l’indurimento del collan= te viene applicata una forza di trazione mediante un martinetto agganciato al = nodo sferico del bullone di trazione. =

La prova è ritenuta idonea per il controllo periodico delle strutture, = per l’analisi dei danni riportati dalle superfici in calcestruzzo, per la misura dell’aderenza di intonaci e malte su superfici in calcestruzzo= , per il controllo del grado di adesione di rivestimenti isolanti a strutture di ponti e dell’efficacia dell’adesione al substrato di rivestimen= ti anticorrossivi e di finiture pittoriche.=

=

59.1.8)

La sonda di Windsor è un metodo penetrometrico e consiste nella penetrazione di una sonda sparata nel materiale oggetto dell’indagine= da una pistola a mezzo di una carica calibrata . <= /span>

L’equipaggiamento tipo richiesto da questa metodica consiste di una pistola, di cartucce calibrate, di sonde di metallo temprato e geometria nota, sonde di Windsor,= di un calibro e di altri attrezzi secondari connessi con le operazioni di prov= a.

Nel calcestruzzo in opera la prova viene eseguita con tre sonde, sparate grazie= ad una speciale dima munita di tre fori posti ai vertici di un triangolo equilatero, di lato 1= 77 mm (7 in), la media dei tre valori sarà il valore unico, caratteristico di quel= la posizione. Le singole lunghezze di infissione sono misurate con l’ausilio di un calibro e di una piastrina di riscontro.=

Norme di riferimento:

ASTM C 803 - Penetration Resistance of Harden= ed Concrete.

<= /span>

59.2=             &nb= sp; Controlli non distruttivi<= /span>

59.2.1La prova è molto semplice può rivelarsi particolarmente utile in virtù dell’assenza di danneggiamento della struttura durante la prova.

L’impiego va però regolamentato con una procedura che garantisca le parti, direzione dei lavori ed impresa, nell’interpretazione dei risultati, = si dovrà pertanto realizzare una curva di taratura con almeno cinque diversi rapporti a/c ed un numero di cubetti compreso fra 30 e 60, tali comunque da comprendere tutte le classi di resistenza impiegate per la produzione degli elementi in c.a.p. ultimate le strutture e prima della consegna ogni trave/pilastro verrà testata con il metodo sclerometri= co (UNI EN 12504-2) in almeno sei pun= ti, la curva di taratura, i certificati delle prove sclerometriche saranno consegn= ati al collaudatore che sulla scorta di questi risultati sperimentali potr&agra= ve; autonomamente procedere alla verifica in situ delle strutture poste in oper= a.

59.2.2<= span style=3D'font:7.0pt "Times New Roman"'>      =         Rilievi microsismici o ad ultrasuoni

Il metodo ad ultrasuoni utilizza impulsi con frequenza variabile da 50 a 150 kHz, generati= e registrati da circuiti elettrici. L’attrezzatura di prova consiste di= un generatore degli impulsi meccanici che si trasmettono nel calcestruzzo, di = un ricevitore che riceve ed amplifica il segnale e fornisce il valore rilevato= del tempo di transito.<= /span>

Gli impulsi, a voltaggio continuo, sono generati elettronicamente e trasformati= in treni d’onda di energia meccanica da un trasduttore trasmettitore che deve aderire perfettamente alla superficie del calcestruzzo, l’adesio= ne sarà realizzata con un idoneo mezzo accoppiante: grasso, stucco, gel, ecc.<= /span>

Le condizioni climatiche ed operative durante le prove possono influenzare i risultati e devono perciò essere monitorate, inoltre poiché l’intervallo della velocità degli impulsi, relativo alle resistenze correnti del calcestruzzo, è relativamente piccolo, si dovrà usare, specie nelle prove in-situ, particolare cura nelle operazioni di prova.

Per il calcestruzzo si usano trasduttori con frequenza oscillanti fra i 20 ed i= 150 kHz e sono molto diffusi anche i trasduttori piezo-elettrici.=

Poiché sono le proprietà elastiche del calcestruzzo quelle che influenzano = la velocità delle onde, nella interpretazione dei risultati si cercherà di correlare il modulo elastico con la resistenza. <= /span>

Normativa di riferimento:

UNI EN 12504-4:2005 - Prove sul calcestruzzo nelle strutture. Parte 4: Determinazione della velocità= di propagazione degli impulsi ultrasonici=

UNI 9742 - Valutazione della deformazione ciclica progressiva in componenti esposti ad elevata temperatu= ra in presenza di sisma;

UNI 9771 - Calcestruzzo indurito. Determinazione della frequenza fondamentale di risonanza flessionale, estensionale e torsionale.=

59.2.3<= span style=3D'font:7.0pt "Times New Roman"'>      =         Metodo delle correnti indotte

L’applicazione del metodo delle correnti indotte (= Eddy Currents Testing, ECT) potrà essere richiesto dal direttore dei lavori all’appaltatore per :=

- la determinazione dell'integrità di tubazioni e delle parti saldate; =

- la misura dello spessore di rivestimenti; <= /span>

- la determinazione dell'integrità di cavi conduttori e la localizzazione= dei fili danneggiati; <= /span>

- il rilevamento di inclusioni metalliche in materiali non metallici; <= /span>

- la misura della conduttività elettrica; <= /span>

- l’identificazione e discriminazione di leghe metalliche;

- la misura della permeabilità magnetica e dell'effetto di trattamenti termici su di essa.

Norme di riferimento=

UNI EN 12084:2003 - Prove non distruttive. Controllo mediante correnti indotte. Principi generali e linee guida;

UNI EN 13860-1:2003 - Prove non distruttive. Controllo mediante correnti indotte. Caratteristiche dell'apparecchiatura e modalità di verifica. Caratteristiche della strumentazione e modalità di verifica UNI.

=

59.2.4<= span style=3D'font:7.0pt "Times New Roman"'>      =         Prodotti e sistemi per la protezione e la riparazio= ne delle strutture di calcestruzzo

L’idoneità di agenti adesivi strutturali per l’applicazione sulle superfici di calcestruzzo vertic= ali o orizzontali dovrà essere verificato con le seguenti prove:

- adesivi applicati a spatola: prova a scorrimento;<= /p>
- adesivi strutturali iniettabili: prova di comprimibilità.

Norma di riferimen= to

UNI EN 1799 - Prodotti e sistemi = per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo. Metodi di prov= a. Prove per misurare l'idoneità degli agenti adesivi strutturali per l'applicazione sulle superfici di calcestruzzo.<= /span>

Art. 60. = Rilevazione del copriferro<= /a>

L’entità minima del copriferro, per i diversi elementi strutturali in c.a., è stabilita dal punto 5.1.6.1.3 delle norme tecniche di cui al D.M. 14 settem= bre 2005.=

Comunque la superficie dell'armatura resistente principale, per le varie sollecitazi= oni prevalenti, deve distare dalle facce esterne del conglomerato cementizio di almeno 20 mm.

Tali misure vanno congruentemente aumentate in funzione della porosità del calcestruzzo, dell'aggressività dell'ambiente e della sensibilit&agr= ave; dell'armatura alla corrosione.<= /p>

= <= /span>

<= /span>

<= /span>

<= /span>

<= /span>

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<= /span>

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<= /span>

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<= /span>

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<= /span>

<= /span>

<= /span>

<= /span>

<= /span>

<= /span>

Capitolo 12=

NORME PER= LA MISURAZIONE E LA VALUTAZIONE DEI LAVORI<= /span>

<= /span>

Art. 61.  &n= bsp;    Scavi

61.1=             &nb= sp; Scavi di sbancam= ento

Per gli scavi di sbancamento o gli sterri andanti s'intendono quelli occorrenti per lo spianamento o sistemazione del terreno= su cui dovranno sorgere le costruzioni, per tagli di terrapieni, per la formaz= ione di cortili, giardini, scantinati, piani di appoggio per platee di fondazion= e, vespai, rampe incassate o trincee stradali, ecc., e in generale tutti quelli eseguiti a sezione aperta su vasta superficie.

<= /span>

61.2=             &nb= sp; Scavi di fondazi= one o in trincea
Per gli scavi di fondazione in generale si intendono = quelli incassati ed a sezione ristretta per la posa di condutture in genere, manuf= atti sotto il piano di campagna, fossi e cunette.

Qualunque sia la natura e la qualità del terre= no, gli scavi per fondazione, dovranno essere eseguiti fino alla profondit&agra= ve; di progetto o a quella disposta dalla direzione dei lavori. All’appaltatore non verranno pagati i volumi di scavo derivanti da maggiori sezioni rispetto a quelle progettuali, soprattutto se dipendenti da inidonea sbadacchiatira o armatura dello scavo stesso.<= /span>

L’appaltatore dovrà eseguire le opere di fondazione o posare le condotte dopo l’accettazione del scavi da parte della direzione dei lavori.=

Per quanto riguarda la posa delle condotte, in partic= olare per quelle fognarie, l’appaltatore dovrà, prima dell’ini= zio dei lavori, effettuare il controllo ed il coordinamento delle quote altimetriche delle condotte esistenti alle quali la tubazione da collocare dovrà collegarsi. Pertanto l’impresa sarà tenuta a presentare alla direzione dei lavori la planimetria e profilo del terreno c= on le quote dei ricettori finali, di eventuali interferenze con altri manufatt= i, di capisaldi planimetrici e di quota aggiuntivi di infittimento o spostati rispetti a quelli di progetto che fossero insufficienti o potessero essere = danneggiati dalle macchine operatrici durante l’esecuzione dei lavori. Il prezzo dello scavo comprenderà l’onere dell’allargamento per la formazione delle nicchie laterali e sul fondo in corrispondenza dei giunti = per l’accurata ispezione delle giunzioni stesse in fase di prova di tenut= a.

Gli scavi dovranno, quando occorra, essere solidamente puntellati e sbadacchiati con robuste armature, in modo da impedire ogni smottamento di mater= ie durante l'esecuzione tanto degli scavi che della posa di condotte.

L'appaltatore è responsabile dei danni ai lavo= ri, alle persone, alle proprietà pubbliche e private che potessero accad= ere per la mancanza o insufficienza di tali puntellamenti e sbadacchiature, alle quali egli deve provvedere di propria iniziativa, adottando anche tutte le altre precauzioni riconosciute necessarie, senza rifiutarsi per nessun pret= esto di ottemperare alle prescrizioni che al riguardo gli venissero impartite da= lla direzione dei lavori.<= /span>

<= /span>

61.3=             &nb= sp; Scavi subacquei<= o:p>

Sono considerati come scavi subacquei soltanto quelli eseguiti in acqua a profondità maggiore di 20 cm sotto il livello costante a cui si stabiliscono le acque sorgive nei cavi, sia naturalmente,= sia dopo un parziale prosciugamento ottenuto con macchine o con l'apertura di canali di drenaggio.=

Il volume di scavo eseguito in acqua, sino ad una profondità non maggiore di 20 cm dal suo livello costante, verrà perci&ogra= ve; considerato come scavo in presenza d'acqua, ma non come scavo subacqueo. Gli scavi subacquei saranno valutati con un sovraprezzo in aggiunta agli scavi = di fondazione per tenere conto degli aggottamenti ed esaurimenti dell’ac= qua presente con qualsiasi mezzo l’appaltatore ritenga opportuno eseguirli.=

Per i prosciugamenti praticati durante la esecuzione = delle murature, l'appaltatore dovrà adottare tutti quegli accorgimenti att= i ad evitare il dilavamento delle malte.<= /span>

<= /span>

61.4=             &nb= sp; Scavi di cunicol= i e pozzi

Il volume degli scavi per cunicoli e pozzi dovr&agrav= e; essere valutato geometricamente in base alle sezioni prescritte per ciascun tratto. =

<= /span>

61.5        = ;       Oneri aggiunti p= er gli scavi=

Oltre che p= er gli obblighi particolari emergenti dal presente articolo, con i prezzi d'elenco= per gli scavi in genere l'appaltatore si deve ritenere compensato per i seguenti altri eventuali oner= i:

– per= il taglio di piante, le estirpazione di ceppaie, radici, ecc.;

– per= il taglio e lo scavo con qualsiasi mezzo delle materie sia asciutte che bagnat= e, di qualsiasi consistenza ed anche in presenza d'acqua;<= /span>

– per= i paleggi, l’innalzamento, il carico, il trasporto e lo scarico a rinte= rro od a rifiuto entro i limiti previsti in elenco prezzi, sistemazione delle materie di rifiuto, deposito provvisorio e successiva ripresa;=

– per= la regolazione delle scarpate o delle pareti, per lo spianamento del fondo, pe= r la formazione di gradoni, attorno e sopra le condotte di acqua od altre condot= te in genere, e sopra le fognature o drenaggi secondo le sagome definitive di progetto esecutivo;<= /span>

– per= le puntellature, le sbadacchiature e le armature di qualsiasi importanza e gen= ere secondo tutte le prescrizioni contenute nel presente capitolato speciale d’appalto, compresi le composizioni, scomposizioni, estrazioni ed allontanamento, nonché sfridi, deterioramenti, perdite parziali o to= tali del legname o dei ferri;

– per= le impalcature, i ponti e le costruzioni provvisorie, occorrenti sia per il trasporto delle materie di scavo sia per la formazione di rilevati, per passaggi, attraversamenti, ecc.;

– per= ogni altra spesa necessaria per l'esecuzione completa degli scavi.<= /span>

=

61.6        = ;       Misurazione degli scavi <= /span>

La misurazi= one degli scavi verrà effettuata nei seguenti modi:<= /span>

– il = volume degli scavi di sbancamento verrà determinato col metodo delle sezioni ragguagliate, in base ai rilevamenti eseguiti in contraddittorio con l'appaltatore, prima e dopo i relativi lavori;

– gli scavi di fondazione saranno computati per= un volume uguale a quello risultante dal prodotto della base di fondazione per= la sua profondità sotto il piano degli scavi di sbancamento, ovvero del terreno naturale, quando detto scavo di sbancamento non viene effettuato.

Al volume così calcolato si applicheranno i va= ri prezzi fissati nell'elenco per tali scavi; vale a dire che essi saranno valutati sempre come eseguiti a pareti verticali, ritenendosi già compreso e compensato col prezzo unitario di elenco ogni maggiore scavo.

Tuttavia per gli scavi di fondazione da eseguire con impiego di casseri, paratie o simili strutture, sarà incluso nel vol= ume di scavo per fondazione anche lo spazio occupato dalle strutture stesse.

I prezzi di elenco, relativi agli scavi di fondazione= , sono applicabili unicamente e rispettivamente ai volumi di scavo compresi fra pi= ani orizzontali consecutivi, stabiliti per diverse profondità, nello ste= sso elenco dei prezzi.

Pertanto la valutazione dello scavo risulterà definita, per ciascuna zona, dal volume ricadente nella zona stessa e dall'applicazione ad esso del relativo prezzo di elenco.<= /span>

<= /span>

61.7=             &nb= sp; Disfacimenti e ripristini di massicciate e pavimentazioni stradali

I disfacimenti ed i ripristini delle massicciate e de= lle pavimentazioni saranno valutati a metro quadrato, assumendo per la misura di tali lavori un larghezza pari a quella convenzionalmente stabilita per gli scavi, maggiorata di cm 30. Verranno dedotte le superfici corrispondenti a rotaie, bocchette, chiusini, soglie e quant'altro occupi una parte della superficie pavimentata.

Gli scavi in cassonetto per il ripristino delle massicciate verranno valutati separatamente a metro cubo, considerando una larghezza di scavo pari a quel= la convenzionale sopra stabilita e la profondità effettiva del cassonet= to ordinato dalla direzione dei lavori.

Art. 62.       Rilevati, rinter= ri e vespai

62.1=             &nb= sp; Rilevati = =

Il volume dei rilevati e dei rinterri sarà determinato con il metodo delle sezioni ragguagliate, in base a rilevamenti eseguiti come per gli scavi di sbancamento.

<= /span>

62.2=             &nb= sp; Rinterri<= /span>=

I rinterri di cavi a sezione ristretta saranno valuta= ti a metro cubo per il loro volume effettivo misurato in opera. Nei prezzi di el= enco sono previsti tutti gli oneri per il trasporto dei terreni da qualsiasi distanza e per gli eventuali indennizzi a cave di prestito.

<= /span>

62.3=             &nb= sp; Preparazione del= piani di posa dei rilevati=

La preparaz= ione del piano di posa dei rilevati, compresi il taglio e l’asportazione di piante, arbusti, basso bosco, ceppai e vegetazione in genere, l’asportazione del terreno vegetale per uno spessore non inferiore a = 30 cm (da computare n= el calcolo dei volumi), il riempimento con idonei materiali dei vuoti lasciati dalle parti asportate, ecc., sarà compensata per ogni metro quadrato= di superficie preparata.<= /span>

=

62.4=             &nb= sp; Riempimento con = misto granulare=

Il riempime= nto con misto granulare a ridosso delle murature per drenaggi, vespai, ecc., sarà valutato a metro cubo per il suo volume effettivo misurato in opera.

=

62.5=             &nb= sp; Paratie di calcestruzzo armato= =

Saranno valutate per la loro superficie effettiva misurata tra le quote di imposta d= elle paratie stesse e la quota di testata della trave superiore di collegamento.= <= /span>

Nel prezzo sono compresi tutti gli oneri per la trivellazione, la fornitura ed il getto del calcestruzzo, la fornitura e posa del ferro d'armatura, la formazione e successiva demolizio= ne delle corree di guida nonché la scapitozzatura, la formazione della trave superiore di collegamento, l'impiego di fanghi bentonitici, l'allontanamento dal cantiere di tutti i materiali di risulta e gli spostam= enti delle attrezzature.<= /span>

=

62.6=             &nb= sp; Vespai<= /span>=

Nei prezzi dei vespai è compreso ogni onere per la fornitura di material= i e posa in opera come prescritto nelle norme sui modi di esecuzione. =

La valutazi= one sarà effettuata al metro cubo di materiali in opera.

=

=

Art. 63.  &n= bsp;    Demolizioni, dismissioni e rimozioni<= /span>

63.1=             &nb= sp; Demolizioni di tramezzi=

Le demolizi= oni parziali o totali di tramezzi di spessore non superiore a 15 cm, compresi gli e= ventuali rivestimenti saranno valutate a metro quadrato, compreso l’onere del trasporto a pubblica discarica del materiale di risulta.<= /span>

=

63.2=             &nb= sp; Demolizioni di murature=

Le demolizi= oni parziali o totali di murature di spessore superiore a 15 cm, compresi gli e= ventuali rivestimenti saranno valutate a metro cubo, compreso l’onere del trasporto a pubblica discarica del materiale di risulta.<= /span>

=

63.3=             &nb= sp; Taglio a sezione obbligata di muratura per la realizzazione di vani porte e/o finestre=

Il taglio a= sezione obbligata di muratura di spessore superiore a 15 cm eseguito con me= todi manuali o meccanici per la realizzazione di vani porta o finestre e simili, compreso l’onere del puntellamento, lo sgombero delle macerie e del loro trasporto a pubbli= ca discarica, sarà compensato a metro cubo.<= /span>

=

63.4=             &nb= sp; Taglio a sezione obbligata di tramezzi per la realizzazione di vani porta e simili=

Il taglio a= sezione obbligata di tramezzi di spessore non superiore a 15 cm eseguito con me= todi manuali o meccanici per la realizzazione di vani porta e simili, compreso l’onere dell’eventuale puntellamento, lo sgombero delle macerie e del lo= ro trasporto a pubblica discarica, sarà compensato a metro quadrato.

=

63.5=             &nb= sp; Demolizione di elementi strutturali in conglomera= to cementizio armato o non armato<= /span>=

La demolizi= one di elementi strutturali in conglomerato cementizio armato o non armato, compre= so l’onere del trasporto a pubblica discarica del materiale di risulta, sarà compensata a metro cubo di struttura demolita.

=

63.6=             &nb= sp; Demolizioni totali di solaio=

Le demolizi= oni totali di solai di qualsiasi tipo e spessore, compreso gli eventuali pavime= nti, e l’onere del trasporto a pubblica discarica del materiale di risulta= , saranno valutate a metro quadrato.<= /span>

=

63.7=             &nb= sp; Taglio a sezione obbligata di solaio<= /span>=

Il taglio a sezione obbligata di porzione di solaio, compreso l’onere del taglio della parte di pavimento prevista in progetto, del sottofondo, dello sgombero delle macerie e del loro trasporto a pubblica discarica, sarà compen= sato a metro quadrato.

<= /span>

63.8=             &nb= sp; Demolizione di controsoffitti=

La demolizi= one di controsoffitti di qualsiasi tipo e natura, compreso l’onere del ponteggio, lo sgombero e il trasporto a pubblica discarica del materiale di risulta, sarà compensata a metro quadrato di superficie demolita.=

=

63.9=             &nb= sp; Dismissione di pavimenti e rivestimenti= =

La dismissi= one di pavimenti e rivestimenti interni quali marmi, piastrelle e simili, compresa= la demolizione dell’eventuale sottostrato ed il trasporto a pubblica discarica del materiale di risulta sarà compensata a metro quadrato = di superficie dismessa.=

=

63.10            Dismissione di l= astre di marmo per soglie, davanzali di finestre, ecc.=

La dismissi= one di lastre di marmo per soglie, davanzali di finestre, rivestimenti di gradini e simili, compreso la rimozione dello strato di malta/collante sottostante, lo sgombero dei detriti ed il trasporto = del materiale di risulta a pubblica discarica, sarà compensata a metro quadrato di superficie dismessa.

=

63.11            Rimozione di inf= issi<= /span>=

La rimozion= e di infissi interni od esterni, compreso mostre, telai, falsi telai, succieli, cassonetti coprirullo, ed il trasporto a pubblica discarica del materiale inutilizzabile, sarà compensata a metro quadrato.<= /span>

=

63.12            Rimozione di inf= issi da riutilizzare=

La rimozion= e di infissi interni od esterni, compreso mostre e telai con la necessaria accortezza, da riutilizzare dopo eventuale trattamento, sarà compensata a metro qua= drato.

=

63.13            Rimozione di ringhiere, grate, cancelli, ecc.<= /span>=

La rimozion= e di opere in ferro quali ringhiere, grate, cancelli, anche con eventuali elemen= ti in vetro, ecc., ed il trasporto a pubblica di scarica del materiale inutilizzabile sarà compens= ata a metro quadrato.

=

63.14            Sostituzione di<= span style=3D'mso-spacerun:yes'> parti di ringhiere, grate, cancell= i, ecc.<= /span>=

La sostituz= ione di elementi di opere in ferro quali ringhiere, grate, cancelli, ecc, ed il trasporto a rifiuto del materiale inutilizzabile sarà compensata a corpo.

=

63.15            Dismissione e rimontaggio di strutture in alluminio<= /span>=

La dismissione e il rimontaggio di strutture in allum= inio e vetri e simili sarà compensata a corpo.<= /span>

<= /span>

=

Art. 64.       Murature, calcestruzzi, solai, impermeabilizzazioni=

64.1=             &nb= sp; Murature e trame= zzi

64.1.1  &nbs= p;        Murature<= /span>=

Tutte le mu= rature in genere, con spessore superiore a 15 cm, saranno misurate geometricamente i= n base al volume, con le misure prese sul vivo dei muri, esclusi cioè gli intonaci. Sarà fatta deduzione di tutti i vuoti di luce superiore a = 1,00 m².<= o:p>

Nei prezzi della muratura di qualsi= asi specie si intende compreso ogni onere per la formazione di spalle, sguinci, spigoli, strombature.<= /span>

=

64.1.2  &nbs= p;        Tramezzi<= /span>=

Tutte le tramezzature in genere, con spessore inferio= re a 15 cm, saranno valuta= te a metro quadrato. Sarà fatta deduzione di tutti i vuoti di luce superi= ore a 1,00 m²<= /st1:metricconverter>.=

Nei prezzi = della tramezzatura di qualsiasi specie si intende compreso ogni onere per la formazione di spalle, sguinci, spigoli, strombature.

=

64.1.3  &nbs= p;        Sagome, cornici, cornicioni, lesene e pilastri=

La formazio= ne di sagome, di cornici, cornicioni, lesene, ecc., di qualsiasi aggetto sul paramento murario, saranno valutate a corpo.

=

64.2=             &nb= sp; Calcestruzzi=

I calcestruzzi per fondazioni e le strutture costitui= te da getto in opera, saranno in genere pagati a metro cubo e misurati in opera in base alle dimensioni previste dal progetto esecutivo, esclusa quindi ogni eccedenza, ancorché inevitabile, dipendente dalla forma degli scavi aperti e dal modo di esecuzione dei lavori.=

Nei prezzi del conglomerato sono inoltre compresi tut= ti gli oneri derivanti dalla formazione di palchi provvisori di servizio, dall'innalzamento dei materiali, qualunque sia l'altezza alla quale l'opera= di cemento armato dovrà essere eseguita, nonché per il getto e la vibratura.

L’armatura ad aderenza migliorata verrà compensata a parte.<= /span>

<= /span>

64.2.1  &nbs= p;        Casseformi=

Le casseforme e le relative armature di sostegno, se non comprese nei prezzi di elenco del conglomerato cementizio, saranno computate a metro quadrato.<= /span>

64.3=             &nb= sp; Acciaio per arma= ture e reti elettrosaldate<= /span>

64.3.1  &nbs= p;        Acciaio per c.a.= =

Le barre di= acciaio ad aderenza migliorata, per armature di opere di cemento armato di qualsiasi tipo, nonché la rete elettrosaldata, opportunamente sagomate e collo= cate in opera secondo le quantità del progetto esecutivo delle strutture = in c.a., sarà valutato secondo il peso effettivo; nel prezzo oltre alla lavorazione e lo sfrido è compreso l'onere della legatura dei singoli elementi e la posa in opera dell'armatura stessa.<= /span>

=

64.4=             &nb= sp; Solai, impermeabilizzazioni, rivestimenti, ecc.<= /span>

64.4.1  &nbs= p;        Solai=

I solai int= eramente di cemento armato (senza laterizi) saranno valutati al metro cubo come ogni altra opera di cemento armato.

Ogni altro tipo di solaio, qualunque sia la forma, sarà invece pagato al metro quadrato di superficie netta misurata all'interno dei cordoli e/o delle travi di calcestruzzo armato, esclusi, quindi, la presa e l'appoggio su cordoli perimetrali o travi di calcestruzzo armato o su eventuali murature portanti.<= /span>

<= /span>

64.4.2  &nbs= p;        Impermeabilizzazioni<= /span>=

Le impermeabilizzazioni con malta= di asfalto, bitume, guaina prefabbricata a base di bitume, membrana composita, ecc, d= ello spessore minimo e caratteristiche rispondenti a quelle indicato nell’elenco prezzi o nei disegni progettuali esecutivi, sarà compensata :<= /p>
- a metro quadrato, per le superfici piane;

- a metro quadrato di proiezione orizzontale per le superfici inclinate.=

<= /span>

64.4.3  &nbs= p;        Isolamento termo-acustico di pareti verticali o intercapedini di murature, solai= , terrazzi, ecc.<= /span>=

L’isolamento termo-acustico di pareti verticali, intercapedini di murature, solai, terrazze realizzate con pannelli rigidi, posti in opera con le caratteristiche indicate nell’elenco prezzi e le dimensioni minime progettuali, sarà compensato a metro quadrato di superficie isolata

<= /span>

64.4.4  &nbs= p;        Massetto isolante=

Il massetto isolante posto in opera a qualunque altezza nel rispetto di eventuali pende= nze, con le caratteristiche indicate nell’elenco prezzi e le dimensioni mi= nime illustrate nel progetto esecutivo, sarà compensate a metro cubo.

=

64.4.5  &nbs= p;        Misurazione delle coibentazioni=

Per altre indicazioni circa la misurazione delle coibentazioni di tubazioni, apparecch= i e serbatoi, non previste espressamente, si rimanda alla norma UNI 6665. =

64.5   =             Lavori in metallo

64.5.1  &nbs= p;        Ringhiere e cancellate semplici =

Le ringhier= e e cancellate, con profilati di ferro scatolari o pieni e con disegni semplici= e lineari, saranno valutate a peso.<= /span>

=

64.5.2  &nbs= p;        Ringhiere e cancellate con ornati=

Le ringhier= e e cancellate di ferro con ornati o con disegni particolarmente complessi saranno valutate a corpo.<= /span>

=

64.6=             &nb= sp; Controsoffitti e soppalchi
64.6.1  &nbs= p;        Soppalchi=

I soppalchi in generale saranno valutati a metro quad= rato di superficie di solaio realizzata.<= /span>

<= /span>

64.6.2  &nbs= p;        Controsoffitti piani<= /span>=

I controsoffitti piani di quals= iasi forma e materiale saranno pag= ati a metro quadrato secondo il tipo di materiale.

Nel prezzo = è inclusa anche la struttura po= rtante e/o di sospensione del controsoffitto.

=

64.6.3  &nbs= p;        Lavorazioni particolari sui controsoffitti= =

Gli eventuali elementi aggiuntivi= di lavorazioni sui controsoffitti quali, ad esempio sporgenze, rientranze, sag= ome particolari, cornici , ecc. saranno compensate a corpo.=

=

64.7=             &nb= sp; Pavimenti e rivestimenti<= /h2>
64.7.1  &nbs= p;        Pavimenti= =

La posa in opera di pavimenti, di qualunque genere, sarà valutata a metro quadrato di superficie effettivamente eseguita. Nel prezzo si intende compresa la realizzazione dell’eventuale fuga.<= o:p>

<= /span>

64.7.2  &nbs= p;        Zoccolino battiscopa<= /span>=

La posa in opera di zoccolino battiscopa di qualunque genere, sarà valutata a metro lineare. Nel prezzo si intende compresa la realizzazione dell’eventuale fuga.=

=

64.7.3  &nbs= p;        Rivestimenti di pareti<= /span>=

La posa in = opera di rivestimenti di piastrelle e simili verrà valutata a metro quadrato = per la superficie effettivamente realizzata. Nel prezzo è compresa la po= sa in opera di eventuali pezzi speciali nonché la stuccatura finale del= le eventuali fughe.

=

64.8=             &nb= sp; Intonaci<= /span>=

La fornitur= a e posa in opera di intonaci di qualsiasi tipo sarà compensata a metro quadr= ato di superficie effettiva, in generale escludendo i vuoti superiori ad un met= ro quadrato.

=

64.9=             &nb= sp; Tinteggiature, coloriture e verniciature

64.9.1  &nbs= p;        Pareti interne ed esterne=

Le tinteggi= ature interne ed esterne di pareti e soffitti saranno in generale misurate con le stesse norme applicate per gli intonaci.<= /span>

=

64.9.2  &nbs= p;        Infissi e simili= =

La preparaz= ione e la successiva tinteggiatura o laccatura di infissi e simili provenienti da dismissione sarà valutata a corpo, comprendendo la dismissione e ricollocazione dell’infisso dopo il trattamento.<= /span>

=

64.9.3  &nbs= p;        Opere in ferro semplici e senza ornati=

Per le oper= e in ferro semplici e senza ornati, si pagherà la superficie geometrica c= ircoscritta vuoto per pieno misurata su di una sola faccia, ritenendo così compensata la coloritura dei sostegni, grappe e simili accessori, dei quali= non si terrà conto alcuno nella misurazione.<= /span>

=

64.9.4  &nbs= p;        Opere in ferro con ornati=

Per le oper= e in ferro con ornati, sarà computata due volte l'intera loro superficie geometrica circoscritta vuoto per pieno, misurata con le norme e con le esclusioni di cui al punto precedente.

=

64.9.5  &nbs= p;        Serrande metalliche=

Per le serrande metalliche si applicherà la no= rma di cui al punto precedente.

<= /span>

64.10            Infissi

64.10.1  &nb= sp;     Modalità di misurazione delle superfici=

La superficie degli infissi, qual= ora non espressamente o non chiaramente indicata nell’elenco prezzi, sarà misurata considerando le luci nette<= /span>

(oppure)=

La superficie degli infissi, qualora non espressament= e o non chiaramente indicata nell’elenco prezzi, sarà misurata considerando le luci fra i telai. =

(oppure)=

La superficie degli infissi, qualora non espressamente o non chiaramente indic= ata nell’elenco prezzi, sarà misurata considerando la luce massima= tra le mostre

I prezzi elencati comprendono la fornitura a piè d'opera dell'infisso e dei relativi accessori (serrature, maniglie e cerniere), l'onere dello scar= ico e del trasporto sino ai singoli vani di destinazione e la posa in opera.<= /span>

64.10.2  &nb= sp;     Porte in legno= =

La fornitur= a e collocazione di porte interne o di ingresso sarà valutata a corpo, compreso telai, coprifili e ferramenta e maniglierie.

=

64.10.3  &nb= sp;     Infissi in metallo=

La fornitur= a e collocazione di infissi di alluminio, compreso telai, coprifili, ferramenta= e maniglierie. elementi in vetro (vetro-camera, vetro normale, vetro di sicurezza), pannelli, ecc., sarà valutata a metro quadrato.

=

64.11            Pluviali e grond= aie

64.11.1  &nb= sp;     Tubi pluviali<= /span>=

I tubi pluv= iali (in PVC, rame, ecc.) saranno valutati a metro lineare di sviluppo in opera senz= a tener conto delle parti sovrapposte, escluso i pezzi speciali che saranno pagati a parte, intendendosi compresa nei rispettivi prezzi di elenco la fornitura e posa in opera di staffe o altri elementi di ancoraggio (in acciaio, rame).<= o:p>

=

64.11.2  &nb= sp;     Grondaie<= /span>=

Le grondaie= (in PVC, rame, ecc.) saranno valutate a metro lineare di sviluppo lineare in op= era, senza cioè tener conto nella misurazione delle parti sovrapposte, intendendosi compresa nei rispettivi prezzi di elenco la fornitura a posa in opera di staffe o altri elementi di ancoraggio (acciaio, rame).<= /span>

=

=

Art. 65.       Impianti elettri= ci

65.1=             &nb= sp; Quadri elettrici relativi alle centrali, tubi protettivi, ecc.= =

I quadri elettrici relativi alle centrali, i tubi protettivi, le linee elettriche di alimentazione e di comando delle apparecchiature, le linee di terra ed i collegamenti equipotenziali sono valutati nel prezzo di ogni apparecchiatura a piè d'opera alimentata elettricamente.=

<= /span>

65.2=             &nb= sp; Canalizzazioni e= cavi= =

I tubi di protezione, le canalette portacavi, i condotti sbarre, il piatto di ferro zincato per le reti di terra, saranno valutati al metro lineare misurando l'effettivo sviluppo lineare in opera.

Sono compre= se le incidenze per gli sfridi e per i mezzi speciali per gli spostamenti, raccor= di, supporti, staffe, mensole e morsetti di sostegno ed il relativo fissaggio a parete con tasselli ad espansione.=

I cavi mult= ipolari o unipolari di MT e di BT saranno valutati al metro lineare misurando l'effettivo sviluppo lineare in opera, aggiungendo 1 m per ogni quadro al quale essi sono attestati.

Nei cavi un= ipolari o multipolari di MT e di BT sono comprese le incidenze per gli sfridi, i ca= pi corda ed i marca cavi, esclusi i terminali dei cavi di MT.

I terminali= dei cavi a MT saranno valutati a numero. Nel prezzo dei cavi di MT sono compresi tutti i materiali occorrenti per l'esecuzione dei terminali stessi.

I cavi unip= olari isolati saranno valutati al metro lineare misurando l'effettivo sviluppo in opera, aggiungendo 30 = cm per ogni scatola o cassetta di derivazione e 20 cm per ogni scatola da frutto. =

Sono compre= se le incidenze per gli sfridi, morsetti volanti fino alla sezione di 6 mm², morsetti fissi oltre tale sezione.=

Le scatole,= le cassette di derivazione ed i box telefonici, saranno valutati a numero seco= ndo le rispettive caratteristiche, tipologia e dimensione.<= /span>

Nelle scato= le di derivazione stagne sono compresi tutti gli accessori quali passacavi, pareti chiuse, pareti a cono, guarnizioni di tenuta, in quelle dei box telefonici = sono comprese le morsettiere.

=

65.3=             &nb= sp; Apparecchiature = in generale e quadri elettrici=

Le apparecc= hiature in generale saranno valutate a numero secondo le rispettive caratteristiche, tipologie e portata entro i campi prestabiliti. Sono compresi tutti gli accessori = per dare in opera l'apparecchiatura completa e funzionante.=

I quadri elettrici saranno valutati a numero secondo = le rispettive caratteristiche e tipologie in funzione di:<= /span>

- superficie frontale della carpenteria e relativo gr= ado di protezione (IP);

- numero e caratteristiche degli interruttori, contat= tori, fusibili, ecc.<= /span>

Nei quadri la carpenteria comprenderà le cerni= ere, le maniglie, le serrature, i pannelli traforati per contenere le apparecchiature, le etichette, ecc.<= /span>

Gli interruttori automatici magnetotermici o differen= ziali, i sezionatori ed i contattori da quadro, saranno distinti secondo le rispet= tive caratteristiche e tipologie quali:=

a)<= /i> il numero dei poli;<= /span>

b)<= /i> la tensione nominale;

c)<= /i> la corrente nominale;

d)<= /i> il potere di interruzione simmetrico;

e)<= /i> il tipo di montaggio (contatti anteriori, contatti posteriori, asportabili o sezionabili su carrello); comprenderanno l'incide= nza dei materiali occorrenti per il cablaggio e la connessione alle sbarre del quadro e quanto occorre per dare l'interruttore funzionante.

I corpi illuminanti saranno valutati a numero secondo= le rispettive caratteristiche, tipologie e potenzialità. Sono comprese = le lampade, i portalampade e tutti gli accessori per dare in opera l'apparecchiatura completa e funzionante.=

I frutti el= ettrici di qualsiasi tipo saranno valutati a numero di frutto montato. Sono escluse= le scatole, le placche e gli accessori di fissaggio che saranno valutati a num= ero.

=

65.4=             &nb= sp; Opere di assiste= nza agli impianti=

Le opere e = gli oneri di assistenza di tutti gli impianti compensano e comprendono le segue= nti prestazioni: =

– sca= rico dagli automezzi e sistemazione in magazzino di tutti i materiali pertinenti agli impianti;<= /span>

– ape= rtura e chiusura di tracce per la posa di tubazioni, cassette di derivazione, ecc.,= per impianti (idrico-sanitario, elettrico, riscaldamento, climatizzazione, ecc.= ), predisposizione e formazione di fori, nicchie per quadri elettrici, collett= ori, ecc.;

– mur= atura di scatole, cassette, sportelli, controtelai di bocchette, serrande e griglie;= <= /span>

– fis= saggio di apparecchiature in genere ai relativi basamenti e supporti;=

– for= mazione di basamenti di calcestruzzo o muratura e, ove richiesto, la interposizione= di strato isolante, baggioli, ancoraggi di fondazione e nicchie;<= /span>

– i m= ateriali di consumo ed i mezzi d'opera occorrenti per l’esecuzione degli impia= nti;

– il trasporto alla discarica dei materiali di risulta delle lavorazioni;<= /span>

– sca= vi e rinterri relativi a tubazioni od apparecchiature poste interrate;

– pon= teggi di servizio interni ed esterni.<= /span>

=

65.5   =             Impianti d’ascensore=

Gli impianti d’ascensore saranno valutati a cor= po per ciascun impianto.

<= /span>

<= /span>

<= /span>

Art. 66.       Tubazioni, pozze= tti prefabbricati, pezzi speciali, apparecchiature e impianti=

66.1=             &nb= sp; Posa in opera di tubazioni=

La fornitura e posa in opera di tubazioni saranno val= utati a metro lineare a seguito di misurazione effettuata in contraddittorio sull’asse de= lle tubazioni posate, senza tenere conto delle parti sovrapposte, detraendo la lunghezza dei tratti innestat= i in pozzetti o camerette.<= /span>

<= /span>

66.2=             &nb= sp; Pezzi speciali p= er tubazioni=

I pezzi speciali per la posa in opera di tubazioni (f= lange, flange di riduzione, riduzioni, curve, gomiti, manicotti, riduzioni, tazze, tappi di chiusura, piatti di chiusura,&nbs= p; ecc.) saranno compensati a numero.=

<= /span>

66.3=             &nb= sp; Valvole, saracin= esche= =

Le valvole = e le saracinesche varie saranno valutate a numero secondo le rispettive caratteristiche e dimensioni.=

Nel prezzo sono compresi anche i materiali di tenuta.

=

66.4=             &nb= sp; Pozzetti prefabb= ricati =

I pozzetti prefabbricati saranno pagati ad elemento componente (elemento di base, elemento di sopralzo, piolo in acciaio rivest= ito, soletta di copertura, raggiungi quota, chiusino, ecc.) fornito e posto in opera, compresa la sigillatura degli elementi assemblati con idoneo materia= le.

<= /span>

66.5=             &nb= sp; Caditoie prefabb= ricate=

Le caditoie prefabbricate saranno pagate ad elemento componente (elemento di base, anello di prolunga, anello d’appoggio, = cestello in acciaio zincato, chiusino in ghisa sferoidale, ecc.) fornito e posto in opera, compresa la sigillatura degli elementi assemblati con idoneo materia= le.

<= /span>

66.6=             &nb= sp; Apparecchiature<= span style=3D'mso-spacerun:yes'> impianti=

Le apparecchiature degli impianti saranno valutati a = numero e secondo le caratteristiche costruttive in relazione alle prescrizioni contrattuali.=

<= /span>

<= /span>

Art. 67.       Opere stradali e pavimentazioni varie <= /span>

67.1=             &nb= sp; Cigli e cunette = =

I cigli e le cunette in calcestruzzo, ove in elenco n= on sia stato previsto prezzo a metro lineare, saranno pagati a metro cubo, comprendendo nel prezzo ogni magistero per dare le superfici viste rifinite fresche al fratazzo.

<= /span>

67.2=             &nb= sp; Carreggiata=

67.2.1  &nbs= p;        Compattazione meccanica dei rilevati<= /span>=

La compattazione meccanica dei rilevati sarà valutata a metro cubo, quale compenso in aggiunta a quello per la formazione dei rilevati.=

<= /span>

67.2.2  &nbs= p;        Massicciata=

La ghia= ia ed il pietrisco ed in generale tutti i materiali per massicciate stradali si valuteranno a metro cubo.

Normalmente la misura dovrà effettuarsi prima della posa in opera; il pietrisco o la ghiaia verranno depositati in cumuli regolari e di volume il più possibile uguale lu= ngo la strada, oppure in cataste di forma geometrica; la misurazione a scelta d= ella direzione dei lavori verrà fatta o con canne metriche, oppure col me= zzo di una cassa parallelepipeda senza fondo che avrà le dimensioni di <= st1:metricconverter ProductID=3D"1,00 m" w:st=3D"on">1,00 m x 1,00 m x 0,50 m. <= /span>

All'atto della misurazione sarà in facolt&agra= ve; della direzione dei lavori di dividere i cumuli in tante serie ognuna di un determinato numero, e di scegliere in ciascuna serie il cumulo da misurare = come campione.

Il volume del cumulo misurato sarà applicato a= tutti quelli della corrispondente serie e se l'Impresa avrà mancato all'obbligo della uguaglianza dei cumuli dovrà sottostare al danno c= he per avventura le potesse derivare da tale applicazione. <= /span>

Tutte le spese di misurazione, comprese quelle della fornitura e trasporto della cassa, e quelle per lo spandimento dei material= i, saranno a carico dell'impresa e compensate coi prezzi di tariffa della ghia= ia e del pietrisco.<= /span>

Quanto sopra vale anche per i rimanenti materiali di massicciata, ghiaia e pietrisco di piccole dimensioni che potessero occorre= re per le banchine di marciapiedi, piazzali ed altro, e per il sabbione a consolidamento della massicciata, nonché per le cilindrature, bituma= ture, quando la fornitura non sia compresa nei prezzi di questi lavori, e per qualsiasi altro scopo.=

Potrà anche essere disposta la misura in opera= con convenienti norme e prescrizioni.<= /span>

<= /span>

67.2.3  &nbs= p;        Impietramento od ossatura=

L'impietramento per sottofondo di massicciata verr&ag= rave; valutato a metro quadrato della relativa superficie e, con i prezzi di elenco stabiliti a seconda delle div= erse altezze da dare al sottofondo, l'impresa s'intende compensata di tutti gli oneri ed obblighi necessari. =

La misura ed il pagamento possono riferirsi a volume misurato in opera od in cataste.

<= /span>

67.3=             &nb= sp; Cilindratura di massicciata e sottofondi= =

Il lavoro di cilindratura di massicciate con compress= ore a trazione meccanica sarà pagato in ragione di metro cubo di pietrisco cilindrato, qualunqu= e sia la larghezza della striscia da cilindrare. =

Con i prezzi di elenco relativi a ciascuno dei tipi di cilindrature s'intenderà compensata ogni spesa per noli, trasporto d= ei compressori a piè d'opera all'inizio del lavoro e per ritornare poi = in rimessa, sia per ricovero durante la notte che nei periodi di sosta. <= /o:p>=

La cilindratura di sottofondo, qualora venga ordinata sarà pagata in ragione di metri cubi di sottofondo in opera, col pre= zzo di elenco, nel quale sono compresi tutti gli oneri principali ed eventuali = di cui sopra (oppure a superficie cilindrata col prezzo di elenco).=

Le cilindrature possono essere pr= eviste anche a tonnellata-chilometro, e con prestazioni in economia, per lavori in economia, o per esecuzioni di pavimentazioni, applicazioni di manti superficiali, ecc. per i quali non sia compreso nel prezzo l'onere delle cilindrature, nei quali casi si stabiliranno le necessarie prescrizioni, mo= do di misura e prezzo.<= /span>

=

67.4=             &nb= sp; Fondazioni e pavimentazioni in conglomerato cementizio; fondazioni in terra stabilizzata= =

La valu= tazione per le fondazioni e pavimentazioni in conglomerato cementizio e fondazioni = in terra stabilizzata è sarà valutata a metro cubo di opera finita. Il prezzo a metr= o cubo della fondazione e pavimentazione= in calcestruzzo comprende tutti gli oneri per:

– studio granulometrico della miscela;

– la fornitura e stesa di un centimetro di sabb= ia quale letto di posa del calcestruzzo, e dello strato di cartone catramato isolante;

– la fornitura degli inerti delle qualità= ; e quantità prescritte dal capitolato, nonché la fornitura del legante e dell'acqua;<= /span>

– il nolo del macchinario occorrente per la confezione, il trasporto e posa in opera del calcestruzzo;

– la vibrazione e stagionatura del calcestruzzo= ;=

– la formazione e sigillatura dei giunti;<= /o:p>=

– tutta la mano d'opera occorrente per i lavori suindicati, ed ogni altra spesa ed onere per il getto della lastra, ivi compreso quello del getto in due strati, se ordinato. <= /span>

Lo spessore sarà valutato in base a quello prescritto con tolleranza non superiore ai 5 mm purché le differenze si prese= ntino saltuariamente e non come regola costante. In questo caso non si terr&agrav= e; conto delle eccedenze, mentre si dedurranno le deficienze riscontrate.

Per l’armatura del calcestruzzo verrà fo= rnita e posta in opera una rete d'acciaio a maglie che verrà valutata a pa= rte, secondo il peso unitario prescritto e determinato in precedenza a mezzo di pesatura diretta.

Anche per le fondazioni in terra stabilizzata valgono= tutte le norme di valutazione sopra descritte. Si precisa ad ogni modo che il pre= zzo comprende:

– gli oneri derivanti dalle prove preliminari necessarie per lo studio della miscela nonché da quelle richieste durante l'esecuzione del lavoro;

– la eventuale fornitura di terre e sabbie idon= ee alla formazione della miscela secondo quanto prescritto o richiesto dalla direzione dei lavori;<= /span>

– il macchinario e la mano d'opera necessari e = quanto altro occorra come precedentemente descritto.

<= /span>

67.5=             &nb= sp; Trattamenti prot= ettivi delle pavimentazioni - manti di conglomerato - pavimentazioni di cemento<= /span>=

I tratt= amenti superficiali, le penetrazioni, i manti di conglomerato, le pavimentazioni cementizie e in genere qualunque tipo di pavimentazione di qualsiasi spesso= re verranno compensati a metro quadrato di superficie trattata. <= /span>

Per i conglomerati, ove l'elenco = dei prezzi lo prescriva, la valutazione sarà fatta a volume. Qualora i quantitativi di legante o di materiale di aggregazione stabiliti variassero, ovvero, nel caso di manti a tappeto od a conglomerati a masse aperte o chiu= se da misurarsi a superficie, si modificassero gli spessori, si farà lu= ogo alle relative detrazioni analogamente a come su espresso. I cordoli laterali (bordi), se ordinati, saranno valutati a parte. =

=

67.6=             &nb= sp; Acciottolati, selciati, lastricati, pavimentazioni in cemento, di porfido= =

Gli acciottolati, i selciati, i lastricati e le pavimentazioni in cubetti saranno pagati a metro quadrato di superficie realizzata.<= /span>

<= /span>

67.7=             &nb= sp; Pavimentazioni di marciapiedi<= /span>=

Le pavimentazioni di marciapiedi saranno compensate a= metro quadrato di superficie realizzata.=

<= /span>

67.8=             &nb= sp; Soprastrutture stabilizzate= =

Le soprastrutture in terra stabilizzata, in terra stabilizzata con cemento, in terra stabilizzata con legante bituminoso, in pozzolana stabilizzata con calce idrata, verranno valutate a metro quadrato= di piano viabile completamente sistemato.

<= /span>

67.9=             &nb= sp; Conglomerati bituminosi=

I conglomerati bituminosi posti in opera previa spand= itura dell’emulsione bituminosa, stesa del materiale e successivo costipame= nto mediante rullatura, saranno valutati per ogni metro quadrato e per ogni cm = di spessore finito.

<= /span>

=

Art. 68.       Noleggi= =

<= /span>

Le macchine e gli attrezzi dati a noleggio debbono es= sere in perfetto stato di servibilità e provvisti di tutti gli accessori necessari per il loro regolare funzionamento.

Sono a carico esclusivo dell'appaltatore la manutenzi= one degli attrezzi e delle macchine.

Il prezzo comprende gli oneri relativi alla mano d'op= era, al combustibile, ai lubrificanti, ai materiali di consumo, all'energia elettrica e a tutto quanto occorre per il funzionamento delle macchine.

I prezzi di noleggio di meccanismi in genere, si inte= ndono corrisposti per tutto il tempo durante il quale i meccanismi rimangono a piè d'opera a disposizione dell'amministrazione, e cioè anche= per le ore in cui i meccanismi stessi non funzionano, applicandosi il prezzo st= abilito per meccanismi in funzione soltanto alle ore in cui essi sono in attività di lavoro; quello relativo a meccanismi in riposo in ogni a= ltra condizione di cose, anche per tutto il tempo impiegato per scaldare per por= tare a regime i meccanismi.=

Nel prezzo del noleggio sono compresi e compensati gli oneri e tutte le spese per il trasporto a piè d'opera, montaggio, smontaggio ed allontanamento dei detti meccanismi.=

Per il noleggio dei carri e degli autocarri il prezzo verrà corrisposto soltanto per le ore di effettivo lavoro, rimanendo escluso ogni compenso per qualsiasi altra causa o perditempo.<= /span>

<= /span>

<= /span>

Art. 69.       Manodopera=

<= /span>

Gli operai per i lavori in economia dovranno essere i= donei al lavoro per il quale sono richiesti e dovranno essere provvisti dei neces= sari attrezzi.

L'appaltatore è obbligato, senza compenso alcu= no, a sostituire tutti quegli operai che non riescano di gradimento alla direzione dei lavori.
Circa le prestazioni di manodopera saranno osservate = le disposizioni e convenzioni stabilite dalle leggi e dai contratti collettivi= di lavoro, stipulati e convalidati a norma delle leggi sulla disciplina giurid= ica dei rapporti collettivi.

Nell'esecuzione dei lavori che formano oggetto del pr= esente appalto, l'impresa si obbliga ad applicare integralmente tutte le norme contenute nel contratto collettivo nazionale di lavoro per gli operai dipendenti dalle aziende industriali edili ed affini e negli accordi locali integrativi dello stesso, in vigore per il tempo e nella località in= cui si svolgono i lavori anzidetti.

L'impresa si obbliga altresì ad applicare il contratto e gli accordi medesimi anche dopo la scadenza e fino alla sostituzione e, se cooperative, anche nei rapporti con i soci.=

I suddetti obblighi vincolano l'impresa anche se non = sia aderente alle associazioni stipulanti o receda da esse e indipendentemente dalla natura industriale della stessa e da ogni altra sua qualificazione giuridica, economica o sindacale.<= /span>

Art. 70.       Trasporti= =

<= /span>

Con i prezz= i dei trasporti s'intende compensata anche la spesa per i materiali di consumo, la mano d'opera del conducente, e ogni altra spesa occorrente.

I mezzi di trasporto per i lavori in economia debbono essere forniti in pieno stato di efficienza e corrispondere alle prescritte caratteristiche.

La valutazi= one delle materie da trasportare è fatta, a seconda dei casi, a volume o= a peso, con riferimento alla distanza.=

=

<= /span>

Art. 71.       Opere a verde

71.1   =             Buche e fossi per la messa a dimora di piante

Le buche e i fossi per la messa a dimora di piante sa= ranno compensati a metro cubo, ivi compresso il trasporto a rifiuto del materiale= di risulta.=

<= /span>

71.2   =             Terre e terricci=

La terra da coltivo per il riempimento delle buche o = dei fossi sarà pagata a metro cubo definitivamente sistemato a dimora.

<= /span>

71.3   =             Correttivi e concimi<= /span>

I correttivi di sabbia, argilla, ecc. per la normalizzazione fisica dei terreni saranno compensati a metro cubo definita= mene steso e distribuito.=

<= /span>

71.4   =             Annaffiamento<= /span>

L’annaffiamento delle superfici erbose sar&agra= ve; pagata a metro quadrato di superficie trattata. =

L’annaffiamento delle siepi sarà compens= ato a metro lineare di siepe, bordu= ra o filare annaffiato.

L’annaffiamento delle alberature isolate sar&ag= rave; compensato a numero per ogni pianta annaffiata.<= /span>

<= /span>

71.5   =             Raschiatura

La raschiatura sarà pagata a metro quadrato di superfi= cie trattata.

<= /span>

71.6   =             Rasatura =

La rasatura di tappeti erbosi sarà pagata a metro quadrato di superfi= cie trattata.

<= /span>

71.7   =             Scerbatura

La scerbatura sarà pagata a metro quadrato di superfi= cie trattata.

<= /span>

71.8   =             Seminagioni e piantagioni

Le seminagioni sulle scarpate dei rilevati saranno va= lutate a superficie per la proiezione orizzontale delle scarpate stesse, mentre le piantagioni saranno valutate a numero di piantine attecchite. =

Nei relativi prezzi, oltre la fornitura dei semi e de= lle piantine, è compresa la preparazione del terreno ed ogni onere necessario per la piantagione.

Nelle viminate è pure compreso ogni onere e ga= ranzia per l'attecchimento. La valutazione viene fatta per metro quadrato.

<= /span>

71.9   =             Prati
I prati saranno valutati secondo la superficie effett= iva ovvero secondo eventuali diverse specificazioni dell’elenco prezzi.

<= /span>

71.10   = ;         Alberi e piante erbacee=

Gli alberi e le piante erbacee saranno compensati a n= umero secondo la specie impiantata, compreso il primo annaffiamento, esecuzione d= ella sconcatura, potatura, ecc.<= /span>

<= /span>

71.11   = ;         Pali tutori

I pali tutori saranno pagati a numero per ogni palo definitivamente conficcato in opera ivi comprese le legature necessarie: provvisorie e definitive.

Capitolo 13

NORME AMMINISTRATIVE E CONTABILI

Art. 72. Disposizioni generali relative ai lavori da eseguirsi in economia <= /span>

L'appaltatore, ai sensi dell’art. 5, comma 2 del Capitolato generale d’appalto, deve provvedere ai materiali e ai mezzi d'opera che siano richiesti e indic= ati dal direttore dei lavori per essere impiegati nei lavori in economia contemplati in contratto.<= /span>

Art. 73. Tempo utile per l'ultimazione dei lavori

Il tempo utile per l’impresa per ultimare i lavori in appalto è stabilito in 180 giorni natur= ali successivi e continui decorrenti dalla data del verbale di consegna.=

Art. 74. Cause= specifiche di sospensioni dei lavo= ri

<= /p>
= In applicazione dell’art. 111 del Regolamento n. 554/1999 i lavori in appalto potranno essere sospesi (parzialmente o totalmente) nelle seguenti specifiche circostanze: <= /span>

= _____________= .<= /span>

In tali casi, qualora le interruzioni supe= rino i limiti previsti o siano state ordinate in carenza di presupposti, l’indennizzo spettante all’appaltatore sarà così quantifica= to: _ .<= /span>

&nb= sp;

Art. 75. Penal= e per ritardata ultimazione dei lavori

=

= In caso di ritardata ultimazione dei lavori, ai sensi dell’art. 117 del Regolamento n. 554/1999 e dell’art. 22 del capitolato generale d’appalto approvato con D.M. 10 aprile 2000 n. 145, all’impresa appaltatrice sarà applicata una penale de= lla misura di euro 100,00 (cento) per ogni giorno di ritardo, pari a (0,3 ÷1) per mille dell’importo netto contrattuale e comunque non superiore al 10 per ce= nto.

=

=

Art. 76. Premio d’accelerazione<= /span>

=

= In caso di anticipata ultimazione dei lavorti in appalto, ai sensi dell’art. = 23 del capitolato generale d’appalto approvato con D.M. 10 aprile 2000 n. 145, all’impresa appaltatrice sarà corrisposto un premio d’accelerazione della misura di euro (= ) per ogni giorno di anticipo, pari _ a = (0,3 ÷1) per mille dell’importo netto contrattuale e comunque non superiore al 10 per ce= nto, sempre che l’esecuzione dei lavori sia stata conforme alle obbligazio= ni assunte.=

= L’importo del premio d’accelerazione sarà corrispoto in sede di redazione del conto finale.

=

=

Art. 77. Pagam= enti in acconto
<= /span>

Per l’esecuzione dei lavori all’appaltatore non è dovuta alcuna anticipazione sul importo contrattuale.

L’appaltatore avrà diritto= a pagamenti in acconto in corso d’opera ogni qual volta il suo credito,= al netto del ribasso d’asta e delle ritenute di legge, raggiunga la cifr= a di euro 40.000,00 (quarantamila); contestualmente saranno pagati le percentuali relative agli oneri di sicurezza che non sono soggetti a ribasso d’as= ta.

I lavori a corpo saranno pagati in base= alla percentuale realizzata.

= Il termine per l’emissione dei certificati di pagamento relativi agli acconti del corrispettivo d’appalto è fissato, in giorni 45 (max 45 giorni) a decorrere da= lla maturazione di ogni stato di avanzamento dei lavori.

= Il termine per disporre i pagamenti degli importi dovuti in base al certificato è fissato in giorni 30 (max 30 giorni) a decorrere dalla data di emissione del certificato di pagamento.

=

=

Art. 78. Conto finale

Il conto finale, ai sensi dell'art. 173 del Regolamento approvato con D.P.R. 21 dicembre 1999 n. 554, dovrà essere compilato entro 90 giorni dalla data dell'ultimazione= dei lavori.

=

Art. 79. Modal= ità e termini del collaudo tecnico-amministrativo

<= /span>

= Il completamento delle operazioni di collaudo tecnico-amministrativo dovr&agra= ve; avvenire entro e non oltre sei mes= i (max sei mesi) dall'ultimazione= dei lavori con l'emissione del relativo certificato di collaudo provvisorio e l’invio dei documenti all’amministrazione, così come prescritto dall’art. 192 del Regolamento n. 554/1999.

=

=

Caratteristica	Valore limite	NOTE<= /span>
f_yminimo=	425 N/mm²	(450-25) N/mm²
f_y massimo	572 N/mm²	[450x(1, 25+0,02)] N/mm²
A_gt minimo<= /i>	≥ 5.0%	per acciai laminati a caldo
A_gt minimo<= /i>	≥ 1.0%	per acciai trafilati a freddo=
Rottura/snervamento	1.11 ≤ f_t/f_y ≤ 1.37	per acciai laminati a caldo
Rottura/snervamento	f_t/f_y ≥ 1.03=	per acciai trafilati a freddo=
Piegamento/raddrizzamento	assenza di cricche=	per tutti

Classe	Resistenza alla compressione (N/mm^2<= /sup>)	Tempo inizio presa min	Espansione mm=
Resistenza iniziale	Resistenza normalizzata= 28 giorni=
2 giorni<= /span>	7 giorni<= /span>
32,5	-<= /span>	> 16	³ 32,5	£ 52,5	³ 60	£ <= /span>10=
32,5 R	> 10	-<= /span>
4,25	> 10	-<= /span>	³ 42,5	£ 62,5
4,25 R	> 20	-<= /span>
52,5	> 20	-<= /span>	³ 52,5	-<= /span>	³ <= /span>45=
52,5 R	> 30	-<= /span>

Proprietà=	Prova secondo<= /p>	Tipo di cemento<= /span>	Classe di resistenza<= /span>	Requisiti=
Perdita al fuoco=	EN 196-2<= /span>	CEM I – CEM III=	Tutte le classi<= /span>	£ 5,0%
Residuo insolubile	EN 196-2<= /span>	CEM I – CEM III=	Tutte le classi<= /span>	£ 5,0%
Solfati come (SO₃)<= /span>	EN 1= 96-2	CEM = I= CEM = II (2) CEM = IV CEM V=	32,5<= /o:p>= 32,5 R 42,5<= /o:p>=	£ 3,5%
42,5 R 52,5 52,5 R	£ 4,0%
CEM III (3)	Tutte le classi<= /span>
Cloruri	EN 196-21=	Tutti i tipi (4)=	Tutte le classi<= /span>	£ 0,10%<= /span>
Pozzolanicità<= /span>	EN 196-5<= /span>	CEM IV	Tutte le classi<= /span>	Esito positivo della prova
1) I requisiti sono espressi come percentuale in massa 2) Questa indicazione comprende i cementi tipo CEM II/A e CEM II/B, ivi comp= resi i cementi Portland compositi contenenti solo un altro componente principa= le, per esempio II/A-S o II/B-V, salvo il tipo CEM II/B-T che può contenere fino al 4,5% di SO₃, per tutte le classi di resisten= za 3) Il cemento tipo CEM III/C può contenere fino al 4,5% di SO_3. 4) Il cemento tipo CEM III può contenere più dello 0,100% di clor= uri ma in tal caso si dovrà dichiarare il contenuto effettivo in cloru= ri. <= /span>

Proprietà	Valori limite
Classe di resistenza<= /b>
32,5	32,5R	42,5	42,5R	52,5	42,5R
Limite inferiore di resistenza (N/mm²)<= /span>	2 giorni	-	8,0	8,0	18,0	18,0	28,0
7 giorni	14,0	-	-	-	-	-
28 giorni	30,0	30,0	40,0	40,0	50,0	50,0
Tempo di inizio presa - Limite inferiore (min)<= /span>	45=	40=
Stabilità (mm) - Limite superiore	11=
Contenuto di SO3 (%) Limite superiore<= /span>	Tipo I<= /span> Tipo II (1) Tipo IV= Tipo V	4,0	4,5
Tipo III/A<= /span> Tipo III/B	4,5
Tipo III/C	5,0
Contenuto di cloruri (%) – Limite superiore (2)<= /span>	0,11
Pozzolanicità	Positiva a 15 giorni

Specifica Tecnica Europea di riferimento<= /span>	Uso Previsto	Sistema di Attestazione<= /b> della Conformità<= /span>
Aggregati per calcestruzzo<= /span>	Calcestruzzo strutturale	2+
UNIEN 12620-13055	Uso non strutturale<= /span>	4

Origine del materiale da riciclo	Rck del calcestruzzo= (N/mm²)	percentuale= di impiego=
demolizioni di edifici (macerie)=	<15=	fino al 100%
demolizioni di solo calcestruzzo e c.a.	≤ 35	≤ 30 %<= /span>
≤ 25	fino al 60 %<= /span>
Riutilizzo interno negli stabilimenti di prefabbricazione qualificati	≤ 55	fino al 5%

	Norme di riferimento
Aggregati per calcestruzzo<= /span>	EN 12620
Aggregati per conglomerati bituminosi e finiture superficiali per strade, aeroporti= e altre aree trafficate	EN 13043
Aggregati leggeri - Parte 1: Aggregati leggeri per calcestruzzo, malta e malta da iniezione/boiacca=	EN 13055-1
Aggregati grossi per opere idrauliche (armourstone) - Parte 1 =	EN 13383-1
Aggregati per malte<= /span>	EN 13139
Aggregati per miscele non legate e miscele legate utilizzati nelle opere di ingegne= ria civile e nella costruzione di strade	EN 13242
Aggregati per massicciate ferroviarie	EN 13450

Caratteristiche tecniche	Metodo di prova
Descrizione petrografica semplificata	= EN932-3
Dimensione dell'aggregato (analisi granulometrica e contenuto dei fini)	= EN933-1
Indice di appiattimento<= /span>	= EN933-3
Dimensione per il filler	= EN933-10
= Forma dell'aggregato grosso (per aggregato proveniente da riciclo)	EN933-4
Resistenza alla frammentazione/frantumazione (per calcestruzzo R_ck ≥ C50/60)	= EN1097-2

CARATTERISTICA	PROVA<= /span>	LIMITI DI ACCETTABILITA’<= /span>
Ph	Analisi chimica<= /span>	da 5,5 a 8,5
Contenuto solfati	Analisi chimica =	SO₄^-- minore 800 mg/litro
Contenuto cloruri	Analisi chimica =	CI minore 300 mg/litro<= /span>
Contenuto acido solfidrico <= /p>	Analisi chimica =	minore 50 mg/litro
Contenuto totale di sali minerali <= /span>	Analisi chimica<= /span>	minore 3000 mg/litro
Contenuto di sostanze organiche	Analisi chimica =	minore 100 mg/litro
Contenuto di sostanze solideso spese =	Analisi chimica =	minore 2000 mg/litro

CLASSE DI RESISTENZA	R_ck (N/mm²= )
molto bassa	5< R_ck ≤ 15
Bassa	15 < R_ck ≤ 3= 0
Media	30< R_ck ≤ 55
Alta	55< R_ck ≤ 85

CLASSE DI IMPIEGO=		CLASSE DI RESISTENZA
A)	Per strutture in conglomerato cementi= zio non armato o a bassa percentuale di armatura (punto 5.1.11)=	molto bassa
B)	Per strutture semplicemente armate<= /span>	bassa e media
C)	Per strutture precompresse o semplice= mente armate	media<= /span>
D)	Per strutture semplicemente armate e/o precompresse	alta

&nbs= p;	CARATTERISTICHE
Tensione caratteristica di snervamento &nbs= p; f_yk	≥ f_{y nom} (N/mm²)
Tensione caratteristica di rottura &nbs= p; f_tk	≥ f_{t nom} (N/mm²)
&nbs= p; &= nbsp; &nbs= p; (f_t/f_y)_k	≥ 1,13= ≤ 1,35
&nbs= p; &= nbsp; &nbs= p; &= nbsp; (f_y/f_ynom)_k	≤ 1,25
Allungamento &nbs= p; &= nbsp; (A_gt)_k :	≥ 7%
Diametro del mandrino per prove di piegamen= to a 90 ° e successivo raddrizzamento senza cricche:
Ø < 12 mm	4 Ø<= /p>
12 ≤ Ø ≤ 16 mm	5 Ø<= /p>
per 16 < Ø ≤ 25 mm	8 Ø<= /p>
per 25 < Ø ≤ 50 mm	10 Ø=

Diametro Æ= mm	Sezione barra cm²	cm² per metro
Barre portanti<= /p>	Barre trasversali
50	75	100	125	150	200	250	300	350
4 5 6 7 8 9 10 11 12	0,126 0,196 0,283 0,385 0,502 0,635 0,785 0,947 1,130	2,52 3,93 5,65 7,69 10,05 12,70 15,70 18,90 22,60	1,68 2,62 3,77 5,13 6,70 8,45 10,50 12,60 15,10	1,26 1,96 2,83 3,85 5,02 6,35 7,85 9,47 11,30	1,01 1,57 2,30 3,00 4,00 5,10 6,30 7,60 9,10	0,84 1,31 1,88 2,56 3,35 4,23 5,22 6,31 7,53	0,63 0,98 1,41 1,92 2,51 3,18 3,92 4,74 5,65	0,50 0,79 1,13 1,54 2,01 2,54 3,14 3,79 4,52	0,42 0,65 0,94 1,28 1,67 2,12 2,61 3,15 3,76	0,36 0,56 0,81 1,10 1,43 1,81 2,24 2,71 3,23

Massimo contenuto di elementi chimici in %
		Analisi di prodotto	Analisi di colata
Carbonio	C	0,24	0,22
Fosforo	P	0,055	0,050
Zolfo	S	0,055	0,050
Rame	Cu	0,85	0,80
Azoto	N	0,013	0,012
Carbonio equivalente=	C_eq	0,52	0,50

Parametro	Valore
Resistenza a compressione (N/mmq)	7,5
Resistenza a flessione (N/mmq)	2
Resistenza allo strappo (adesione) (N/mmq)	0,8

Categoria	Temperatura °C	Spessori
1	2	3	4	5
PVC 60	20	0,25	0,40	0,60	1,00	1,60
40	0,10	0,16	0,25	0,60	1,00
60	-	-	-	0,10	0,25
PVC 100	20	0,40	0,60	1,00	1,60	-
40	0,25	0,40	0,60	1,00	-
60	-	-	0,10	0,25	-

Diametro	Diametro esterno medio	Diametro esterno
Serie spessori 1, 2	Serie spessori 3,4,5
min	max	min	max	min	max
6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63	6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0	6,3 8,3 10,3 12,3 16,3 20,3 25,3 32,3 40,3 50,3 63,3	- - - - - - - - 38,8 48,5 61,5	- - - - - - - 41,2 51,5 64,9	5,7 7,7 9,7 11,7 15,7 19,7 24,7 31,7 39,7 49,7 62,7	6,3 8,3 10,3 12,3 16,3 20,3 25,3 32,3 40,3 50,3 63,3

Tavolame	Tavole (o sottomisure= )	spessore 2,5 cm larghezza 8-16 cm lunghezza 4 m
Tavoloni (da ponteggi= o)	spessore 5 cm larghezza 30-40 cm lunghezza 4 m
Legname segato	Travi (sostacchine)	sezione quadrata da 12x12 a 20x20 cm lunghezza 4 m
Legname tondo	Antenne, candele=	diametro min 12 cm lunghezza > 10-12 cm
Pali, ritti	diametro 10-12 cm lunghezza > 6-12 cm
Residui di lavorazioni precedenti	da tavole (mascelle)<= o:p> da travi (mozzature)<= o:p>	lunghezza >20 cm

Classe di consistenza= <= /span>	Abbassamento (mm)<= /span>	Denominazione corrent= e= <= /span> =
S1<= /span>	da 10 a 40=	Umida<= /span>
S2<= /span>	da 50 a 90=	Plastica=
S3<= /span>	da 100 a 150=	Semifluida= <= /span>
S4=	da 160 a 210<= /span>	Fluida= <= /p>
S5=	> 210=	<= /span> =

Classe di consistenza<= /span> <= /span> =	Tempo Vèbè (s)<= /span>
V0<= /span>	³= 31<= /span>
V1<= /span>	da 30 a 21=
V2<= /span>	da 20 a 11=
V3<= /span>	da 10 a 6<= /span>
V4<= /span>	da 5 a 3<= /span>

Classe di consistenza<= /span> <= /span> =	Spandimento<= /span> <= /span>(mm)<= /span>
FB1=	³= 340<= /span>
FB2=	da 350 a 410<= /span>
FB3=	da 420 a 480<= /span>
FB4=	da 490 a 550<= /span>
FB5=	da 560 a 620<= /span>
FB6=	³= 630=

DA= TI GENERALI DELL’APPALTO

Art. 1.Art. 2. = Impor= to dell’appalto

2.2&= nbsp; &nbs= p; Non ammissibilità della variazione dei prezz= i. Compensazione, in aumento o in diminuizione, dei prezzi

Art. 3.3.1 = Descrizione dei lavori

Art. 6. &nb= sp; Impiego di materiali con caratteristiche superiori a quelle contrattuali

Art. 7. &nb= sp; Impiego di materiali o componenti di minor pregio<= /span>

Art. 8. Materiali riciclati

Art. 12. Accertamenti di laboratorio e verifiche tec= niche

Art. 13. Indennità per occupazioni temporanee= e danni arrecati

Art. 14. Materi= ali e prodotti per uso strutturale

14.1 = Identificazione certificazione=

14.2 Prove sperimentali=

14.3 Procedure di controllo di produzione in fab= brica

14.4 Certificato d’accettazione=

Art. 15. = Componenti del conglomerato cementizio

15.1= Leganti per o= pere strutturali<= /span>

15.1.1 Fornitura

15.2= Aggregati=

15.2.1 Sistema di attestazione della conformità<= /span>

15.2.2 Marcatura CE

15.2.3 Controlli d’accettazione

15.2.4 Sabbia<= /span>

15.2.4.1 Ver= ifiche sulla qualità

15.3= Aggiunte<= /span>

15.3.1 Ceneri volanti

15.3.2 Microsilice

15.4= Additivi

15.4.6Agenti espansivi<= /span>

15.4.7 Antievaporanti=

15.4.8 Prodotti disarmanti

15.5= Acqua di impasto=

16.2.2Mantenimento e rinnovo della Qualificazione

16.2.4I controll= i e la documentazione di accompagnamento

16.3= &nb= sp; Acciaio per cemento armato e cemento armato precompresso

16.3.1 laminato a= caldo

16.3.2 trafilati a freddo

16.3.4Caratteristic= he dimensionali

16.3.4.1 = Barre e rotoli

16.3.5 = Proced= ure di controllo in stabilimento

16.3.6Reti e tralicci elettrosaldati

16.3.6.1 = = Procedure di controllo in stabilimento

16.3.9 Altri= tipi di acciai

16.3.9.1 = Acciai inossidabili

16.4 &nbs= p; Controll= i nei centri di trasformazione o nei luoghi di lavorazione delle barre. Accettazione in cantiere.

16.5= &nb= sp; Norme di riferimento<= /o:p>

MATERIALI PER OPERE DI COMPLETAMENTO E IMPIANTISTICHE

= Art. 17.= Calc<= /span>i

18.3= Controlli di accettazione

Art. 20. Prodotti per pavimentazione e controsoffitti

20.3.1 Norme= di riferimento

20.6 = Prove di accettazione dei materiali da pavimentazione in lastre o piastrelle

= 22.2.1.1 Norme di riferimento

= 22.2.2.1 Norme di riferimento

Art. 24= . Imper= meabilizzazioni e coperture piane

24.9.3UNI 8898 (varie parti). 24.10 = ; Prodotti forniti sotto forma di liquidi o paste

24.12 Altre norme di riferimento

25.1= Tubazioni in PVC

25.4.1 Racco= rdi per le tubazioni per la distribuzione dell’acqua

= Art. 26. = Osservanza di leggi e norme tecniche

24.9.3UNI 8898 (varie parti).

24.10 = ; Prodotti forniti sotto forma di liquidi o paste

Classe di consistenza<= /span> <= /span> =	Indice <= /span> di compattabilità= <= /span> =
C0<= /span>	³= 1,46=
C1<= /span>	da 1,45 a 1,26=
C2<= /span>	da 1,25 a 1,11=
C3<= /span>	da 1,10 a 1,04=